粉体综合特性测试仪中卡尔指数如何测量与计算

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• 粉体综合特性测试仪中卡尔指数如何测量与计算

  粉体综合特性测试仪中卡尔指数如何测量与计算什么是卡尔指数，如何来测量呢？白山市玖久仪器仪表有限公司带您了解粉体综合特性测试仪中卡尔指数的测量与计算。卡尔指数（美国ASTMD6393-99标准）：将测试室顶部的漏斗取下，将减震平台提升到第三档位，将溢料盘、松装密度量杯定位台、100ml不锈钢量杯依次放到减震平台上，如右图。至少取120~150ml的待测样品，将振动筛安装好，打开振动筛开关，在振动筛上加料，使样品通过筛网、内置漏斗充满量杯密度容器后关闭振动筛。当粉体充满密度容器后。用刮板将多余的料刮出，并用毛刷将外面的粉扫除干净，用天平称量粉体的质量，如图7。连续试验3次。设3次的平均质量为M，用下式计算松装密度ρa：ρa=M/100由于粉体无论是处于静止状态还是流动状态，都是一种两相存在的体系。颗粒本身的特性以及颗粒之间相互摩擦将会产生一些特殊流动特性，研究这些特性对粉体加工、输送、包装、存储等方面的工作具有重要意义。该仪器的特点是一机多用、测定条件灵活多样、操作简便、重复性好、适合多种标准等。该仪器的研制成功，为科研、工业生产等领域评价粉体综合特性测试工作的普遍开展提供了一个新的手段。该仪器可直接测试项目包括粉体的振实密度、松装（堆积）密度、休止角、崩溃角、平板角、分散度等参数，通过上述测试数据的计算可得到差角、压缩度、空隙率、均齐度、凝集度等指标，还能通过上述参数查表得到流动性指数、喷流性指数等卡尔指数参数。以上内容就是粉体综合特性测试仪中卡尔指数的测量与计算，如有疑问欢迎致电白山市玖久仪器仪表有限公司。[详细]

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• 粉体综合特性测试仪卡尔指数测定方法

  粉体综合特性测试仪卡尔指数测定方法将测试室顶部的漏斗取下，将减震平台提升到第三档位，将溢料盘、松装密度量杯定位台、100ml不锈钢量杯依次放到减震平台上，如左图。至少取120~150ml的待测样品，将振动筛安装好，打开振动筛开关，在振动筛上加料，使样品通过筛网、内置漏斗充满量杯密度容器后关闭振动筛。当粉体充满密度容器后。用刮板将多余的料刮出，并用毛刷将外面的粉扫除干净，用天平称量粉体的质量。连续试验3次。设3次的平均质量为M，用下式计算松装密度ρa：ρa=M/100[详细]

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• 如何测定与计算 粉体综合特性测试仪中各种角

  如何测定与计算粉体综合特性测试仪中各种角粉体综合特性测试仪可测试的角包括休止角、崩溃角、平板角、通过上述测试数据的计算可得到差角。休止角（θr）、崩溃角（θf）、差角（θd）的测定：A、放置休止角器具：将休止角出料漏斗安装到测试室顶部并固定，将减震平台放置Z底部，依次将溢料盘和休止角试样台放到减震平台上。如果发现休止角试样台不水平，请调整减振器上的三个螺丝的高度，使休止角试样台的上平面处于水平状态。B、加料：关闭仪器前门，准备好试样，将定时器调到3分钟左右，开振动筛盖，打开仪器的电源开关和振动筛开关，用小勺在加料口徐徐加料，物料通过筛网、出料口洒落到试样台上，形成锥体。C、休止角的测定：当试样落满试样台并呈对称的圆锥体后，停止加料，关闭振动筛电源，将测角器置于试样托盘左侧并靠近料堆，与圆锥形料堆的斜面平齐，测定休止角。测量休止角时应从三个不同位置测定休止角，然后取平均值，该平均值为这个样品的休止角（θr）。休止角θr=（θr1+θr2+θr3）/3D、崩溃角的测定：测完休止角后，用两手指轻轻提起试样台中轴上的崩溃角振子（重锤），提升到支撑杆的顶部，然后张开手指使振子自由落下，使试样台上的堆积的试样受到振动，圆锥体的边缘崩塌落下。如此振动三次，然后再用测角器测定三个不同位置的休止角，其平均值即为崩溃角（θf）。崩溃角θf=（θf+θf+θf）/3E、差角的测定：差角即休止角与崩溃角之差：差角（θd）=休止角（θr）崩溃角（θf）平板角（θs）的测定：将减震平台提升到**档位，将溢料盘放到平台上，将平板铲伸入溢料盘中并固定平板铲，将待测样品徐徐撒落在托盘中，直到埋没平板为止。加料时也可以先将样品加到1.18mm的筛子上，然后将样品筛到试样盘中。加完料以后，轻轻同时压动减震台两侧旋钮使减震台的高度缓缓降低，平板与溢料盘完全分离，用测角器测定三处留在平板上粉体所形成的角度，取平均值θs1。将重锤从平板铲支柱的Z高处自由下落一次，冲击平板，再用测角器测定三处留在平板上粉体所形成的角度，取平均值θs2，如图10。平板角θs=（θs1+θs2）/2以上内容就是粉体综合特性测试仪中角的测定，如有疑问欢迎致电白山市玖久仪器仪表有限公司。[详细]

