混凝土压力试验机|混凝土压力机[厂家促销价格]

本文由 沧州华韵实验仪器有限公司 整理汇编

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  荣达路桥仪器专业提供混凝土压力试验机|混凝土压力机[厂家促销价格]，需要请联系：0317-440565315612789879张经理如电源线、插头或是其它零件有损坏时，必须停止使用本产品，并到指定的维修点，请专业的人员更换与维修，以免引起伤害。本公司对所有产品实行三包，在完善的质量保证体系下，严格质量管理，使产品内在质量不断提高，真正做到不合格的产品不出厂、不发货，与此同时，加强售后服务，严格履行合同，树立了良好的企业形象。此外，我公司对售出的任何仪器产品实行一年内保修，半年内有质量问题（除用户自已操作原因）包换，终身维修，并且负责送货上门，按装调试和指导用户使用。欢迎广大用户来电咨询。DYE-2000型混凝土压力试验机，主要用于测试砖、石、水泥及混凝土抗压强度试验，是建筑，建材，公路，桥梁及机场施工单位的必备设备。本实验机精度高操作方便，而且可与实验室ZX电脑联网，是目前国内更新换代的**新产品。主要技术参数1、Zda载荷：2000KN2、准确度等级：一级3、测力范围：200--2000KN4、Z小分辨率：0.1KN5、上下压板中间净距：320mm6、上下压板尺寸：250X220mm7、电机功率：0.75KW8、仪表使用电压：220V±10%9、电机使用电压：380V±10%10、活塞直径XZda行程：φ255X50mm11、机器净重：800Kg混凝土压力试验机使用说明书：一、标定操作：仪器通电三分钟后，在随机状态下用三等标准测力机进行，步骤如下：1、标定点的设定本仪表各标定点在出厂时已设定好。标定点分别为满量程的10%、20%、40%、60%、80%、1**%。2000kN的压力机标定点为：（200kN、400kN、800kN、1200kN、1600kN、2000kN、0000kN）。300kN的压力机表定点为（50kN、100kN、150kN、200kN、250kN、300kN、0000kN）下面以2000kN压力机为例，标定点设定：按“标定”键，1窗显示：b----2窗显示：-----后输入密码11111（或12111111）按“确认”键后，仪表进入标定点设定状态：1窗显示：b---1（表示标定1点）2窗显示：0200（标准力值点设定）按下“确认”键，进入下一个标定点设定。在2窗口设定第二点标准力值点，以此方法设定所有的标准力值设定点。以200T压力机为例，设计了一套标定点，如按照下表来标定，可从小吨位至大吨位满足全量程的精度要求。推荐标定点为：1窗口：2窗口：b－－－10200（10%）b－－－20400（20%）b－－－30800（40%）b－－－41200（60%）b－－－51600（80%）b－－－62000（1**%）b－－－70000（表示结束，必须有）过载保护点已经按照满量程的103%自动完成设置。因为本仪器Z多可标十个点，所以，标定点少于十时，在Z后一点后，设置一个0点，表示标定点结束。当标定点为十个时，不须标定结束点。2、标定点的标定（1）按“标定”键，1窗显示：b----2窗显示：-----后输入密码22222（或12000000）按“确认”键后，仪表进入标定状态：1窗显示：000.04（随机数，无意义）2窗显示：b0000（表示标定0点0kN）（2）平稳加载，在测力环即将接近上压板时，按“确认”键使得仪器确认零点，同时进入第1标定点的标定。1窗口显示：189.30（随机数，无意义）2窗口显示：b0200（表示标定1点,200kN,）平稳加载当测力环指针接近下窗口显示的标准力值时，放慢加载速度，当试验机到达该标准点的同时（以标准测力环读数为依据），按下“确认”键，使1窗口实际压力与2窗口标准力值相同,同时进入下一个标定点。（3）依次标定各点，直到仪器自动退出标定状态,（或按“退出”键退出,）标定结束。CL-03可标0-9共10个点，如按照我厂推荐的200T试验机的相应比例（见生产厂家使用指南）来标定，可满足全量程的精度要求。仪器也提供用户标≥2而≤10的点数，如用户标的Z后一个点没到满量程，仪器自动攀至满量程。二、标定数据保存按“标定”键后，1窗显示：b----2窗显示：-----输入密码44444（或82123150）按"确认"键确认，仪器显示“.....”之后回到正常状态，既完成标定数据的保存。三、计量检定操作1、预热：仪器通电三分钟后，加荷至试验机满量程后卸载，重复三次；2、检定零点：按“检定”键，仪器进入检定状态，1窗显示:-00.21（实际压力值）2窗显示:d0000（表示检定零点）2窗显示：d0000,表示检的第0个点为0kN。1窗显示的为实际力值，空载状态下如该值不为零，则平稳加载，使测力环接近上压板，按“清零”键，仪表显示为000.00时按"确认"键（±0.3为允许值）。3、检定其它各点：零点确认后进入第1个点的检定。仪表显示：1窗显示:198.00（实际压力值）2窗显示：d0200（表示检第1点,200kN）键入要检定的第1点的压力值，例为额定载荷的10%，以2000kN压力试验机为例，即200KN，1窗显示实际力值，平稳加载，当标准测力环上读出的力值接近要检定的力值时放慢加荷速率，当到达200KN时，按下“确认”键。进入第2点的检定。2窗显示：d0400，平稳加载，当标准测力环上读出的力值到达400kN时，按下“确认”键。同理检定其他各点。注：该仪表Z多可检0-9共10个点，也可检少于10的点数，如只想检5个点，则在检完第5点之后不再输入，直接按“退出”键完成检定。仪器自动打印结果。当仪器检完第10个点时，按“确认”键后，检定结束。仪器自动打印结果。4、检定报告的人工打印：按“查询”键，在2窗按4个9，即2窗显示d9999，再按“打印”键就可以打印出上次检定的结果。（检定可检少于10的点数，打印时只打印检的点）。　印检定结果如下：检定数据：标准力值（kN）测量结果（kN）0:00000000.001:02000200.252:04000399.753:08000799.954:12001200.355:16001599.256:20001999.957:00000000.008:00000000.009:00000000.002003年01月9日14:25依此表判断该试验机是否合格。如合格，则该次检定结束，不合格则需进入标定状态对该机重新标定。标定见“五、计量标定操作”。四、量程设置本仪器可通过设置不同量程而应用于不同吨位的压力试验机上，设量程为2000KN用于200吨试验机，设为300KN用于30吨，同理类推。量程设置方法：按“标定”键后，1窗显示：b----2窗显示：----输入密码88888，（或12888888）按"确认"键确认，2窗显示仪器设置的量程，“E----”,按数字键可修改成不高于3000的任意值为本仪器量程，按"确认"键保存。注：仪器在测力超出量程的3％时，报警输出，并在1窗显示"HHHHH"。附录1传感器的自检方法如下：（1）按“标定”输入5位密码99999，按“确认”键确认。（2）此时力值屏显示“--005”，速率屏显示“xxxxx”，并且Z后一位数字在跳动，一会大，一会小。（3）放一试块，随着压力机的受力，速率屏的数字在逐渐增大。（4）如无上述现象可肯定传感器有问题。附录2：仪表简单故障排除方法：故障现象原因分析排除方法备注试验机报警或电机停转压力超过Zda量程。卸载即可排除。例：量程为2000KN，测力大于2060KN时）本仪器会输出报警信号。正常压试时，仪表显示"HHHHH量程设置错误。检查量程设置是否正确，或重新设置。仪表显示“FFFFF”传感器输入信号有误。检查传感器的连线，传感器本身有无损坏，或更换传感器，故障即可排除。显示值不准传感器损坏，或标定不准。更换传感器或重新标定。打印机不打印打印纸用完，或卡纸。