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LGY-Ⅱ型智能流速仪操作步骤
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本文由 白山市玖久仪器仪表有限公司 整理汇编
2024-09-11 17:47 458阅读次数
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LGY-Ⅱ型智能流速仪操作步骤1、开机后,液晶显示器显示“WELCOM”欢迎字样,随后显示“SYSTEMFREE!”(系统等待命令!)2、按下“功能“键,显示设置的K值(SETTING=.),K取一位整数,两位小数,此时可用“↑”或“↓”键来修改值(以下均可用“↑”或“↓”键来修改);修改完成后,按“功能”键K值存入内存,同时显示C值(SETTINGC=.),C取一位整数,两位小数;修改完成后,按“功能”键将C值存入内存,同时显示A值(SETA=.),A可取两位整数,三位小数;修改完成后,按“功能”键将A值存入内存,同时显示T值(SETTINGT=s,s为秒),T取两位整数;修改完成后,再按“功能”键将T值存入内存,同时显示测量次数N值(SETTINGN=),N取一位整数;修改完成后,再按“功能”键将N值存入内存,此时显示“SYSTEMFREE!”(系统等待命令!)。3、仪器有自动存储和记忆功能,以前设置的K、C、A、T、N值会自动保存。4、当液晶显示器显示“SYSTEMFREE!”(系统等待命令!)时,可以进行“功能”设置和“开始”测量。5、按“开始”键开始测量,屏幕显示倒减的采样时钟,当采样时间一到,显示流速旋浆传感器在T时间内的采样脉冲数N,稍停3秒钟后显示计算好的流速V1值:过3秒后,再依次显示第二次、第三次采样和计算好的N2、V2、N3、V3值,当三次采样结束,显示三次的平均流速V。6、测量结束后,如需要检查测量的数据,按“↑”或“↓”键,可逐次显示N1、V1、N2、V2、N3、V3和平均流速V。
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LGY-Ⅱ型智能流速仪操作步骤
- LGY-Ⅱ型智能流速仪操作步骤1、开机后,液晶显示器显示“WELCOM”欢迎字样,随后显示“SYSTEMFREE!”(系统等待命令!)2、按下“功能“键,显示设置的K值(SETTING=.),K取一位整数,两位小数,此时可用“↑”或“↓”键来修改值(以下均可用“↑”或“↓”键来修改);修改完成后,按“功能”键K值存入内存,同时显示C值(SETTINGC=.),C取一位整数,两位小数;修改完成后,按“功能”键将C值存入内存,同时显示A值(SETA=.),A可取两位整数,三位小数;修改完成后,按“功能”键将A值存入内存,同时显示T值(SETTINGT=s,s为秒),T取两位整数;修改完成后,再按“功能”键将T值存入内存,同时显示测量次数N值(SETTINGN=),N取一位整数;修改完成后,再按“功能”键将N值存入内存,此时显示“SYSTEMFREE!”(系统等待命令!)。3、仪器有自动存储和记忆功能,以前设置的K、C、A、T、N值会自动保存。4、当液晶显示器显示“SYSTEMFREE!”(系统等待命令!)时,可以进行“功能”设置和“开始”测量。5、按“开始”键开始测量,屏幕显示倒减的采样时钟,当采样时间一到,显示流速旋浆传感器在T时间内的采样脉冲数N,稍停3秒钟后显示计算好的流速V1值:过3秒后,再依次显示第二次、第三次采样和计算好的N2、V2、N3、V3值,当三次采样结束,显示三次的平均流速V。6、测量结束后,如需要检查测量的数据,按“↑”或“↓”键,可逐次显示N1、V1、N2、V2、N3、V3和平均流速V。[详细]
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2024-09-11 17:47
产品样册
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全自动智能蒸馏仪使用操作步骤
- 1、将配套玻璃仪器安装固定在给定的玻璃装置支架上。
2、连接好各路软管。再次熟练认识一下氮吹控制管路(选用,二氧化硫才选配);循环水的进(一路)、出水(一路)管路;防倒吸(四路或六路防真空阀门)管路;自动清洗管路。
3、熟悉面板上的主电源开关、触摸屏(开机可视操作)、加热控制(四路或六路单温单控;右旋转温度升高,反之则低)、搅拌控制(四路或六路单控,右旋转转速增大,反之则低)的旋
4、熟悉右侧的主电源插座(温度控制、搅拌控制电源)、辅电源插座(制冷、循环水);并对应连接上电源(220V,50HZ)
5、熟悉右侧的主电源开关(温度控制、搅拌控制电源)、辅电源开关(制冷、循环水)、循环水控制开关、加水开关(开制冷、循环水前,先用硅胶管连接加水塑料接头,另一头插进准备好的清洁桶装水中;然后开加水开关,水会自动加入;仪器后面左侧有水位计;显示水位高度;水位以水位计中间高度为宜)
6、打开主电源开关(面板Z左侧)。
7、点击“智能一体化蒸馏仪”
8、点击“二氧化硫残留量检测仪”[详细]
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2024-09-15 09:07
实验操作
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熔点仪操作步骤