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• 粉体综合特性测试仪计算项目定义

  粉体综合特性测试仪计算项目定义1.差角：休止角与崩溃角之间差值称为差角。差角越大，粉体的流动性与喷流性越强。2.压缩度：同一个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。压缩度也称为压缩率。压缩度越小，粉体的流动性越好。3.空隙率：空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为球形时，粉体空隙率为40%左右；颗粒为超细或不规则形状时，粉体空隙率为70-80%或更高。4.凝集度：凝集度是粉体颗粒表面呈现的相互凝聚力的大小。一般干燥的粉体的凝集度小。5.均齐度：是粉体凝集度的另一种表现形式，在粉体无法测得凝集度时，使用均齐度来表示粉体相互凝集力的大小。6.流动性指数：流动性指数的计算方法是英国人Carr在60年代确定的。他对大量粉体进行测量后，用类似模糊数学中综合平分的方法对定性的概念进行模糊量化。简单地说，流动性指数是休止角、压缩度、平板角、均齐度、凝集度等项指数的加权和。7.喷流性指数：是衡量粉体物料产生粉尘难易程度的一种指标，也是一种衡量粉体被气体液态化难易程度的一种方法。喷流性强的粉体易产生粉尘，同时也易被液态化。喷流性指数是流动性指数、崩溃角、差角、分散度四个物理指数化后的指标。[详细]

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• 粉体综合特性测试仪计算项目有哪些

  粉体综合特性测试仪计算项目有哪些差角：休止角与崩溃角之间差值称为差角。差角越大，粉体的流动性与喷流性越强。压缩度：同一个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。压缩度也称为压缩率。压缩度越小，粉体的流动性越好。空隙率：空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为球形时，粉体空隙率为40%左右；颗粒为超细或不规则形状时，粉体空隙率为70-80%或更高。凝集度：凝集度是粉体颗粒表面呈现的相互凝聚力的大小。一般干燥的粉体的凝集度小。均齐度：是粉体凝集度的另一种表现形式，在粉体无法测得凝集度时，使用均齐度来表示粉体相互凝集力的大小。流动性指数：流动性指数的计算方法是英国人Carr在60年代确定的。他对大量粉体进行测量后，用类似模糊数学中综合平分的方法对定性的概念进行模糊量化。简单地说，流动性指数是休止角、压缩度、平板角、均齐度、凝集度等项指数的加权和。喷流性指数：是衡量粉体物料产生粉尘难易程度的一种指标，也是一种衡量粉体被气体液态化难易程度的一种方法。喷流性强的粉体易产生粉尘，同时也易被液态化。喷流性指数是流动性指数、崩溃角、差角、分散度四个物理指数化后的指标。[详细]