进行换纸或检查。初次始用机械装置过紧，轻轻将纸拉出一点，再打即可。五、主要技术参数额定工作电压：～380V±10%V，50Hz工作环境温度：0～40℃功耗：≤30VA外形尺寸：360*140*210（开孔尺寸345*125）印纸尺寸：57mm仪表保险丝：8A六、功能简介1时间显示：年、月、日、时、分2试件截面代号设定：1----用于截面为100mm×100mm的立方体抗压试件2----用于截面为150mm×150mm的立方体抗压试件3----用于截面为200mm×200mm的立方体抗压试件4----适用于任意截面的抗压试件5----用于截面为150×150×550mm的抗折试6----用于截面为100×100×400mm的抗折7----用于截面为40×40×160mm的抗压试8----用于截面为70.7×70.7的立方体抗压试3数据存储：本仪器具有数据记忆的能力。本仪器编号为000～9998＃，每组测试单元包括3或6个测试值及强度平均值。七、安装与操作八、用户的试验操作1、打印纸的安装方法介绍如图所示**步骤：打开打印机盖，并把打印纸放进卷纸仓中，同时将打印纸穿出打印机盖，打印纸正反位置不要放错。第二步骤：把橡皮滚轴装入对应的卡口处。第三步骤：调整橡皮滚轴位置，用力按住橡皮滚轴，同时拉动打印纸，检查其是否正常转动。第四步骤：按装完成后，盖上打印机盖，并测试正常打印。2．钟设定:次使用时或使用较长时间后，应对本机的时钟进行检查设置，正常使用时无须设定。按“时钟”键，仪表显示如：窗1显示：“2010”，表示年，窗2显示：“02-25”表示月、日。如果不正确可输入数字键修改闪烁位，按“退出”键移动闪烁位，修改完年月日后按“确认”键，仪表：窗1显示：“---08”表示小时。窗2显示：“20-10”表示分钟和秒。如果不正确同样可用数字键和“退出”键（实现移位）进行修改，“确认”键保存退出。（１）放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启压力机，升起油缸后，按“清零”键清除皮重；（2）按“检测”键，仪表显示：窗１显示：“d0001”２显示：“S---2”“d0001”中的0001是指试件的组号，按“确认”键，窗2闪烁,显示“S---2”，输入截面代号后再按“确认”，开始该组的试验。其中“S---2”中的2指截面代号为2。截面代号参照“功能”第2条所示。（3）组号、截面代号的输入：如做第１３２组试件组，键入数字0,1，3，2后，窗1显示d０１３２，按“确认”，窗２闪烁,显示"S---2",表示截面代号2,试件为150×150，按“确认”键后开始试验。（4）抗压试验过程：输完组号，截面代号后，用户可连续进行试件的压试：放入第1个试件,打开送油阀加载至试件破裂，打开回油阀，（峰值保持9秒，如发现此次试验有问题，可按“0”键取消此次数据）换入第2块试件，加载至试件破裂，（同样峰值保持9秒，如发现此次试验有问题，可按“0”键取消此次数据）再换入第3块试件，该块试件结束后，仪表自动打印出该组的试验数据（如用户选择的截面代号是7或8时，要进行到第六块试件结束后，仪表才打印出该组试验的结果），然后可继续做下一组试验，或按“退出”键退出自动试验状态。试验过程中想取消某组试件的试验结果，可直接按“检测”键，重新输入组号、截面号，开始试验,仪表会记录该组的Zxin数据。（5）数据的查询和打印：（Ａ）做完一组试件后，仪表自动打印出试验结果，同时判断数据是否合格，如合格则计算平均值。（Ｂ）查询：按“查询”，窗２显示“ｄ００００”，且个位闪烁，此时输入组号，如０１２（查第１２组的试验数据），“确认”，仪表显示：　窗１　　８００.２０　（此试件的试验峰值）窗２　　３--１　（３块试件中的第１块），再“确认”，窗２显示“３--２”，窗１显示该组第２块试件的峰值，再“确认”，显示第３块试件峰值，“确认”至返回。（Ｃ）查询并打印：按“查询”，窗２显示“ｄ００００”，输入想打印的组号，如０１２，再按“打印”即可打印出第１２组试件的试验结果。合格数据打印格式：不合格数据打印格式：试验机检测值试验机检测值（KN）（MPa）（KN）（MPa）1：800.0135.551：167.987.52：800.4635.572：251.5811.23：800.2435.563：355.1514.9平均值：平均值：800.20KN------35.56MPa------001#S:15*15001#S:15*152004年05月10日14:212004年05月10日14:21请不要私自拆卸仪器。前面板布置图：后面板布置图：计量的标定和检定操作本机在使用中除法定计量工作人员外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据破坏，本机将不能正常使用。安全注意事项1、在操作过程中，如发现机座有过热现象，应停机约20分钟，待其冷却后，放可继续使用。2、混凝土搅拌站试验室实试验仪器不可有太阳直接照射仪器上且不可有强烈的震动.,3、须有良好的通风条件,仪器放置的台面必须稳定.仪器使用**在室温25度左右.如电源线、插头或是其它零件有损坏时，必须停止使用本产品，并到指定的维修点，请专业的人员更换与维修，以免引起伤害。带搅拌工作时，严禁空载运行，搅拌时间2分钟，停一分钟，连续搅拌不超过3分钟。带榨汁配件工作时，不要用大力压榨食物以免出现卡死现象，请立即关掉电压，拔下电源插头，取下容器，将卡住刀片取出待技术电话15612789879电机冷却后，方可继续使用。5、在操作过程中，如发现机座有过热现象，应停机约20分钟，待其冷却后，放可继续使用。6、应特别注意防潮防尘,仪器不使用时应盖好防尘罩.,7、如果长期不使用,每台仪器每周必须开机两至三次,每次开机时间不少于半小时.8、大功率用电器电源**走专线,以免影响其它仪器正常工作.9、电源必须稳定,电压波动不可超过5%.若超出此范围,必须使用稳压电源.10、必须每天打扫,以免灰尘太多影响仪器正常工作.11、应放置在无尘、无腐蚀常温的环境中。12、应放置不用时，应关掉电源，长期不用时，应一个月充电一次。13、有足够过载能力，但切勿严重过载，否则会造成传感器的损坏，导致仪表无法使用。14、传感器属于高精密产品，硅膜片表面切勿与固体碰撞，否则会损坏传感器。15、没有专业的检测技能和专用的检测设备，切勿打开机盖进行检修，更不允许调整内部器件，及更换材料，否则无法保证仪表的可靠性。本公司对所有产品实行三包，在完善的质量保证体系下，严格质量管理，使产品内在质量不断提高，真正做到不合格的产品不出厂、不发货，与此同时，加强售后服务，严格履行合同，树立了良好的企业形象。此外，我公司对售出的任何仪器产品实行一年内保修，半年内有质量问题（除用户自已操作原因）包换，终身维修，并且负责送货上门，按装调试和指导用户使用。欢迎广大用户来电咨询。我厂同时供应：混凝土压力试验机、混凝土搅拌站试验仪器、混凝土单卧轴式搅拌机、混凝土抗渗仪、混凝土标准养护箱、水泥标准养护箱、混凝土标准养护室、电动击实仪、混凝土钻孔取芯机、混凝土振动台、混凝土贯入阻力仪、鼓风干燥箱、水泥快速养护箱、混凝土加速养护箱、混凝土动弹模量测定仪、混凝土含气量测定仪、混凝土压力泌水仪、水泥胶砂搅拌机、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂振实台、原子吸收光谱仪、火焰光度计等混凝土试验仪，水泥试验仪器，沥青检测仪器，公路桥梁仪器，同时可为用户组建成套实验室，所售仪器均保修一年，终身维修，欢迎新老用户来电选购与咨询。河北荣达路桥科仪器材厂电话：0317-44056531561278987918231711023联系人：张文纲QQ：1468808832邮箱：1468808832@qq.com网址：http://www.rongda17.comhttp://www.rdlq17.com地址：河北省沧州西尹屯工业开发区[详细]