- 毛细管试样准备将待测样品置于研钵中研细并干燥。取一长约120mm的干燥、洁净的玻璃管,直立于磁板或玻璃板上。将装有被测样的毛细管自上口放入,使其自由落下,反复投落8次,使样品粉末紧密集结于管底,高度约为3mm-5mm。[详细]
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2024-09-14 23:18
产品样册
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气相色谱仪操作步骤
- 气相色谱仪对每一个色谱工作者来说都是在工作中必不可少的仪器之一。所以,对于气相色谱仪的操作是每一个色谱工作者的必修课,那么,我们瑞能仪器就来说说气相色谱仪的操作步骤。
气相色谱仪操作步骤:
1、 打开氮气、氢气、空气发生器的电源开关(或氮气钢瓶总阀),调整输出压力稳定在0.4Mpa左右(气体发生器一般在出厂时已调整好,不用再调整)。
2、 打开色谱仪气体净化器的氮气开关转到“开”的位置。注意观察色谱仪载气B的柱前压上升并稳定大约5分钟后,打开色谱仪的电源开关。
3、 设置各工作部温度。TVOC分析的条件设置:(a)柱箱:柱箱初始温度50℃、初始时间10min、升温速率5℃/min、终止温度250℃、终止时间10min; (b)进样器和检测器:都是250℃。脂肪酸分析时的色谱条件:(a)柱箱:柱箱初始温度140℃、初始时间5min、升温速率4℃/min、终止温度240℃、终止时间15min; (b)进样器温度是260℃,检测器温度是280℃。
4、 点火:待检测器(按“显示、换档、检测器”可查看检测器温度)温度升到150℃以上后,打开净化器上的氢气、空气开关阀到“开”的位置。[详细]
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2024-09-19 08:20
应用文章
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pribofast_aflatoxin_B1_IAC_操作步骤
- pribofast_aflatoxin_B1_IAC_操作步骤[详细]
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2024-09-28 16:43
选购指南
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力矩扳手操作步骤
- 力矩扳手操作步骤,在日常生活中能够用到力矩扳手的地方非常的多,凡是有螺丝的地方都必须要用到力矩扳手,正确的使用力矩扳手可以延长它的使用寿命,且力矩扳手测量精度高,在使用过程中应多多注意一些对力矩扳手有损坏的事,想了解更多力矩扳手正确的使用方法的用户可以点击。数显力矩扳手图片[详细]
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2024-10-08 22:22
产品样册
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RFP-9W型智能测力仪操作说明书
- RFP-9W型智能测力仪使用说明书目录一、主要技术参数1二、功能1三、操作与安装2四、打印机的操作10五、计量机构检定与标定操作说明12本系列智能测力仪能够把测得的力值数据由单片机根据使用要求进行数字化处理,可配套用于各种压力机、试验机的控制部分,用途广泛。一、主要技术参数:额定工作电压:~380V±10%,50HZ功耗:20W非线性重复性误差:±1%工作温度:0~40℃外形尺寸:327×310×156(开空尺寸329×312×159)打印纸尺寸:57仪表保险丝;1二、功能:时钟:年、月、日、时、分、秒组号设定:000001999999截面设定:抗折抗压试块(0)用于非标试件抗压(无需输面积)(1)用于100×100的立方体抗压试块(2)用于150×150的立方体抗压试块(3)用于200×200的立方体抗压试块(4)适用于任意截面的抗压试块(需输面积)(5)用于150×150×550的抗折试块(6)用于100×100×400的抗折试块(7)用于40×40×160的抗压试块(8)用于70.7×70.7的立方体抗压试块(9)用于砖块抗压(需输入长度与宽度)抗拉试件:(0)用于非标试件抗压(无需输面积)(1)用于圆形截面试件抗拉(2)用于管形截面试件抗拉(3)板形截面试件抗拉(4)剖条试件抗拉(5)不规则截面试件抗拉储存:本仪表自动保存检测数据。Zda储存量是500次数据组,编号范围为000001#~999999。编号自动递增,也可以手动输入。同一编号的检测数据只保存Z近一次。数据存储采取先进先出的原则,即当测试单元超过500个时**个测试单元的数据将被清除。三、操作与安装1、安装及接线本仪表应安装在试验机某个固定位置。输入和输出电源、传感器、行程开关、过载输出接口等全部在仪器后部相对应的插座内,仅须将插头和相对应的插座对好,插好并拧紧就行。仪器后面板上的232接口,可与计算机直接相连并进行通讯。2、按键功说明本仪器共用28个按键:9个数字键(0―――9):用于输入数字信息。菜单:用于进入各项功能的选择。力值清零:用于显示力值的清零。