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• 粉体综合特性测试仪计算项目的定义

  粉体综合特性测试仪计算项目的定义GJ03-09型粉体综合特性测试仪是白山市玖久仪器仪表有限公司依据美国ASTMD6393-99标准（StandardTestMethodforBulkSolidsCharacterizationbyCarrIndices）的要求，并参考了ZG国家标准GB/T5162-2006/ISO3953:1993（金属粉末振实密度的测定）、GB/T1482-2010（用标准漏斗法测定金属粉末的流动性）、GB/T1479.1-2010（金属粉末松装密度漏斗法）、GB/T16913.3-2008（自然堆积法松装密度的测定）中主要技术指标的规定，研制的一种用于评价粉体综合物理特性的测试仪器。该仪器可直接测试项目包括粉体的振实密度、松装（堆积）密度、休止角、崩溃角、平板角、分散度等参数，通过上述测试数据的计算可得到差角、压缩度、空隙率、均齐度、凝集度等指标，还能通过上述参数查表得到流动性指数、喷流性指数等卡尔指数参数。下面我们来了解下该仪器的计算项目是如何定义的：计算项目的定义：1.差角：休止角与崩溃角之间差值称为差角。差角越大，粉体的流动性与喷流性越强。2.压缩度：同一个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。压缩度也称为压缩率。压缩度越小，粉体的流动性越好。3.空隙率：空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为球形时，粉体空隙率为40%左右；颗粒为超细或不规则形状时，粉体空隙率为70-80%或更高。4.凝集度：凝集度是粉体颗粒表面呈现的相互凝聚力的大小。一般干燥的粉体的凝集度小。5.均齐度：是粉体凝集度的另一种表现形式，在粉体无法测得凝集度时，使用均齐度来表示粉体相互凝集力的大小。6.流动性指数：流动性指数的计算方法是英国人Carr在60年代确定的。他对大量粉体进行测量后，用类似模糊数学中综合平分的方法对定性的概念进行模糊量化。简单地说，流动性指数是休止角、压缩度、平板角、均齐度、凝集度等项指数的加权和。7.喷流性指数：是衡量粉体物料产生粉尘难易程度的一种指标，也是一种衡量粉体被气体液态化难易程度的一种方法。喷流性强的粉体易产生粉尘，同时也易被液态化。喷流性指数是流动性指数、崩溃角、差角、分散度四个物理指数化后的指标。[详细]

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• GJ03-09粉体综合特性测试仪中卡尔振实密度测试方法

  GJ03-09粉体综合特性测试仪中卡尔振实密度测试方法A、设定振幅：由于仪器出厂时振幅已调整为3mm，而美国药典规定振幅为14mm。您可以依据需要将附件中的两个2mm和两个5mm启振垫加入到振实组件顶针与直线轴承间。B、振动组件的安装：GJ03-09型粉体综合特性测试仪配备了两个白色的尼龙附件，按右图组装，由于是紧配合，请适当用力。振动组件安装好后，向量杯和尼龙套组成的容器中加满待测粉末，将组件的导向杆放入导向轴承的孔中。C、测试：设定定时器定时时间为20分钟，观察粉末的体积不再发生变化时停止定时器。如粉末过程中，从尼龙套管中可以看到不锈钢杯子的边沿时，请继续加入适当的粉末继续振动，直到粉末的高度不再发生变化时，停止振动。取下振动组件。D、计算：取下尼龙套和尼龙座，用刮板尺刮平量杯，称取量杯内粉末的重量M，反复试验3次。分别得到量杯内的质量为M1、M2、M3，用下式计算振实密度ρa：ρa=（M1+M2+M3）M/（3×100）[详细]

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• 粉体综合特性测试仪中卡尔振实密度的测试方法

  粉体综合特性测试仪中卡尔振实密度的测试方法GJ03-09型粉体综合特性测试仪提供了美国ASTMD6393-99标准（卡尔指数）中规定的测定方法。现将测试方法介绍如下：A、设定振幅：由于仪器出厂时振幅已调整为3mm，而美国药典规定振幅为14mm。您可以依据需要将附件中的两个2mm和两个5mm启振垫加入到振实组件顶针与直线轴承间。B、振动组件的安装：GJ03-09型粉体综合特性测试仪配备了两个白色的尼龙附件，按右图组装，由于是紧配合，请适当用力。振动组件安装好后，向量杯和尼龙套组成的容器中加满待测粉末，将组件的导向杆放入导向轴承的孔中。C、测试：设定定时器定时时间为20分钟，观察粉末的体积不再发生变化时停止定时器。如粉末过程中，从尼龙套管中可以看到不锈钢杯子的边沿时，请继续加入适当的粉末继续振动，直到粉末的高度不再发生变化时，停止振动。取下振动组件。D、计算：取下尼龙套和尼龙座，用刮板尺刮平量杯，称取量杯内粉末的重量M，反复试验3次。分别得到量杯内的质量为M1、M2、M3，用下式计算振实密度ρa：ρa=（M1+M2+M3）M/（3×100）[详细]