  2018-10-10 10:00

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我厂供应混凝土压力试验机，数显式混凝土压力试验机，混凝土压力机，需要请联系：0317-440565315612789879张经理传感器属于高精密产品，硅膜片表面切勿与固体碰撞，否则会损坏传感器。没有专业的检测技能和专用的检测设备，切勿打开机盖进行检修，更不允许调整内部器件，及更换材料，否则无法保证仪表的可靠性。如果长期不使用,每台仪器每周必须开机两至三次,每次开机时间不少于半小时.本公司对所有产品实行三包，在完善的质量保证体系下，严格质量管理，使产品内在质量不断提高，真正做到不合格的产品不出厂、不发货，与此同时，加强售后服务，严格履行合同，树立了良好的企业形象。此外，我公司对售出的任何仪器产品实行一年内保修，半年内有质量问题（除用户自已操作原因）包换，终身维修，并且负责送货上门，按装调试和指导用户使用。欢迎广大用户来电咨询。DYE-2000型数显式混凝土压力试验机，混凝土压力试验机,200吨混凝土压力试验机，本试验机符合GB-T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准，具有手动加荷及加荷速度装置，主要用于测试砖、石、水泥及混凝土抗压强度试验，是建筑，建材，公路，桥梁及机场施工单位的必备设备。本实验机精度高操作方便，而且可与实验室ZX电脑联网，是目前国内更新换代的**新产品。主要技术参数1、Zda载荷：2000KN2、准确度等级：一级3、测力范围：200--2000KN4、Z小分辨率：0.1KN5、上下压板中间净距：320mm6、上下压板尺寸：250X220mm7、电机功率：0.75KW8、仪表使用电压：220V±10%9、电机使用电压：380V±10%10、活塞直径XZda行程：φ255X50mm11、机器净重：800Kg混凝土压力试验机结构及主要功能简介（一）结构：本机主要由以下三个部分组成（图一）：1、机架部分机架由上梁及下梁通过四根立柱连结成一个整体。上梁上面装有电动升降机构，使丝杆产生上升或下降运动，调节了上、下压力板之间的距离。下压力板表面刻有定位线框便于试件放置于ZX位置。油缸与活塞间采用组合密封，在油缸的内壁上部嵌有复合密封和橡胶密封圈，活塞与油缸之间微量溢油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道，这种结构可以使油缸与活塞的摩擦减少到Zdi限度，从而保证了试验机的精度。2、液压控制系统该系统包括电机及高压油泵、送油阀、回油阀、油箱）等。油泵及电动机通过联轴器相连，座于油箱上，高压油直接进入送油阀。当送油阀关闭时，油直接流回油箱，当送油阀打开，回油阀关闭时，高压油进入油缸，并传至传感器，传感器将信号传至测力仪。3、测力系统该系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、传动加载机构等组成。前面板布置图：后面板布置图：（二）主要功能仪器能实现试验过程自动控制。自动锁定破型峰值，能打印试验结果，试验过程中能随时终止试验。能自动保存试验数据，掉电也可保存，共可以保存3000组数据（一组数据可为单块数据或3个数据），并能对保存的数据进行查询和打印。随时终止试验，试验数据可靠，操作方便。压力显示：五位数码显示压力kN（千牛顿）。试验过程中随压力实时显示，试验结束后破型峰值保持显示。加荷速度显示：kN/s（千牛顿/秒）加载过程中，根据GB/T50081-2002的规则，对不同试件应控制的加荷速率的范围如下：横截面积为100×100mm2的抗压试块：强度≥C30并＜C60时为5.0~8.0kN/s强度≥C30时为8.0~10.0kN/s横截面积为150×150mm2的抗压试块：强度≥C30并＜C60时为11.25~18.00kN/s强度≥C60时为18.00~22.50kN/s横截面积为200×200mm2的抗压试块：强度＜C30时为12.0~20.0kN/s强度≥C30并＜C60时为20.0~32.0kN/s强度≥C60时为32.0~40.0kN/s终止试验：试验过程中如果发现该次试验有问题可以按“停止”键取消试验，重新放入试件操作直至试件破裂。打印内容：年、月、日、编号、峰值压力、峰值压强（可为单块或3块）、进行试验判据和结果。数据存储：本系统内存储的数据断电后仍然能够保留，恢复通电后能调取原存数据打印报告，若使用通讯软件还可以与微机通讯，将机内数据存档备查或通过连网由管理ZX集中存储，以便质量监督微机化管理。本系统内Zda存储量是3000个测试单元，当你保存第3001个数据时，前面1500个数据被清除，第1501个数据保存在第1个，其余的数据依然有效。在做第3001个数据试验前，应将前面的1500个数据进行保存。若使用通讯软件还可以与微机通讯，将机内数据存档备查或通过连网由管理ZX集中存储，以便质量监督微机化管理。本系统数据表采用MicrosoftAccess软件，适用于远程的SQLserver数据库进行数据的上传。通讯软件的使用详见随机附带的通讯协议光盘里的使用说明。压力试验机安装及调试1、安装试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀，周围进入无震动，无腐蚀性气体影响的房子里。安装地基（见图二）应牢固可靠，地脚螺钉应对准底座。机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。2、调试本调试内容仅包括操作前的准备工作，其它内容详见注意事项一节。（1）注油打开后后门，掀开油箱盖向油箱中注入适量机械油至油标位置。由于气温变化，所用油略有不同，现将用油规格说明如下：当环境温度为15±5℃时，采用GB44384N68机械油。当环境温度为25±5℃时，采用GB44384N100机械油。（2）电气联接把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V50Hz。（3）启动油泵排气将回油阀打开，送油阀打开。旋转电源开关（在控制箱的后面），接通机器电源，显示建仪画面，2秒钟后显示测试画面。按下“启动”键，启动电机，油泵开始工作，持续工作约一分钟后关闭回油阀，此时可发现下压板缓慢上升，在下压板上升一段距离后，关闭送油阀并打开回油阀，此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可完全排除系统内气体。如仍无法排除，可按以下方法排气：停机后打开前门，用随机带的扳手，拧下油泵前端面上的大螺母，再开机放油，至流出的油平稳后，关机，旋上螺母。压力试验机操作使用1.通电：旋转电源开关，接通电源，显示建仪画面，2秒钟后显示测试画面（如图1），系统处于关闭状态。图12.系统设置：按“菜单”键，仪表即进入选择菜单状态（如图2）。在设置状态下再按“返回”键就退出。用“▲”键对光标上下移动，进行功能选择。图2如图2，此时光标在1处，如按“确认”键，则进入系统压力测试菜单咛宀僮骷诹诒甓ㄓ爰觳狻?/p>用“▲”键对光标上下移动进行选择，如选择2，则进入系统设置菜单（如图3）。图3（1）“时间”处分别为日期年，月，日，时，分，秒的输入。日期月的输入，范围（1　～　12）。日期日的输入，范围（1　～　31）。日期时的输入，范围（0　～　23）。日期分的输入，范围（0　～　59）。一般来说时间无需调正，工作较长时间后，如时间出现偏差，可按照上述方法调正。如不需进行时间设置就不许输入任何值，每次按“确认”键即可。（2）“序号”处为试验编号的输入，范围（0　～　9999）。一般做完该次试验的数据后，编号自动加1，可以进行下一组试件的试验。如果“组号”不是连续的，可以输入相应的组号，再开始试验。（3）“组数”处为试验组块的输入，范围（1　或　3）。如需做单块试验，则选择1，需做3块一组的试验选择3。如选择3，但没有做满3块而必须打印，则按直接“确认”键进入数据画面，按“打印”键进行打印。（4）“截面积号”为选择试块的模式，范围（1、2、3　或　4）。选择1：模式（1）用于横截面积100×100mm2的抗压试块选择2：模式（2）用于横截面积150×150mm2的抗压试块选择3：模式（3）用于横截面积200×200mm2的抗压试块选择4：模式（4）用于用户任意设定截面（mm2）的抗压试块（5）“自定义”为自定义试块的模式，截面范围（1　～　65535mm2）。如在上一步中选择了1～3则输入截面积无效，只有选择了4才进入此模式。自由输入自定义截面。（6）“龄期”为试块龄期的输入，范围（0~99天）*设定参数：用“▲”键对光标位的数值进行改变，用“?”键对闪烁位进行左右移动，用“”键对闪烁位进行上下移动。*设定参数应依顺序设定，按“确认”键将按顺序设置，一直回到原始状态，设定值才设置完毕，如要取消，则按“返回”键退出。3.清零：按一次“清零”键，显示器显示0.0，如不显示0.0，再按一次“清零”键，直至显示器显示0.0。4.系统换档：本系统有两档可供选择,1500kN和3000kN。在试验前应选定合适的档位。5.数据查询：因本系统Zda存储量为3000个单元，所以在调取原存数据打印时只能按日期和编号调用已存的数据。查询数据的操作如下（如图4）：图4（1）按“查询”菜单后，显示“0000000000”表示输入要查询数据的年月日和编号。例如“0302180001”为2003年2月18日第0001号数据。（2）再按“确认”键，系统进行数据库处理，如找到和查询条件一样的数据就显示出来，如果没找到，就显示数据库中**条数据。（3）可以用数字键“▲”、“”对数据库的数据进行向前查询和向后查询。（4）在查询状态下，按“打印”键可打印数据库的数据。五、试验步骤1.接通电源，打开电源开关（在控制箱的后面）。2.选定合适的档位。3.按“菜单”键进行系统设置，按“确认”键保存设置。系统默认设置如图3，如不需调整，直接进行下一步操作。4.按“清零”键清零。5.放入试件，对ZX。