位移清零:用于显示位移的清零复位:用于回到待机状态打印:待机状态为走纸,其它装态为强制打印数据删除:用于清除输入的数字“,▲”:用于查询时翻页“电源”:控制器的开、关“启动”:油泵电机启动/停止“上升”、“下降”:工作台面的升、降3、时钟调整在待机状态下如(图1)所示,用户如发现日期或时间不正确时,可对时间进行调整。方法如下:(图1)按“菜单”键进入操作功能选择状态,如(图2)所示:(图2)2、输入“8”后按“确认”键进入时钟设置界面,如(图3)所示。 (图3)3、依次输入正确的“年份”后按“确认”键,再输入正确的“月份”按“确认”键,以此类推完成整个日期时间设定,设定完成后自动回到如 (图1) 所示的待机界面。3、抗折抗压的试验操作:按“菜单”键,液晶屏进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入“1”选择“抗压抗折试验”按“确认”键进入如(图4)界面。图(4)2.输入相应的序号、龄期,以及试件的型号后按“确认”键进入试验状态如(图5)所示。 图(5)放好试件,转动丝杆使上压板不接触试件为限,开启压力机,当油缸缓缓上升,按“清零”键清除皮重。关闭回油阀打开送油阀,按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。如发现刚才压的试块数据不对时,可按“删除”键清除刚压的试块检测数据。等待测力仪力值显示屏自动清零后,放上第二块试块,重复第3步进行操作。当用户压完一组试件,打印机将自动打印试验结果,如用户只压完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印。(如面积代码为“7”或“8”,必须做完6块试件才自动打印试验结果)。做完一组试块后,序号将自动加1,如果试件的种类不变,用户可重复第5步继续做。如想更改试件类型请按“复位”键后重复第2步,重新设定序号、龄期,以及试件的型号。4、抗拉试验操作:按“菜单”键,液晶屏进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入“2”选择“抗拉试验”按“确认”键进入如(图6)界面。图(6)输入相应的序号、以及试件的型号后按“确认”键进入试验状态如 (图7)所示。图(7)夹好试件,开启压力机,当油缸缓缓上升,按“清零”键清除皮重。关闭回油阀、打开送油阀,按一定加荷速率进行加载直至试件破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。5、抗折抗压试件检测结果数据查询编号查询方式:按“菜单”键进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入“7”选择“数据查询”按“确认”键进入如(图8)界面。(图8)输入“2”选择抗折抗压数据,并按“确认”出现如(图9)所示:(图9)输入“1”选择编号查询方式,并按“确认”出现如(图10)所示,然后输入要查询试件的编号和型号后按“确认”键,如果有此记录则显示如(图11)所示,如果没有则显示“未查询到记录”。(图10)(图11)日期查询方式:按“菜单”键进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入“7”选择“数据查询”按“确认”键进入如(图8)界面。输入“2”选择抗折抗压数据,并按“确认”出现如(图9)所示:输入“2”选择编日期查询方式,并按“确认”出现如(图12)所示,然后选择要查询试件的试验日期按“确认”键,如果有此记录则显示如(图11)所示,如果没有则显示“未查询到记录”。(图12)6、抗拉试件检测结果数据查询编号查询方式:按“菜单”键进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入“7”选择“数据查询”按“确认”键进入如(图8)界面。输入“2”选择抗折抗压数据,并按“确认”出现如(图13)所示,(图13)输入“1”选择编号查询方式,并按“确认”出现如(图14)所示,然后选择要查询试件的编号和型号后按“确认”键,如果有此记录则显示如(图15)所示,如果没有则显示“未查询到记录”。(图14)(图15)日期查询方式:按“菜单”键进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入“7”选择“数据查询”按“确认”键进入如(图8)界面。输入“1”选择抗拉数据查询,并按“确认”出现如(图13)所示:输入“2”选择编日期查询方式,并按“确认”出现如(图16)所示,然后选择要查询试件的试验日期按“确认”键,如果有此记录则显示如(图15)所示,如果没有则显示“未查询到记录”。(图16)四、打印机的操作 (图20)(图21)五、计量机构检定与标定操作说明计量法规定,试验机每年需由当地法定计量部门进行检定。本机在使用中除法定计量工作人员外,用户请勿随意进入标定状态,否则会将内部数据搞乱,本机将不能正常使用。一、力值检定操作仪器通电三分钟后,用三等标准测力计进行检定,检定点一般为满量程的20%、40%、60%、80%、1**%。检定步骤如下:1、装好标准测力计,加荷至压力机额定值三次后卸载。按“菜单”键进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入“3”选择“力值检定”按“确认”键进入如(图17)界面。(图17)输入“检定点数”后按“确认”键。检定零点,将油缸的活塞慢慢升起,稳住加荷阀,在测力计接近上压板时,按“清零”键清除毛重。然后按“确认”键确认零点,进入下一点的检定。