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• GJ03-09粉体综合特性测试仪卡尔振实密度的测试

  GJ03-09粉体综合特性测试仪卡尔振实密度的测试A、设定振幅：由于仪器出厂时振幅已调整为3mm，而美国药典规定振幅为14mm。您可以依据需要将附件中的两个2mm和两个5mm启振垫加入到振实组件顶针与直线轴承间。B、振动组件的安装：GJ03-09型粉体综合特性测试仪配备了两个白色的尼龙附件，按右图组装，由于是紧配合，请适当用力。振动组件安装好后，向量杯和尼龙套组成的容器中加满待测粉末，将组件的导向杆放入导向轴承的孔中。C、测试：设定定时器定时时间为20分钟，观察粉末的体积不再发生变化时停止定时器。如粉末过程中，从尼龙套管中可以看到不锈钢杯子的边沿时，请继续加入适当的粉末继续振动，直到粉末的高度不再发生变化时，停止振动。取下振动组件。D、计算：取下尼龙套和尼龙座，用刮板尺刮平量杯，称取量杯内粉末的重量M，反复试验3次。分别得到量杯内的质量为M1、M2、M3，用下式计算振实密度ρa：ρa=（M1+M2+M3）M/（3×100）[详细]

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• GJ03-09粉体综合特性测试仪测定与计算项目及定义

  GJ03-09粉体综合特性测试仪测定与计算项目及定义1.标准测定项目：1）振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度。通过测量振实密度可以知道粉体的流动性和空隙率等数据。（注：金属粉等特殊粉体的振实密度按相应的标准执行）。2）松装密度：松装密度是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后的密度。该指标对存储容器和包装袋的设计很重要。（注：金属粉等特殊粉体的松装密度按相应的标准执行）。3）休止角：粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下，与水平面形成的Zda角度叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角对分体的流动性影响Zda，休止角越小，粉体的流动性越好。休止角也称安息角、自然坡度角等。4）崩溃角：给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击，使其表面崩溃后圆锥体的底角称为崩溃角。5）平板角：将埋在粉体中的平板向上垂直提起，粉体在平板上的自由表面（斜面）和平板之间的夹角与受到震动后的夹角的平均值称为平板角。在实际测量过程中，平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值来表示的。平板角越小，粉体的流动性越强。一般地，平板角大于休止角。6）分散度：粉体在空气中分散的难易程度称为分散度。测量方法是将10克试样从一定高度落下后，测量接料盘外试样占试样总量的百分数。分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。如果分散度超过50%，说明该样品具有很强的飞溅倾向。2.标准计算项目：1）差角：休止角与崩溃角之差称为差角。差角越大，粉体的流动性与喷流性越强。2）压缩度：同一个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。压缩度也称为压缩率。压缩度越小，粉体的流动性越好。3）空隙率：空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为球形时，粉体空隙率为40%左右；颗粒为超细或不规则形状时，粉体空隙率为70-80%或更高。[详细]

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• GJ03-09粉体综合特性测试仪的测定与计算项目介绍