6.点动丝杆上升或下降按钮，使上压力板离试件约5mm。严禁上压力板接触试块7.按“启动”键，启动电机。（红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印）。8.关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂，显示值为峰值显示。同时液晶屏能画出试件从加荷到破裂的曲线。（如图5）。图59.打开回油阀，关闭送油阀。10.清除试件碎块。11.放入第二块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。12.放入第三块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。13.打开回油阀卸荷。14.按“确认”键，进入数据画面，可以显示出该次试验的数据（峰值）。15.按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。（不需打印直接按“返回”键退出。）16.按“返回”键返回测试画面，进行下一组试验。17.试验结束，在测试状态下按“停止”键，停止电机。18.关闭电源。注意：当活塞超出Zda行程（约100mm），接近开关起保护作用，压力机停止工作，这时应打开回油阀手柄，使活塞下降一段距离，然后重新进行试验。压力试验机标定与检测按计量法规定，本试验机一年检定一次，且由当地计检局指定的法定计量部门进行。本机在使用中，除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。仪器通电三分钟后在试验状态下用三等标准测力计进行，标定步骤如下：1.接通电源。2.按“清零”键清零。3.选择要标定的档位（1500kN或者3000kN）。4.按“菜单”键，进入菜单画面（如图2）。5.选择“系统压力测试”，按“确认”键进入压力测试画面（如图6）。6.选择“压力标定”，按“确认”键，输入密码“761013”，按“确认”键，进入“标定菜单”，（如图7）。此时系统显示标定零点。图6图77.按“启动”键，启动电机。8.按“确认”键，系统显示“20%”。9.关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，将活塞慢慢升起，稳住送油阀。此时显示器不一定显示为0.0（±1.0为允许值）；从额定载额的20%（如3000kN压力机的20%为600.0kN，以测力环为基准）开始检定，检定应为五点，（五点应为Zda负载的20%、40%、60%、80%、1**%），当测力计显示接近额定载额的20%时，关小送油阀，慢慢逼近额定载额的20%（如3000kN压力机的20%为600.0kN，以测力环为基准）。在到达的同时按下“确认”键，20%点位完成。10.同样依次标定40%、60%、80%、1**%。当完成1**%时，系统自动退出标定状态。但必须全部完成后，系统才保存本次标定值。11.打开回油阀，关闭送油阀。如果标定的显示和测力机显示差值比较大时，要标定两次，一般只需一次。当标定完成以后，必须对系统进行检测，系统可任意检测6点数据，一般为标定的Zda负载的零点、20%、40%、60%、80%和1**%。系统检测步骤如下：1.接通电源。2.按“清零”键清零。3.选择要检测的档位（1500kN或者3000kN）。4.按“菜单”键，进入菜单画面（如图2）。5.选择“系统压力测试”，按“确认”键进入压力测试画面（如图6）。6.选择“压力检测”，按“确认”键进入“检测菜单”，（如图8），此时系统显示“1”，表示检测零点。。图87.按“启动”键，启动电机。8.按“确认”键，系统显示“2”。9.关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，油缸的活塞慢慢升起，稳住送油阀。从额定载额的20%（如3000kN压机的20%为600.0kN，以测力环为基准）开始检测，检定为五点。当测力机显示接近额定载额的20%时，关小送油阀，慢慢逼近额定载额的20%。在到达的同时按下“确认”键，20%点位完成，此时，系统显示“3”。10.同样依次检测40%、60%、80%、1**%，系统依次显示“4”、“5”、“6”。当完成1**%时，系统自动退出检测状态。11.打开回油阀，关闭送油阀。12.按“打印”键，系统能打印出刚才检测的数据。l在标定或检测状态下按“返回”键，就退出所在的状态，数据不保存。l在进入标定或检测前的档位，就是本次标定或检测的档位压力试验机维护及故障排除1、维护（1）每日试验结束后须清理破碎试块并保持上下压板、垫块表面清洁。（2）在连续使用2~3个月后须观察油面高度是否符合要求。（3）机器连续使用6个月后为保持液压系统的洁净必须更换液压油。更换时首先打开放油螺塞等油排完后再重新拧紧。注油时参照三、2中有关内容。注意：液压油更换后再次SY前应先启动油泵排气（见三、2（3）项）（4）长时间不使用时可用塑料罩，罩于机体上以保持设备洁净。上、下承压板及球座在擦拭干净后再涂满稀薄的油膜以防止锈蚀。（5）长时间不使用后再次使用时请从三、2项“调试”开始执行。2、故障排除以下故障为简单的常见故障，用户可根据情况按下述方法解决：（1）加载不均匀系统内有残留气体，可通过第三项中有关内容操作。（2）油泵电机不工作更换保险丝。（3）显示屏不显示①更换保险丝②卸下后盖板检查电源线联接是否牢固（4）显示屏显示异常断电后，打开后盖板，检查传感器输入接插件是否可靠，若完好应检查传感器是否正常。如果出现其它无法解决的问题时，请与本公司联系。切不可自行处理以招致不必要的麻烦。压力试验机注意事项本注意事项内容包括使用、维护、检验中的有关内容。1.使用时电源电压必须准确无误；2.传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误；3.使用时必须按说明书规定程序操作。4.在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循以下方法更换密封圈。（1）移出下压力板；（2）用2只M16吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈环；（3）装换上新的密封圈、环，并小心放入活塞，装上下压力板，在不使用时始终保持其外表光滑、洁净，不得碰伤，刮毛和堆积杂质。5.试验机外壳必须安全接地，试验机机架后侧有接地螺钉。6.标定由计量部门进行，用户不得随意操作。7.试验机不能与一个大功率电器设备共用一个电源插座。8.试验机应置于干净处，防止灰尘侵入，并在温度为10~35℃，湿度≤80％的工作环境中使用。9.试验结束，传感器应处于脱离载荷状态，以保护传感器。试验中执行打印时，若是打印纸用完，换上新的打印纸（44mmxφ40mm），按开关SEL键，再按LF键，打印机会自动进纸。10.请不要私自拆卸仪器。安全注意事项1、在操作过程中，如发现机座有过热现象，应停机约20分钟，待其冷却后，放可继续使用。2、不可有太阳直接照射仪器上且不可有强烈的震动.,3、须有良好的通风条件,仪器放置的台面必须稳定.仪器使用**在室温25度左右.如电源线、插头或是其它零件有损坏时，必须停止使用本产品，并到指定的维修点，请专业的人员更换与维修，以免引起伤害。带搅拌工作时，严禁空载运行，搅拌时间2分钟，停一分钟，连续搅拌不超过3分钟。带榨汁配件工作时，不要用大力压榨食物以免出现卡死现象，请立即关掉电压，拔下电源插头，取下容器，将卡住刀片取出待技术电话15612789879电机冷却后，方可继续使用。5、在操作过程中，如发现机座有过热现象，应停机约20分钟，待其冷却后，放可继续使用。6、应特别注意防潮防尘,仪器不使用时应盖好防尘罩.,7、如果长期不使用,每台仪器每周必须开机两至三次,每次开机时间不少于半小时.8、大功率用电器电源**走专线,以免影响其它仪器正常工作.9、电源必须稳定,电压波动不可超过5%.若超出此范围,必须使用稳压电源.10、必须每天打扫,以免灰尘太多影响仪器正常工作.11、应放置在无尘、无腐蚀常温的环境中。12、应放置不用时，应关掉电源，长期不用时，应一个月充电一次。13、有足够过载能力，但切勿严重过载，否则会造成传感器的损坏，导致仪表无法使用。14、传感器属于高精密产品，硅膜片表面切勿与固体碰撞，否则会损坏传感器。15、没有专业的检测技能和专用的检测设备，切勿打开机盖进行检修，更不允许调整内部器件，及更换材料，否则无法保证仪表的可靠性。本公司对所有产品实行三包，在完善的质量保证体系下，严格质量管理，使产品内在质量不断提高，真正做到不合格的产品不出厂、不发货，与此同时，加强售后服务，严格履行合同，树立了良好的企业形象。此外，我公司对售出的任何仪器产品实行一年内保修，半年内有质量问题（除用户自已操作原因）包换，终身维修，并且负责送货上门，按装调试和指导用户使用。欢迎广大用户来电咨询。我厂同时供应：混凝土压力试验机、混凝土搅拌站试验仪器、混凝土单卧轴式搅拌机、混凝土抗渗仪、混凝土标准养护箱、水泥标准养护箱、混凝土标准养护室、电动击实仪、混凝土钻孔取芯机、混凝土振动台、混凝土贯入阻力仪、鼓风干燥箱、水泥快速养护箱、混凝土加速养护箱、混凝土动弹模量测定仪、混凝土含气量测定仪、混凝土压力泌水仪、水泥胶砂搅拌机、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂振实台、原子吸收光谱仪、火焰光度计等混凝土试验仪，水泥试验仪器，沥青检测仪器，公路桥梁仪器，同时可为用户组建成套实验室，所售仪器均保修一年，终身维修，欢迎新老用户来电选购与咨询。河北荣达路桥科仪器材厂电话：0317-44056531561278987918231711023联系人：张文纲QQ：1468808832邮箱：1468808832@qq.com网址：http://www.rongda17.comhttp://www.rdlq17.com地址：河北省沧州西尹屯工业开发区[详细]