当测力计上力值与标准力值相同时按“确认”键进行采样,同时进入下一点的检定。重复第6步,依次进行各点的检定工作。当检定完成后按“打印”键可打印检定结果。打点检定数据: 标准 测量精度01)00.0002)400399.51-0.12%03)800801.020.12%04)12001199.3-0.06%05)16001598.9-0.07%06)20002001.20.06%2007-03-0113:25检验员:01校验员:02依此表判定该试验机是否合格。如合格,则该次计量结束,否则需进入标定状态对该机重新标定。二、位移检定操作1、装好高度尺。2、按“菜单”键进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入“4”选择“位移检定”按“确认”键进入如(图18)界面。(图18)输入“检定点数”后按“确认”键。检定零点,按“位移清零”键清除位移。然后按“确认”键确认零点,进入下一点的检定。当高度尺与标准位移相同时按“确认”键进行采样,同时进入下一点的检定。重复第6步,依次进行各点的检定工作。当检定完成后按“打印”键可打印检定结果。二、标定操作压力机在出厂前或在使用一段时间后,经检定超标的均要进行标定工作。1、力值标定点的标定 本仪表各标定点在出厂时已设定好。标定点分别为满量程的20%、40%、60%、80%、1**%。2000kN的压力机标定点为:(400kN、800kN、1200kN、1600kN、2000kN)。300kN的压力机标定点为:(50kN、100kN、150kN、200kN、300kN)。过载保护点已经按照满量程的103%自动完成设置。如想更改标定点,步骤如下:装好标准测力计,加荷至压力机额定值三次后卸载。2、按“菜单”键进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入“5”选择“力值标定”按“确认”键进入如(图19)界面。3、按相应的数字键,输入密码“22222222”后按“确定”键,然后设点完总标定点数。4、此时标准力值显示“0000”,采样力值显示“XXX.XX”为传感器的输出信号。5、标定零点。将油缸的活塞慢慢升起,稳住加荷阀,在测力计接近上压板时,按“确定”键确认零点,同时仪表自动清零,进入下1标定点的标定。标准力值显示下1标定点,采样力值显示当前力值。6、继续平稳加压,当标准测力计的力值接近标定点(力值显示屏显示的数值时),放慢加压速度。标准测力计的力值与标准力值相同时按“确定”,同时进入下一点的标定。7、重复第6步依次进行各点的标定。当标完所有点后仪表自动复位并保存标定结果。试验机的标定工作结束后,对该试验机进行检定操作如符合要求则表示标定结束,否则需重新进行标定工作。2、位移标定点的标定1、按“菜单”键进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入“6”选择“位移标定”按“确认”键进入如(图20)界面。(图20)按相应的数字键,输入密码“22222222”后按“确定”键。装好高度尺,然后使高度尺稳定在零点。按“确认”键标定零点将油缸的活塞慢慢升起,稳住加荷阀,使高度尺指示一定高度,然后输入标准位移按“确认”键标定。位移只需标定1点即可。六、附录1 仪表简单故障排除方法: 故障现象原因分析排除方法备注接通电源后仪表力值屏与速率屏均无显示。仪表上的保险丝损坏。逐个检查仪表后面板4个保险丝是否损。如保险丝未损坏,请电工检查仪表的输入插头内是否有380V电压。按仪表前面板上的电机按钮。仪表内有接触器的响声但油泵电机不工作。油泵电机无电检查电机的接线柱的连线是否松动,电机至仪表的插头是否连好。如不能解决问题请找电工打印机的纸能正常走出,并且有打印的声音,而纸上无字或很淡。打印机内色带油墨已用干,参照说明书更换色带。参照打印机的说明书更换色带。标定时无法标定到满量程传感器的零点可能已漂移(注1)如经自检发现问题请联系厂家[详细]
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2018-08-27 10:00
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RFP-03型智能测力仪操作使用手册
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2018-08-27 10:00
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通用二次仪器,RD54-XZ-3智能流速仪计数器
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2024-09-15 02:09
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2018-08-19 10:00
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保护膜分离力测试操作步骤XLW(PC)智能电子拉力试验机
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2018-08-19 10:00
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