  GJ03-09粉体综合特性测试仪的测定与计算项目介绍粉体综合特性测试仪测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安息角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等项目。粉体综合特性分析仪特点是一机多用、操作简便、重复性好、测定条件容易改变、配套完整等。粉体综合特性分析仪研制成功为粉体特性测试的普遍开展提供了一个新的测试手段。粉体综合特性分析仪主要用于大专院校、科研机构的材料科学研究领域，在与粉体流动特性相关的生产领域也将有广泛的应用前景。粉体综合特性测试仪测定与计算项目及定义1.标准测定项目：1）振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度。通过测量振实密度可以知道粉体的流动性和空隙率等数据。（注：金属粉等特殊粉体的振实密度按相应的标准执行）。2）松装密度：松装密度是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后的密度。该指标对存储容器和包装袋的设计很重要。（注：金属粉等特殊粉体的松装密度按相应的标准执行）。3）休止角：粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下，与水平面形成的Zda角度叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角对分体的流动性影响Zda，休止角越小，粉体的流动性越好。休止角也称安息角、自然坡度角等。4）崩溃角：给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击，使其表面崩溃后圆锥体的底角称为崩溃角。5）平板角：将埋在粉体中的平板向上垂直提起，粉体在平板上的自由表面（斜面）和平板之间的夹角与受到震动后的夹角的平均值称为平板角。在实际测量过程中，平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值来表示的。平板角越小，粉体的流动性越强。一般地，平板角大于休止角。6）分散度：粉体在空气中分散的难易程度称为分散度。测量方法是将10克试样从一定高度落下后，测量接料盘外试样占试样总量的百分数。分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。如果分散度超过50%，说明该样品具有很强的飞溅倾向。2.标准计算项目：1）差角：休止角与崩溃角之差称为差角。差角越大，粉体的流动性与喷流性越强。2）压缩度：同一个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。压缩度也称为压缩率。压缩度越小，粉体的流动性越好。3）空隙率：空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为球形时，粉体空隙率为40%左右；颗粒为超细或不规则形状时，粉体空隙率为70-80%或更高。[详细]

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• 粉体综合特性测试仪测定及计算项目定义

  粉体综合特性测试仪测定及计算项目定义GJ03-09粉体综合特性测试仪是我公司推出的用来检测粉体综合类项目的仪器，其特点是一机多用、操作简便、重复性好、测定条件容易改变、配套完整等。它的研制成功为粉体特性测试的普遍开展提供了一个新的测试手段。是大专院校、科研机构的材料科学研究领域，在与粉体流动特性相关的生产领域的理想帮手。该仪器测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安息角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等项目。1.标准测定项目：1）振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度。通过测量振实密度可以知道粉体的流动性和空隙率等数据。（注：金属粉等特殊粉体的振实密度按相应的标准执行）。2）松装密度：松装密度是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后的密度。该指标对存储容器和包装袋的设计很重要。（注：金属粉等特殊粉体的松装密度按相应的标准执行）。3）休止角：粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下，与水平面形成的Zda角度叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角对分体的流动性影响Zda，休止角越小，粉体的流动性越好。休止角也称安息角、自然坡度角等。4）崩溃角：给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击，使其表面崩溃后圆锥体的底角称为崩溃角。5）平板角：将埋在粉体中的平板向上垂直提起，粉体在平板上的自由表面（斜面）和平板之间的夹角与受到震动后的夹角的平均值称为平板角。在实际测量过程中，平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值来表示的。平板角越小，粉体的流动性越强。一般地，平板角大于休止角。6）分散度：粉体在空气中分散的难易程度称为分散度。测量方法是将10克试样从一定高度落下后，测量接料盘外试样占试样总量的百分数。分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。如果分散度超过50%，说明该样品具有很强的飞溅倾向。2.标准计算项目：1）差角：休止角与崩溃角之差称为差角。差角越大，粉体的流动性与喷流性越强。2）压缩度：同一个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。压缩度也称为压缩率。压缩度越小，粉体的流动性越好。3）空隙率：空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为球形时，粉体空隙率为40%左右；颗粒为超细或不规则形状时，粉体空隙率为70-80%或更高。??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????[详细]

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• 如何检测粉体综合特性测试仪中分散度（Ds）

  如何检测粉体综合特性测试仪中分散度（Ds）GJ03-09型粉体综合特性测试仪是白山市玖久仪器仪表有限公司依据美国ASTMD6393-99标准（StandardTestMethodforBulkSolidsCharacterizationbyCarrIndices）的要求，并参考了ZG国家标准GB/T5162-2006/ISO3953:1993（金属粉末振实密度的测定）、GB/T1482-2010（用标准漏斗法测定金属粉末的流动性）、GB/T1479.1-2010（金属粉末松装密度漏斗法）、GB/T16913.3-2008（自然堆积法松装密度的测定）中主要技术指标的规定，研制的一种用于评价粉体综合物理特性的测试仪器。该仪器可直接测试项目包括粉体的振实密度、松装（堆积）密度、休止角、崩溃角、平板角、分散度等参数，通过上述测试数据的计算可得到差角、压缩度、空隙率、均齐度、凝集度等指标，还能通过上述参数查表得到流动性指数、喷流性指数等卡尔指数参数。分散度（Ds）的测定方法将分散度卸料控制器拉到右端并卡住，关闭料斗。用天平称取试样10g，把试样均匀加到仪器顶部的分散度入料料仓中。将分散度接料料盘(Ф100mm)置于分散度测定筒正下方的分散度测定室内的定位圈中,关上抽屉。然后瞬间开启卸料阀，使试样通过分散度筒自由落下。这样试验二次，取出接料盘，称量残留于接料盘的粉末，取其平均值，再用下式求分散度Ds。分散度Ds=(10M)/10×1**%其中：M落在接料盘中粉体的重量；[详细]