  2018-10-10 10:00

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• DYE-2000型混凝土压力试验机

  DYE-2000型混凝土压力试验机/200吨混凝土压力试验机/200吨混凝土压力机河北荣达路桥科仪器材厂电话：0317-440565315612789879联系人：张先生QQ：1468808832邮箱：15612789879@163.com网址：http://www.rongda17.com地址：河北省沧州西尹屯工业开发区压力试验机结构及主要功能简介（一）结构：本机主要由以下三个部分组成（图一）：1、机架部分机架由上梁及下梁通过四根立柱连结成一个整体。上梁上面装有电动升降机构，使丝杆产生上升或下降运动，调节了上、下压力板之间的距离。下压力板表面刻有定位线框便于试件放置于ZX位置。油缸与活塞间采用组合密封，在油缸的内壁上部嵌有复合密封和橡胶密封圈，活塞与油缸之间微量溢油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道，这种结构可以使油缸与活塞的摩擦减少到Zdi限度，从而保证了试验机的精度。2、液压控制系统该系统包括电机及高压油泵、送油阀、回油阀、油箱）等。油泵及电动机通过联轴器相连，座于油箱上，高压油直接进入送油阀。当送油阀关闭时，油直接流回油箱，当送油阀打开，回油阀关闭时，高压油进入油缸，并传至传感器，传感器将信号传至测力仪。3、测力系统该系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、传动加载机构等组成。前面板布置图：后面板布置图：（二）主要功能仪器能实现试验过程自动控制。自动锁定破型峰值，能打印试验结果，试验过程中能随时终止试验。能自动保存试验数据，掉电也可保存，共可以保存3000组数据（一组数据可为单块数据或3个数据），并能对保存的数据进行查询和打印。随时终止试验，试验数据可靠，操作方便。压力显示：五位数码显示压力kN（千牛顿）。试验过程中随压力实时显示，试验结束后破型峰值保持显示。加荷速度显示：kN/s（千牛顿/秒）加载过程中，根据GB/T50081-2002的规则，对不同试件应控制的加荷速率的范围如下：横截面积为100×100mm2的抗压试块：强度≥C30并＜C60时为5.0~8.0kN/s强度≥C30时为8.0~10.0kN/s横截面积为150×150mm2的抗压试块：强度≥C30并＜C60时为11.25~18.00kN/s强度≥C60时为18.00~22.50kN/s横截面积为200×200mm2的抗压试块：强度＜C30时为12.0~20.0kN/s强度≥C30并＜C60时为20.0~32.0kN/s强度≥C60时为32.0~40.0kN/s终止试验：试验过程中如果发现该次试验有问题可以按“停止”键取消试验，重新放入试件操作直至试件破裂。打印内容：年、月、日、编号、峰值压力、峰值压强（可为单块或3块）、进行试验判据和结果。数据存储：本系统内存储的数据断电后仍然能够保留，恢复通电后能调取原存数据打印报告，若使用通讯软件还可以与微机通讯，将机内数据存档备查或通过连网由管理ZX集中存储，以便质量监督微机化管理。本系统内Zda存储量是3000个测试单元，当你保存第3001个数据时，前面1500个数据被清除，第1501个数据保存在第1个，其余的数据依然有效。在做第3001个数据试验前，应将前面的1500个数据进行保存。若使用通讯软件还可以与微机通讯，将机内数据存档备查或通过连网由管理ZX集中存储，以便质量监督微机化管理。本系统数据表采用MicrosoftAccess软件，适用于远程的SQLserver数据库进行数据的上传。通讯软件的使用详见随机附带的通讯协议光盘里的使用说明。压力试验机安装及调试1、安装试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀，周围进入无震动，无腐蚀性气体影响的房子里。安装地基（见图二）应牢固可靠，地脚螺钉应对准底座。机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。2、调试本调试内容仅包括操作前的准备工作，其它内容详见注意事项一节。（1）注油打开后后门，掀开油箱盖向油箱中注入适量机械油至油标位置。由于气温变化，所用油略有不同，现将用油规格说明如下：当环境温度为15±5℃时，采用GB44384N68机械油。当环境温度为25±5℃时，采用GB44384N100机械油。（2）电气联接把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V50Hz。（3）启动油泵排气将回油阀打开，送油阀打开。旋转电源开关（在控制箱的后面），接通机器电源，显示建仪画面，2秒钟后显示测试画面。按下“启动”键，启动电机，油泵开始工作，持续工作约一分钟后关闭回油阀，此时可发现下压板缓慢上升，在下压板上升一段距离后，关闭送油阀并打开回油阀，此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可完全排除系统内气体。如仍无法排除，可按以下方法排气：停机后打开前门，用随机带的扳手，拧下油泵前端面上的大螺母，再开机放油，至流出的油平稳后，关机，旋上螺母。压力试验机操作使用1.通电：旋转电源开关，接通电源，显示建仪画面，2秒钟后显示测试画面（如图1），系统处于关闭状态。图12.系统设置：按“菜单”键，仪表即进入选择菜单状态（如图2）。在设置状态下再按“返回”键就退出。用“▲”键对光标上下移动，进行功能选择。图2如图2，此时光标在1处，如按“确认”键，则进入系统压力测试菜单咛宀僮骷诹诒甓ㄓ爰觳狻?/p>用“▲”键对光标上下移动进行选择，如选择2，则进入系统设置菜单（如图3）。图3（1）“时间”处分别为日期年，月，日，时，分，秒的输入。日期月的输入，范围（1　～　12）。日期日的输入，范围（1　～　31）。日期时的输入，范围（0　～　23）。日期分的输入，范围（0　～　59）。一般来说时间无需调正，工作较长时间后，如时间出现偏差，可按照上述方法调正。如不需进行时间设置就不许输入任何值，每次按“确认”键即可。（2）“序号”处为试验编号的输入，范围（0　～　9999）。一般做完该次试验的数据后，编号自动加1，可以进行下一组试件的试验。如果“组号”不是连续的，可以输入相应的组号，再开始试验。（3）“组数”处为试验组块的输入，范围（1　或　3）。如需做单块试验，则选择1，需做3块一组的试验选择3。如选择3，但没有做满3块而必须打印，则按直接“确认”键进入数据画面，按“打印”键进行打印。（4）“截面积号”为选择试块的模式，范围（1、2、3　或　4）。选择1：模式（1）用于横截面积100×100mm2的抗压试块选择2：模式（2）用于横截面积150×150mm2的抗压试块选择3：模式（3）用于横截面积200×200mm2的抗压试块选择4：模式（4）用于用户任意设定截面（mm2）的抗压试块（5）“自定义”为自定义试块的模式，截面范围（1　～　65535mm2）。如在上一步中选择了1～3则输入截面积无效，只有选择了4才进入此模式。自由输入自定义截面。（6）“龄期”为试块龄期的输入，范围（0~99天）*设定参数：用“▲”键对光标位的数值进行改变，用“?”键对闪烁位进行左右移动，用“”键对闪烁位进行上下移动。*设定参数应依顺序设定，按“确认”键将按顺序设置，一直回到原始状态，设定值才设置完毕，如要取消，则按“返回”键退出。3.清零：按一次“清零”键，显示器显示0.0，如不显示0.0，再按一次“清零”键，直至显示器显示0.0。4.系统换档：本系统有两档可供选择,1500kN和3000kN。在试验前应选定合适的档位。5.数据查询：因本系统Zda存储量为3000个单元，所以在调取原存数据打印时只能按日期和编号调用已存的数据。查询数据的操作如下（如图4）：图4（1）按“查询”菜单后，显示“0000000000”表示输入要查询数据的年月日和编号。例如“0302180001”为2003年2月18日第0001号数据。（2）再按“确认”键，系统进行数据库处理，如找到和查询条件一样的数据就显示出来，如果没找到，就显示数据库中**条数据。（3）可以用数字键“▲”、“”对数据库的数据进行向前查询和向后查询。（4）在查询状态下，按“打印”键可打印数据库的数据。五、试验步骤1.接通电源，打开电源开关（在控制箱的后面）。2.选定合适的档位。3.按“菜单”键进行系统设置，按“确认”键保存设置。系统默认设置如图3，如不需调整，直接进行下一步操作。4.按“清零”键清零。5.放入试件，对ZX。6.点动丝杆上升或下降按钮，使上压力板离试件约5mm。严禁上压力板接触试块7.按“启动”键，启动电机。（红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印）。8.关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂，显示值为峰值显示。同时液晶屏能画出试件从加荷到破裂的曲线。（如图5）。图59.打开回油阀，关闭送油阀。10.清除试件碎块。11.放入第二块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。12.放入第三块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。13.打开回油阀卸荷。14.按“确认”键，进入数据画面，可以显示出该次试验的数据（峰值）。15.按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。（不需打印直接按“返回”键退出。）16.按“返回”键返回测试画面，进行下一组试验。17.试验结束，在测试状态下按“停止”键，停止电机。18.关闭电源。注意：当活塞超出Zda行程（约100mm），接近开关起保护作用，压力机停止工作，这时应打开回油阀手柄，使活塞下降一段距离，然后重新进行试验。压力试验机标定与检测按计量法规定，本试验机一年检定一次，且由当地计检局指定的法定计量部门进行。本机在使用中，除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。仪器通电三分钟后在试验状态下用三等标准测力计进行，标定步骤如下：1.接通电源。2.按“清零”键清零。3.选择要标定的档位（1500kN或者3000kN）。4.按“菜单”键，进入菜单画面（如图2）。5.选择“系统压力测试”，按“确认”键进入压力测试画面（如图6）。6.选择“压力标定”，按“确认”键，输入密码“761013”，按“确认”键，进入“标定菜单”，（如图7）。此时系统显示标定零点。图6图77.按“启动”键，启动电机。8.按“确认”键，系统显示“20%”。9.关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，将活塞慢慢升起，稳住送油阀。此时显示器不一定显示为0.0（±1.0为允许值）；从额定载额的20%（如3000kN压力机的20%为600.0kN，以测力环为基准）开始检定，检定应为五点，（五点应为Zda负载的20%、40%、60%、80%、1**%），当测力计显示接近额定载额的20%时，关小送油阀，慢慢逼近额定载额的20%（如3000kN压力机的20%为600.0kN，以测力环为基准）。在到达的同时按下“确认”键，20%点位完成。10.同样依次标定40%、60%、80%、1**%。当完成1**%时，系统自动退出标定状态。但必须全部完成后，系统才保存本次标定值。11.打开回油阀，关闭送油阀。如果标定的显示和测力机显示差值比较大时，要标定两次，一般只需一次。当标定完成以后，必须对系统进行检测，系统可任意检测6点数据，一般为标定的Zda负载的零点、20%、40%、60%、80%和1**%。系统检测步骤如下：1.接通电源。2.按“清零”键清零。3.选择要检测的档位（1500kN或者3000kN）。4.按“菜单”键，进入菜单画面（如图2）。5.选择“系统压力测试”，按“确认”键进入压力测试画面（如图6）。6.选择“压力检测”，按“确认”键进入“检测菜单”，（如图8），此时系统显示“1”，表示检测零点。。图87.按“启动”键，启动电机。8.按“确认”键，系统显示“2”。9.关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，油缸的活塞慢慢升起，稳住送油阀。从额定载额的20%（如3000kN压机的20%为600.0kN，以测力环为基准）开始检测，检定为五点。当测力机显示接近额定载额的20%时，关小送油阀，慢慢逼近额定载额的20%。在到达的同时按下“确认”键，20%点位完成，此时，系统显示“3”。10.同样依次检测40%、60%、80%、1**%，系统依次显示“4”、“5”、“6”。当完成1**%时，系统自动退出检测状态。11.打开回油阀，关闭送油阀。12.按“打印”键，系统能打印出刚才检测的数据。l在标定或检测状态下按“返回”键，就退出所在的状态，数据不保存。l在进入标定或检测前的档位，就是本次标定或检测的档位压力试验机维护及故障排除1、维护（1）每日试验结束后须清理破碎试块并保持上下压板、垫块表面清洁。（2）在连续使用2~3个月后须观察油面高度是否符合要求。（3）机器连续使用6个月后为保持液压系统的洁净必须更换液压油。更换时首先打开放油螺塞等油排完后再重新拧紧。注油时参照三、2中有关内容。注意：液压油更换后再次SY前应先启动油泵排气（见三、2（3）项）（4）长时间不使用时可用塑料罩，罩于机体上以保持设备洁净。上、下承压板及球座在擦拭干净后再涂满稀薄的油膜以防止锈蚀。（5）长时间不使用后再次使用时请从三、2项“调试”开始执行。2、故障排除以下故障为简单的常见故障，用户可根据情况按下述方法解决：（1）加载不均匀系统内有残留气体，可通过第三项中有关内容操作。（2）油泵电机不工作更换保险丝。（3）显示屏不显示①更换保险丝②卸下后盖板检查电源线联接是否牢固（4）显示屏显示异常断电后，打开后盖板，检查传感器输入接插件是否可靠，若完好应检查传感器是否正常。如果出现其它无法解决的问题时，请与本公司联系。切不可自行处理以招致不必要的麻烦。压力试验机注意事项本注意事项内容包括使用、维护、检验中的有关内容。1.使用时电源电压必须准确无误；2.传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误；3.使用时必须按说明书规定程序操作。4.在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循以下方法更换密封圈。（1）移出下压力板；（2）用2只M16吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈环；（3）装换上新的密封圈、环，并小心放入活塞，装上下压力板，在不使用时始终保持其外表光滑、洁净，不得碰伤，刮毛和堆积杂质。5.试验机外壳必须安全接地，试验机机架后侧有接地螺钉。6.标定由计量部门进行，用户不得随意操作。7.试验机不能与一个大功率电器设备共用一个电源插座。8.试验机应置于干净处，防止灰尘侵入，并在温度为10~35℃，湿度≤80％的工作环境中使用。9.试验结束，传感器应处于脱离载荷状态，以保护传感器。试验中执行打印时，若是打印纸用完，换上新的打印纸（44mmxφ40mm），按开关SEL键，再按LF键，打印机会自动进纸。10.请不要私自拆卸仪器。供应：道路桥梁工程检测仪器，建筑工程质量检测仪器，无损检测仪器，沥青检测仪器、水泥试验仪器、混凝土仪器、公路桥梁仪器、土工试验仪器、试验机系列、测绘测量仪器、检测仪器、试验箱养护设备、天平仪器类、塑料试模、铸铁钢试模、流动试验室、隧道试验仪器、建筑建材系列、防水卷材系列仪器、商砼搅拌站混凝土试验仪器、工程钻孔取芯仪器等。河北荣达路桥科仪器材厂电话：0317-440565315612789879联系人：张先生QQ：1468808832邮箱：15612789879@163.com网址：http://www.rongda17.com地址：河北省沧州西尹屯工业开发区[详细]

  2018-10-10 10:00

  产品样册

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• 200吨混凝土压力试验机产品样册

  200吨混凝土压力试验机产品样册[详细]

  2016-10-19 17:35

  标准

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• DYE-3000混凝土压力试验机产品样册

  DYE-3000混凝土压力试验机产品样册[详细]

  2024-09-14 16:19

  专利

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• 全自动混凝土压力试验机产品样册

  全自动混凝土压力试验机产品样册[详细]