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• 粉体综合特性测试仪如何安装及注意事项

  粉体综合特性测试仪如何安装及注意事项由于粉体无论是处于静止状态还是流动状态，都是一种两相存在的体系。颗粒本身的特性以及颗粒之间相互摩擦将会产生一些特殊流动特性，研究这些特性对粉体加工、输送、包装、存储等方面的工作具有重要意义。该仪器的特点是一机多用、测定条件灵活多样、操作简便、重复性好、适合多种标准等。该仪器的研制成功，为科研、工业生产等领域评价粉体综合特性测试工作的普遍开展提供了一个新的手段。下面我们就如何安装仪器方面来更好地了解下这款仪器：1.工作环境与安装位置：粉体综合特性测试仪放置与使用地点一般应具备温度在5℃40℃之间，相对湿度小于85%。环境整洁无烟尘。周围没有机械振动源或电磁干扰源。工作台必须牢固、水平，高度适当。拆箱：拆箱步骤及注意事项如下：拆箱时要注意不要损坏仪器及箱内其它物品。主机部分取出后，小心地放到事先准备好的工作台上。小心地取出包装填充物和附件等，除去仪器表面的杂物、灰尘。打开仪器前盖，查看内部有无填充物等，查看仪器外观及键、钮、插座等，看它们是否正常、完好。将所有的附件、备品、资料等一一点清并收存好。拆箱完毕后，在处理包装材料时不要将小部件遗留在里面。3.安装检查振动筛是否安装好；检查分散度卸料控制器、各个开关、门等部位是否正常；对照装箱单检查附件是否齐全。安装振实密度振动组件：将配套的聚氨酯垫圈从量筒上部慢慢套入量筒；将铝质的量筒托架上层也从量筒上部慢慢套入；在量筒底部加入硅胶垫；将带有导向杆的铝质量筒托架下层与托架上层慢慢旋紧，并固定牢固。如图3定时器的设置：按定时器?键，需调整的时间显示数码管现实的数据出现闪烁后，按▲键完成设置。Zda设置时间为99分59秒。粉体综合特性测试仪的定时器采用一管二的控制技巧，及一个定时器同时控制振动筛、振实密度两部分功能，但控制时间要相同。安装本系统的安装人员应先阅读本说明书，然后再进行安装。如有疑问请立即与厂方取得联系，请求厂方将提供技术支持。以上是仪器的安装及注意事项，如您有什么疑问可以拨打客服电话进行咨询。[详细]