  2024-09-17 19:14

  报价单

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• TYE-3000型混凝土压力试验机使用说明书

  TYE-3000型混凝土压力试验机使用说明书一、用途：TYE-3000型压力试验机主要供测定混凝土等建筑材料抗压强度之用。Zda载荷3000kN，适用于建筑、交通、水利、建材等行业科研部门、质量监督检测站、厂矿、大专院校以及工地的实验室。二、技术参数1.Zda承载能力：3000kN2.加载速度误差：±7%3.调速范围：（0.3～0.8）MPa/s4.示值相对误差：±1%5.承压板间Zda净距：320mm6.承压板尺寸：（320×320）mm7.Zda行程：25mm8.油液Z高压力：40MPa9.电机总功率：1.5kW10.外形尺寸（长×宽×高）：（1030x734x1480）mm11.净重：1620kg三、结构原理本机由机架、液压动力系统、比例阀、控制箱和计算机系统组成.1.机架见图(一)上梁及下梁通过四根立柱连结成一个整体。上梁上面装有电动升降机构，由电机连蜗杆带动蜗轮、丝杆旋转，使上承压板产生上升或下降运动，调节上、下承压板之间的距离。上承压板连结凸球定位于螺杆的凹球内，油缸座于下梁上，油缸内装有活塞，活塞上装有下承压板，下承压板表面刻有定位线框，便于试件放置于ZX位置。油缸与活塞间采用组合密封，在油缸的内壁上部嵌有复合密封和橡胶密封圈，微量溢油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道，这种结构可以使工作油缸与活塞之间的摩擦减少到极小限度，从而保证了试验机的精度。2.液压动力系统液压动力系统由油箱、电机、油泵及强电控制部分等组成.3.比例阀比例阀安装于油泵上方,在自动控制状态下，控制进入油缸压力油的流量,其驱动由微电脑控制,试验力由液压传感器间接检测,其输出信号经A/D转换反馈给微电脑,这样整个系统就构成了闭环控制.[详细]

  2018-10-15 10:00

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• 混凝土恒应力压力试验机产品样册

  混凝土恒应力压力试验机产品样册[详细]

  2024-09-11 17:52

  实验操作

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• 混凝土电液式压力试验机使用说明书

  一、主要用途本试验机主要用于试验砖、石、水泥及混凝土等建筑材料的抗压强度。利用液压传动，是试件所受压力在测力计的显示屏上直接读出。二、主要规格1、Zda试验力2000kN2、液压泵额定压力40MPa3、示值相对误差±1%4、承压板尺寸250×220mm5、承压板间Zda净距320mm6、活塞Zda行程50mm7、测力范围0-2000kN8、测力值分辨率0-1000kN0.01kN1000-2000kN0.1kN9、外形尺寸(长×宽×高）890×370×1160mm10、净重710kg11、装箱尺寸1080×580×1360mm[详细]

  2018-08-27 10:00

  产品样册

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• 山东悦达YAW-600B混凝土一体式压力试验机

  用    途 本机用于测定混凝土、砖、石及其它建筑材料抗压强度之用，加载形式为液压，本机广泛应用于各大专院校、工矿企业建筑施工单位，测力装置采用数字显示配有微型打印机，测力部分结构紧凑、造型美观，操作维修方便。 主要特点： 1、该机采用电脑控制试验，操作简单 界面清晰。 2、该机采用高精度传感器，试验结果精确可靠。 3、该机采用丝杠调整压缩空间，大大加快试验进度。 4、试验过程中屏幕实时显示试验数据并描绘力与变形曲线等。 5、可记录存储多组试验结果、并可随时查阅和打印试验报告。 6、该机可根据单位要求，自行设计报表。 质量保证 设备在订货方正式验收合格后，视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起三年。在三包期内，供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维护。 悦达试验机常年提供压力试验机、冲击试验机、弯曲试验机、弹簧试验机、疲劳试验机、摩擦磨损试验机等实验室设备，也可根据客户要求改制或来图定制，欢迎前来咨询与选购。[详细]

  2024-09-14 22:35

  应用文章

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• 数显混凝土压力试验机的操作使用说明

  DYE-2000型数显混凝土压力试验机是河北鑫路达路桥仪器厂自行研发生产的新一代产品，符合GB/T50081-2002混凝土力学性能试验方法标准，主要用于检测混凝土、石材等建材产品及其它材料的抗压强度的试验，是建筑、建材、公路、桥梁及机场施工单位的必备设备。DYE-2000型数显混凝土压力试验机属于现代高科技产品，采用液压加荷、电子测力；具有数字显示试验力及加荷速度，Zda试验力保持等功能。本压力机还可配置计算机，可进行数字采集、处理，也可直接将试验结果打印和存储，实现了现代化的高水准要求，不再为繁琐的试验工作而烦恼。DYE-2000型数显混凝土压力试验机的操作使用说明：1、通电：旋转电源开关，接通电源，2秒钟后显示测试画面（如图1），系统处于关闭状态。图12、系统设置：按“菜单”键，仪表即进入选择菜单状态（如图2）。在设置状态下再按“返回”键就退出。用“↑↓”键对光标上下移动，进行功能选择。图2如图2，此时光标在1处，如按“确认”键，则进入系统压力测试菜单，具体操作见第六节标定与检测。用“↑↓”键对光标上下移动进行选择，如选择2，则进入系统设置菜单（如图3）。图3（1）“时间”处分别为日期年，月，日，时，分，秒的输入。日期月的输入，范围（1～12）。日期日的输入，范围（1～31）。日期时的输入，范围（0～23）。日期分的输入，范围（0～59）。一般来说时间无需调正，工作较长时间后，如时间出现偏差，可按照上述方法调正。如不需进行时间设置就不许输入任何值，每次按“确认”键即可。（2）“序号”处为试验编号的输入，范围（0～9999）。一般做完该次试验的数据后，编号自动加1，可以进行下一组试件的试验。如果“组号”不是连续的，可以输入相应的组号，再开始试验。（3）“组数”处为试验组块的输入，范围（1或3）。如需做单块试验，则选择1，需做3块一组的试验选择3。如选择3，但没有做满3块而必须打印，则按直接“确认”键进入数据画面，按“打印”键进行打印。（4）“截面积号”为选择试块的模式，范围（1、2、3或4）。选择1：模式（1）用于横截面积100×100mm2的抗压试块选择2：模式（2）用于横截面积150×150mm2的抗压试块选择3：模式（3）用于横截面积200×200mm2的抗压试块选择4：模式（4）用于用户任意设定截面（mm2）的抗压试块（5）“自定义”为自定义试块的模式，截面范围（1～65535mm2）。如在上一步中选择了1～3则输入截面积无效，只有选择了4才进入此模式。自由输入自定义截面。（6）“龄期”为试块龄期的输入，范围（0~99天）*设定参数：用“↑”键对光标位的数值进行改变，用“←→”键对闪烁位进行左右移动，用“↓”键对闪烁位进行上下移动。*设定参数应依顺序设定，按“确认”键将按顺序设置，一直回到原始状态，设定值才设置完毕，如要取消，则按“返回”键退出。3、清零：按一次“清零”键，显示器显示0.0，如不显示0.0，再按一次“清零”键，直至显示器显示0.0。4、系统换档：本压力机的系统有两档可供选择,1500kN和3000kN。在试验前应选定合适的档位。5、数据查询：因本压力机的系统Zda存储量为3000个单元，所以在调取原存数据打印时只能按日期和编号调用已存的数据。查询数据的操作如下（如图4）：图4（1）按“查询”菜单后，显示“0000000000”表示输入要查询数据的年月日和编号。例如“0302180001”为2003年2月18日第0001号数据。（2）再按“确认”键，系统进行数据库处理，如找到和查询条件一样的数据就显示出来，如果没找到，就显示数据库中**条数据。（3）可以用数字键“↑↓”对数据库的数据进行向前查询和向后查询。（4）在查询状态下，按“打印”键可打印数据库的数据。[详细]

  2024-10-03 20:17

  产品样册

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• 混凝土振动台 Zyou混凝土振动台 混凝土振动台使用

  混凝土振动台Zyou混凝土振动台混凝土振动台使用台面尺寸：500*500mm型；800*800mm型；1000*1000型同时可以加工定做异型混凝土振动台混凝土振动台适用范围：适用于试验室，现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型混凝土振动台构造:主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面（反面）ZX位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。混凝土振动台技术指标：震动台频率：2860次/分　振幅：0.3-0.6mm电机功率：1.5千瓦　380V混凝土振动台使用1、振动台安装前，应先打好基础，打基础时上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧。　　2、振动台安装完毕试车前，先开车35分钟后停车，对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用。　　3、振动台布振实过程中，混凝土制品应牢固的紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置用户可根据自己的需求自行设计配制。　　4、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。　　5、振动台应有可靠的接地线，确保安全混凝土振动台操作1、振动台使用前需试车，先开车空载3～5min，停车拧紧全部紧固零件，反复2～3次，才能正式投入运转使用。　　2、振动台在生产使用中，混凝土试件的试模必须牢固地紧固在工作台上，试模的放置必须与台面的ZX线相对称，使负载平衡。　　3、振动电机应有良好的可靠的地线。　　4、振动台在生产过程中如发现噪音不正常，应立即停止使用，拔去电源全面检查紧固零件是否松动，必要时要检查振动电机内偏心块是否松动或零件损坏，拧紧松动零件，调换损坏零件。　　5、使用完毕后，关掉电源，将振动台面清洗干净。混凝土振动台Zyou混凝土振动台混凝土振动台使用[详细]

  2018-09-15 10:00

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• TYE-2000型混凝土试块压力试验机使用说明书

  TYE-2000型混凝土试块压力试验机使用说明书一、概述：TYE-2000型压力试验机利用液压传动、电子测力及液晶蓝屏显示，测试混凝土、石等建筑材料的抗压强度，具有结构紧凑，操作方便，测力精度高等特点。1、基本技术参数：承载能力（0~1000）kN，（0~2000）kN示值相对误差±1％电机总功率1.5kW活塞Zda行程25mm电源380V50Hz2、主要规格：上下承压板净距320mm上下压板尺寸（320×320）mm外形尺寸（长×宽×高）（980×638×1425）mm净重1000kg二、结构及主要功能简介（一）结构：本机主要由以下三个部分组成（图一）：1、机架部分机架由上梁及下梁通过四根立柱连结成一个整体。上梁上面装有电动升降机构，使丝杆产生上升或下降运动，调节了上、下压力板之间的距离。下压力板表面刻有定位线框便于试件放置于ZX位置。油缸与活塞间采用组合密封，在油缸的内壁上部嵌有复合密封和橡胶密封圈，活塞与油缸之间微量溢油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道，这种结构可以使油缸与活塞的摩擦减少到Zdi限度，从而保证了试验机的精度。2、液压控制系统该系统包括电机及高压油泵、送油阀、回油阀、油箱）等。油泵及电动机通过联轴器相连，座于油箱上，高压油直接进入送油阀。当送油阀关闭时，油直接流回油箱，当送油阀打开，回油阀关闭时，高压油进入油缸，并传至传感器，传感器将信号传至测力仪。3、测力系统该系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、传动加载机构等组成。前面板布置图：后面板布置图：（二）主要功能仪器能实现试验过程自动控制。自动锁定破型峰值，能打印试验结果，试验过程中能随时终止试验。能自动保存试验数据，掉电也可保存，共可以保存3000组数据（一组数据可为单块数据或3个数据），并能对保存的数据进行查询和打印。随时终止试验，试验数据可靠，操作方便。压力显示：五位数码显示压力kN（千牛顿）。试验过程中随压力实时显示，试验结束后破型峰值保持显示。加荷速度显示：kN/s（千牛顿/秒）加载过程中，根据GB/T50081-2002的规则，对不同试件应控制的加荷速率的范围如下：横截面积为100×100mm2的抗压试块：强度≥C30并＜C60时为5.0~8.0kN/s强度≥C30时为8.0~10.0kN/s横截面积为150×150mm2的抗压试块：强度≥C30并＜C60时为11.25~18.00kN/s强度≥C60时为18.00~22.50kN/s横截面积为200×200mm2的抗压试块：强度＜C30时为12.0~20.0kN/s强度≥C30并＜C60时为20.0~32.0kN/s强度≥C60时为32.0~40.0kN/s终止试验：试验过程中如果发现该次试验有问题可以按“停止"键取消试验，重新放入试件操作直至试件破裂。打印内容：年、月、日、编号、峰值压力、峰值压强（可为单块或3块）、进行试验判据和结果。数据存储：本系统内存储的数据断电后仍然能够保留，恢复通电后能调取原存数据打印报告，若使用通讯软件还可以与微机通讯，将机内数据存档备查或通过连网由管理ZX集中存储，以便质量监督微机化管理。本系统内Zda存储量是3000个测试单元，当你保存第3001个数据时，前面1500个数据被清除，第1501个数据保存在第1个，其余的数据依然有效。在做第3001个数据试验前，应将前面的1500个数据进行保存。若使用通讯软件还可以与微机通讯，将机内数据存档备查或通过连网由管理ZX集中存储，以便质量监督微机化管理。本系统数据表采用MicrosoftAccess软件，适用于远程的SQLserver数据库进行数据的上传。通讯软件的使用详见随机附带的通讯协议光盘里的使用说明。三、安装及调试1、安装试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀，周围进入无震动，无腐蚀性气体影响的房子里。安装地基（见图二）应牢固可靠，地脚螺钉应对准底座。机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。2、调试本调试内容仅包括操作前的准备工作，其它内容详见注意事项一节。（1）注油打开后后门，掀开油箱盖向油箱中注入适量机械油至油标位置。由于气温变化，所用油略有不同，现将用油规格说明如下：当环境温度为15±5℃时，采用GB44384N68机械油。当环境温度为25±5℃时，采用GB44384N100机械油。（2）电气联接把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V50Hz。（3）启动油泵排气将回油阀打开，送油阀打开。旋转电源开关（在控制箱的后面），接通机器电源，显示建仪画面，2秒钟后显示测试画面。按下“启动"键，启动电机，油泵开始工作，持续工作约一分钟后关闭回油阀，此时可发现下压板缓慢上升，在下压板上升一段距离后，关闭送油阀并打开回油阀，此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可完全排除系统内气体。如仍无法排除，可按以下方法排气：停机后打开前门，用随机带的扳手，拧下油泵前端面上的大螺母，再开机放油，至流出的油平稳后，关机，旋上螺母。四、操作使用1.通电：旋转电源开关，接通电源，显示建仪画面，2秒钟后显示测试画面（如图1），系统处于关闭状态。图12.系统设置：按“菜单"键，仪表即进入选择菜单状态（如图2）。在设置状态下再按“返回"键就退出。用“▲"键对光标上下移动，进行功能选择。图2如图2，此时光标在1处，如按“确认"键，则进入系统压力测试菜单，具体操作见第六节标定与检测。用“▲"键对光标上下移动进行选择，如选择2，则进入系统设置菜单（如图3）。图3（1)“时间"处分别为日期年，月，日，时，分，秒的输入。日期月的输入，范围（1　～　12）。日期日的输入，范围（1　～　31）。日期时的输入，范围（0　～　23）。日期分的输入，范围（0　～　59）。一般来说时间无需调正，工作较长时间后，如时间出现偏差，可按照上述方法调正。如不需进行时间设置就不许输入任何值，每次按“确认"键即可。（2)“序号"处为试验编号的输入，范围（0　～　9999）。一般做完该次试验的数据后，编号自动加1，可以进行下一组试件的试验。如果“组号"不是连续的，可以输入相应的组号，再开始试验。（3)“组数"处为试验组块的输入，范围（1　或　3）。如需做单块试验，则选择1，需做3块一组的试验选择3。如选择3，但没有做满3块而必须打印，则按直接“确认"键进入数据画面，按“打印"键进行打印。（4)“截面积号"为选择试块的模式，范围（1、2、3　或　4）。选择1：模式（1）用于横截面积100×100mm2的抗压试块选择2：模式（2）用于横截面积150×150mm2的抗压试块选择3：模式（3）用于横截面积200×200mm2的抗压试块选择4：模式（4）用于用户任意设定截面（mm2）的抗压试块（5)“自定义"为自定义试块的模式，截面范围（1　～　65535mm2）。如在上一步中选择了1～3则输入截面积无效，只有选择了4才进入此模式。自由输入自定义截面。（6)“龄期"为试块龄期的输入，范围（0~99天）*设定参数：用“▲"键对光标位的数值进行改变，用“?"键对闪烁位进行左右移动，用“"键对闪烁位进行上下移动。*设定参数应依顺序设定，按“确认"键将按顺序设置，一直回到原始状态，设定值才设置完毕，如要取消，则按“返回"键退出。3.清零：按一次“清零"键，显示器显示0.0，如不显示0.0，再按一次“清零"键，直至显示器显示0.0。4.系统换档：本系统有两档可供选择,1500kN和3000kN。在试验前应选定合适的档位。5.数据查询：因本系统Zda存储量为3000个单元，所以在调取原存数据打印时只能按日期和编号调用已存的数据。查询数据的操作如下（如图4）：图4（1)按“查询"菜单后，显示“0000000000"表示输入要查询数据的年月日和编号。例如“0302180001"为2003年2月18日第0001号数据。（2)再按“确认"键，系统进行数据库处理，如找到和查询条件一样的数据就显示出来，如果没找到，就显示数据库中**条数据。（3)可以用数字键“▲"、“"对数据库的数据进行向前查询和向后查询。（4)在查询状态下，按“打印"键可打印数据库的数据。五、试验步骤1.接通电源，打开电源开关（在控制箱的后面）。2.选定合适的档位。3.按“菜单"键进行系统设置，按“确认"键保存设置。系统默认设置如图3，如不需调整，直接进行下一步操作。4.按“清零"键清零。5.放入试件，对ZX。6.点动丝杆上升或下降按钮，使上压力板离试件约5mm。严禁上压力板接触试块7.按“启动"键，启动电机。（红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印）。8.关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂，显示值为峰值显示。同时液晶屏能画出试件从加荷到破裂的曲线。（如图5）。图59.打开回油阀，关闭送油阀。10.清除试件碎块。11.放入第二块试件，再按“启动"键，重复步骤8～10。12.放入第三块试件，再按“启动"键，重复步骤8～10。13.打开回油阀卸荷。14.按“确认"键，进入数据画面，可以显示出该次试验的数据（峰值）。15.按“打印"键打印出该编号内的全部检测数据内容。（不需打印直接按“返回"键退出。）16.按“返回"键返回测试画面，进行下一组试验。17.试验结束，在测试状态下按“停止"键，停止电机。18.关闭电源。注意：当活塞超出Zda行程（约100mm），接近开关起保护作用，压力机停止工作，这时应打开回油阀手柄，使活塞下降一段距离，然后重新进行试验。六、标定与检测按计量法规定，本试验机一年检定一次，且由当地计检局指定的法定计量部门进行。本机在使用中，除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。仪器通电三分钟后在试验状态下用三等标准测力计进行，标定步骤如下：1.接通电源。2.按“清零"键清零。3.选择要标定的档位（1500kN或者3000kN）。4.按“菜单"键，进入菜单画面（如图2）。5.选择“系统压力测试"，按“确认"键进入压力测试画面（如图6）。6.选择“压力标定"，按“确认"键，输入密码“761013"，按“确认"键，进入“标定菜单"，（如图7）。此时系统显示标定零点。图6图77.按“启动"键，启动电机。8.按“确认"键，系统显示“20%"。9.关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，将活塞慢慢升起，稳住送油阀。此时显示器不一定显示为0.0（±1.0为允许值）；从额定载额的20%（如3000kN压力机的20%为600.0kN，以测力环为基准）开始检定，检定应为五点，（五点应为Zda负载的20%、40%、60%、80%、1**%），当测力计显示接近额定载额的20%时，关小送油阀，慢慢逼近额定载额的20%（如3000kN压力机的20%为600.0kN，以测力环为基准）。在到达的同时按下“确认"键，20%点位完成。10.同样依次标定40%、60%、80%、1**%。当完成1**%时，系统自动退出标定状态。但必须全部完成后，系统才保存本次标定值。11.打开回油阀，关闭送油阀。如果标定的显示和测力机显示差值比较大时，要标定两次，一般只需一次。当标定完成以后，必须对系统进行检测，系统可任意检测6点数据，一般为标定的Zda负载的零点、20%、40%、60%、80%和1**%。系统检测步骤如下：1.接通电源。2.按“清零"键清零。3.选择要检测的档位（1500kN或者3000kN）。4.按“菜单"键，进入菜单画面（如图2）。5.选择“系统压力测试"，按“确认"键进入压力测试画面（如图6）。6.选择“压力检测"，按“确认"键进入“检测菜单"，（如图8），此时系统显示“1"，表示检测零点。。图87.按“启动"键，启动电机。8.按“确认"键，系统显示“2"。9.关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，油缸的活塞慢慢升起，稳住送油阀。从额定载额的20%（如3000kN压机的20%为600.0kN，以测力环为基准）开始检测，检定为五点。当测力机显示接近额定载额的20%时，关小送油阀，慢慢逼近额定载额的20%。在到达的同时按下“确认"键，20%点位完成，此时，系统显示“3"。10.同样依次检测40%、60%、80%、1**%，系统依次显示“4"、“5"、“6"。当完成1**%时，系统自动退出检测状态。11.打开回油阀，关闭送油阀。12.按“打印"键，系统能打印出刚才检测的数据。l在标定或检测状态下按“返回"键，就退出所在的状态，数据不保存。l在进入标定或检测前的档位，就是本次标定或检测的档位七、维护及故障排除1、维护（1）每日试验结束后须清理破碎试块并保持上下压板、垫块表面清洁。（2）在连续使用2~3个月后须观察油面高度是否符合要求。（3）机器连续使用6个月后为保持液压系统的洁净必须更换液压油。更换时首先打开放油螺塞等油排完后再重新拧紧。注油时参照三、2中有关内容。注意：液压油更换后再次SY前应先启动油泵排气（见三、2（3）项）（4）长时间不使用时可用塑料罩，罩于机体上以保持设备洁净。上、下承压板及球座在擦拭干净后再涂满稀薄的油膜以防止锈蚀。（5）长时间不使用后再次使用时请从三、2项“调试"开始执行。2、故障排除以下故障为简单的常见故障，用户可根据情况按下述方法解决：（1）加载不均匀系统内有残留气体，可通过第三项中有关内容操作。（2）油泵电机不工作更换保险丝。（3）显示屏不显示①更换保险丝②卸下后盖板检查电源线联接是否牢固（4）显示屏显示异常断电后，打开后盖板，检查传感器输入接插件是否可靠，若完好应检查传感器是否正常。如果出现其它无法解决的问题时，请与本公司联系。切不可自行处理以招致不必要的麻烦。八、注意事项本注意事项内容包括使用、维护、检验中的有关内容。1.使用时电源电压必须准确无误；2.传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误；3.使用时必须按说明书规定程序操作。4.在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循以下方法更换密封圈。（1）移出下压力板；（2）用2只M16吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈环；（3）装换上新的密封圈、环，并小心放入活塞，装上下压力板，在不使用时始终保持其外表光滑、洁净，不得碰伤，刮毛和堆积杂质。5.试验机外壳必须安全接地，试验机机架后侧有接地螺钉。6.标定由计量部门进行，用户不得随意操作。7.试验机不能与一个大功率电器设备共用一个电源插座。8.试验机应置于干净处，防止灰尘侵入，并在温度为10~35℃，湿度≤80％的工作环境中使用。9.试验结束，传感器应处于脱离载荷状态，以保护传感器。试验中执行打印时，若是打印纸用完，换上新的打印纸（44mmxφ40mm），按开关SEL键，再按LF键，打印机会自动进纸。10.请不要私自拆卸仪器。[详细]