  2018-10-07 10:02

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• 详解粉体综合特性测试仪测定项目及计算项目

  详解粉体综合特性测试仪测定项目及计算项目GJ03-09粉体综合特性测试仪测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安息角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等项目。其特点是一机多用、操作简便、重复性好、测定条件容易改变、配套完整等。粉体综合特性分析仪研制成功为粉体特性测试的普遍开展提供了一个新的测试手段。对于大专院校、科研机构的材料科学研究领域，在与粉体流动特性相关的生产领域也将有广泛的应用前景。1.标准测定项目：1）振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度。通过测量振实密度可以知道粉体的流动性和空隙率等数据。（注：金属粉等特殊粉体的振实密度按相应的标准执行）。2）松装密度：松装密度是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后的密度。该指标对存储容器和包装袋的设计很重要。（注：金属粉等特殊粉体的松装密度按相应的标准执行）。3）休止角：粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下，与水平面形成的Zda角度叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角对分体的流动性影响Zda，休止角越小，粉体的流动性越好。休止角也称安息角、自然坡度角等。4）崩溃角：给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击，使其表面崩溃后圆锥体的底角称为崩溃角。5）平板角：将埋在粉体中的平板向上垂直提起，粉体在平板上的自由表面（斜面）和平板之间的夹角与受到震动后的夹角的平均值称为平板角。在实际测量过程中，平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值来表示的。平板角越小，粉体的流动性越强。一般地，平板角大于休止角。6）分散度：粉体在空气中分散的难易程度称为分散度。测量方法是将10克试样从一定高度落下后，测量接料盘外试样占试样总量的百分数。分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。如果分散度超过50%，说明该样品具有很强的飞溅倾向。2.标准计算项目：1）差角：休止角与崩溃角之差称为差角。差角越大，粉体的流动性与喷流性越强。2）压缩度：同一个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。压缩度也称为压缩率。压缩度越小，粉体的流动性越好。3）空隙率：空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为球形时，粉体空隙率为40%左右；颗粒为超细或不规则形状时，粉体空隙率为70-80%或更高。[详细]

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• 粉体综合特性测试仪的行业标准

  粉体综合特性测试仪的行业标准GJ03-09粉体综合体特性测试仪是根据国内外相关的行业标准来生产的，具体如下：1.依据美国ASTMD6393-99标准（StandardTestMethodforBulkSolidsCharacterizationbyCarrIndices）的要求，1.并参考了ZG国家标准GB/T5162-2006/ISO3953:1993（金属粉末振实密度的测定）、1.GB/T1482-2010（用标准漏斗法测定金属粉末的流动性）、1.GB/T1479.1-2010（金属粉末松装密度漏斗法）、1.GB/T16913.3-2008（自然堆积法松装密度的测定）中主要技术指标的规定，以上是粉体综合特性测试仪符合的标准如有其它问题可致电白山市玖久仪器仪表有限公司，我们将有专业的工程师为您解答。[详细]

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• 浅谈GJ03-09粉体综合特性测试仪

  浅谈GJ03-09粉体综合特性测试仪粉体综合特性测试仪是一种多功能的粉体特性测试仪。特点是一机多用、操作简便、重复性好、测定条件容易改变、配套完整。测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安息角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等项目。振实密度振动幅度的可达到3mm每分钟250次，适用2000微米以下的所有粉体。粉体综合特性分析仪研制成功为粉体特性测试的普遍开展提供了一个新的测试手段。粉体综合特性分析仪主要用于大专院校、科研机构的材料科学研究领域，在与粉体流动特性相关的生产领域也将有广泛的应用前景。粉体综合特性测试仪粉体综合特性测试仪的标准配置：（1）通用松装密度和振实密度套筒组件1个（2）金属振实密度量筒2个（3）通用松装密度容器与支架1套（4）安息角崩溃角试样台1个（5）测角器（按装在仪器上）1个（6）减振器1个（7）出料口漏斗2个（8）75mm振动筛3个（9）灯泡1个（10）毛刷2只（11）接料盘2个（12）试样勺2个（13）升降器手柄1个（14）刮板1个[详细]

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• 详谈GJ03-09粉体综合特性测试仪

  详谈GJ03-09粉体综合特性测试仪产品介绍粉体综合特性测试仪是一种多功能的粉体特性测试仪。功能与简介（1）振实密度、松装密度、安息角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等。（2）振实密度振动幅度：3mm（3）振实密度振动频率：250次/分钟（4）振实密度容器：100ml,25ml。（5）适用范围：2000微米以下的所有粉体。（6）应用领域：对粉体流动特性进行研究和表征的领域）粉体综合特性测试仪测定与计算项目及定义1.标准测定项目：1）振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度。通过测量振实密度可以知道粉体的流动性和空隙率等数据。（注：金属粉等特殊粉体的振实密度按相应的标准执行）。2）松装密度：松装密度是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后的密度。该指标对存储容器和包装袋的设计很重要。（注：金属粉等特殊粉体的松装密度按相应的标准执行）。3）休止角：粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下，与水平面形成的Zda角度叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角对分体的流动性影响Zda，休止角越小，粉体的流动性越好。休止角也称安息角、自然坡度角等。4）崩溃角：给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击，使其表面崩溃后圆锥体的底角称为崩溃角。5）平板角：将埋在粉体中的平板向上垂直提起，粉体在平板上的自由表面（斜面）和平板之间的夹角与受到震动后的夹角的平均值称为平板角。在实际测量过程中，平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值来表示的。平板角越小，粉体的流动性越强。一般地，平板角大于休止角。6）分散度：粉体在空气中分散的难易程度称为分散度。测量方法是将10克试样从一定高度落下后，测量接料盘外试样占试样总量的百分数。分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。如果分散度超过50%，说明该样品具有很强的飞溅倾向。2.标准计算项目：1）差角：休止角与崩溃角之差称为差角。差角越大，粉体的流动性与喷流性越强。2）压缩度：同一个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。压缩度也称为压缩率。压缩度越小，粉体的流动性越好。3）空隙率：空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为球形时，粉体空隙率为40%左右；颗粒为超细或不规则形状时，粉体空隙率为70-80%或更高。粉体综合特性测试仪测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安息角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等项目。粉体综合特性分析仪特点是一机多用、操作简便、重复性好、测定条件容易改变、配套完整等。粉体综合特性分析仪研制成功为粉体特性测试的普遍开展提供了一个新的测试手段。粉体综合特性分析仪主要用于大专院校、科研机构的材料科学研究领域，在与粉体流动特性相关的生产领域也将有广泛的应用前景。粉体综合特性测试仪的标准配置：（1）通用松装密度和振实密度套筒组件1个（2）金属振实密度量筒2个（3）通用松装密度容器与支架1套（4）安息角崩溃角试样台1个（5）测角器（按装在仪器上）1个（6）减振器1个（7）出料口漏斗2个（8）75mm振动筛3个（9）灯泡1个（10）毛刷2只（11）接料盘2个（12）试样勺2个（13）升降器手柄1个（14）刮板1个2．粉体综合特性测试仪选配件：（以下配件价格按市场价格另算）（1）真空吸尘器（2）微波炉（干燥样品）（3）电子天平（量程1000g,精度百分之一克设备尺寸：600mm×350mm×700mm[详细]

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• 如何操作粉体综合特性测试仪中的松装密度仪

  如何操作粉体综合特性测试仪中的松装密度仪松装密度仪是白山玖久仪器公司推出的粉体检测设备中的一种，该仪器按照国标GB1479-84的规定可完成金属粉末松装密度（漏斗法）的测定。正确的检测方法是检测的前提条件，下面是工程师对您的操作提出的几点意见。1、取样1.1至少取100cm3的样品，分成三份，作三次测量。1.2通常，金属粉末按接收状态进行试验。在某些情况下，粉末可以进行干燥。但是，如果粉末容易氧化，干燥应在真空或惰性气氛中进行。若粉末含有挥发性物质，则不允许干燥。2、测试2.1待装置安装好后，堵住漏斗底部小孔，把足够量的待测试粉末倒入漏斗中。2.2启开漏斗小孔，让粉末自由流过漏斗的小孔进入量杯中，直到粉末完全充满杯子并有粉末溢出。用刮板将粉末刮平，注意：在操作过程中要严禁压缩粉末和振动杯子。2.3如果用孔径为5.Omm的漏斗，粉末仍不能流过时，允许用1mm金属丝从漏斗上部捅一次，使粉末流动。但金属丝不得进人杯子。2.4粉末括平后，轻敲杯子，使其振实一些。以免挪动过程中粉末从杯中撒出。再将杯子外部的粉末清理干净，保证杯子外部不粘有粉末。2.5称量杯内粉末质量，极ng确到0.05g.3、计算结果3.1粉末质量与体积之比为松装密度，其计算公式如下:式中:PQ松装密度，g/cm3；M粉末试样质量，g；V杯子容积，cm3。3.2取三次测量结果的算术平均值报出Z终结果，报告数据极ng确到0.01g/cm3。当三次测量结果之间的差值超过乎均值的1%时，要报出Z高和Zdi值。4、填写测试报告试验报告应包括下列内容：a.鉴别试样的必要说明；b.样品的处理情况，如果粉末被干燥，则应注明干燥过程；c.注明所用漏斗孔径的名义尺寸。如果操作过程中使用了金属丝，也应在结果中注明；d.计算结果；e.可能影响结果的任何情况。[详细]

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