  2018-10-15 10:00

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• DYE-2000型数显混凝土压力试验机的标定

  DYE-2000型数显混凝土压力试验机的标定与检测按计量法规定，本压力试验机一年检定一次，且由当地计检局指定的法定计量部门进行。本压力试验机在使用中，除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本试验机将不能正常使用。压力试验机通电三分钟后在试验状态下用三等标准测力计进行，标定步骤如下：1、接通电源。2、按“清零”键清零。3、选择要标定的档位（1500kN或者3000kN）。4、按“菜单”键，进入菜单画面（如图2）。5、选择“系统压力测试”，按“确认”键进入压力测试画面（如图6）。6、选择“压力标定”，按“确认”键，输入密码“761013”，按“确认”键，进入“标定菜单”，（如图7）。此时系统显示标定零点。图6图77、按“启动”键，启动电机。8、按“确认”键，系统显示“20%”。9、关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，将活塞慢慢升起，稳住送油阀。此时显示器不一定显示为0.0（±1.0为允许值）；从额定载额的20%（如3000kN压力机的20%为600.0kN，以测力环为基准）开始检定，检定应为五点，（五点应为Zda负载的20%、40%、60%、80%、1**%），当测力计显示接近额定载额的20%时，关小送油阀，慢慢逼近额定载额的20%（如3000kN压力机的20%为600.0kN，以测力环为基准）。在到达的同时按下“确认”键，20%点位完成。10、同样依次标定40%、60%、80%、1**%。当完成1**%时，系统自动退出标定状态。但必须全部完成后，系统才保存本次标定值。11、打开回油阀，关闭送油阀。如果标定的显示和测力机显示差值比较大时，要标定两次，一般只需一次。当标定完成以后，必须对系统进行检测，系统可任意检测6点数据，一般为标定的Zda负载的零点、20%、40%、60%、80%和1**%。系统检测步骤如下：1、接通电源。2、按“清零”键清零。3、选择要检测的档位（1500kN或者3000kN）。4、按“菜单”键，进入菜单画面（如图2）。5、选择“系统压力测试”，按“确认”键进入压力测试画面（如图6）。6、选择“压力检测”，按“确认”键进入“检测菜单”，（如图8），此时系统显示“1”，表示检测零点。。图87、按“启动”键，启动电机。8、按“确认”键，系统显示“2”。9、关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，油缸的活塞慢慢升起，稳住送油阀。从额定载额的20%（如3000kN压机的20%为600.0kN，以测力环为基准）开始检测，检定为五点。当测力机显示接近额定载额的20%时，关小送油阀，慢慢逼近额定载额的20%。在到达的同时按下“确认”键，20%点位完成，此时，系统显示“3”。10、同样依次检测40%、60%、80%、1**%，系统依次显示“4”、“5”、“6”。当完成1**%时，系统自动退出检测状态。11、打开回油阀，关闭送油阀。12、按“打印”键，系统能打印出刚才检测的数据。注：在标定或检测状态下按“返回”键，就退出所在的状态，数据不保存。在进入标定或检测前的档位，就是本次标定或检测的档位[详细]

  2018-10-16 10:01

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• 混凝土振动台 混凝土振动试验方法

  混凝土振动台,虹宇质优价廉,我厂将一如既往地坚持“诚信**、服务至上”的经营宗旨，以先进的技术，优质的服务为用户提供极ng确、可靠、耐用的优质产品，公司竭诚欢迎国内外客商光临惠顾，愿与各界朋友真诚合作，携手共赢混凝土振动台混凝土振动试验方法NJ-160A型水泥净浆搅拌机　　将按标准规定的水泥和水混合搅拌成均匀的试验用净浆，供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作定性试块主要技术参数：搅拌叶公转慢速：62±5r/min搅拌叶公转快速：125±10r/min搅拌叶自转慢速：140±5r/min搅拌叶自转快速：285±10r/min搅拌叶片宽度：111mm搅拌锅尺寸：（内径×Zda深度）Φ160mm×139mmJJ-5型水泥胶砂搅拌机　　由ZG建材科学院水泥所设计，是国家标准“水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T17671－1999”规定的统一设备，适用于水泥胶砂试件制备时的搅拌，并可用于美国标准、日本标准进行水泥试验和净浆、胶砂的搅拌。主要技术参数：1、搅拌叶宽度135mm2、搅拌锅容量5L3、搅拌叶转速r/min（表略）4、净重≈70kgZT96型胶砂试体成型振实台　　该振实台是用于按ISO679：1989水泥强度试验方法测定水泥胶砂强度的专用设备，其结构和性能符合JC/T682-1997的要求。主要技术参数：振幅：15mm±3mm振动频率：60次/S±1S台盘总质量（包括臂杆）：13.7Kg±0.25Kg体积：104×300×460mm电源：220VDKZ-5000型电动抗折试验机　　用作水泥或其它非金属脆性材料试块的抗折强度测定主要技术参数：　　Zda试验力：单杠杆时：1000N　　　　　　　　双杠杆时：5000N　　示值精度：±1%　　单杠杆出力比：10：1　　双杠杆出力比：50：1　　加载速率（双杠杆）：50N/STS45水泥胶砂流动测定仪　　通过测定水泥胶砂流动度数值，确定水泥胶砂标准稠度用水量。FZ-31A型全不锈钢沸煮箱　对水泥安定性能进行雷氏法及试饼法两种测定。仪器对升温保温均能自动控制，也可人工控制。（全不锈钢）主要技术参数：1、有效容积：约31升2、保温煮沸时间：3小时3、加热功率：2组共4Kw4、净重:≈20kgFYS-150B型负压筛析仪　　本仪器按国家标准T0502－2005（水泥细度检验方法80um筛析法）进行检验的专用仪器，是试验室及水泥专业科研单位必备仪器。主要技术参数：（1）筛析测试细度：80um（2）筛析自控时间：2min（可调）（3）工作负压可调：4000～6000Pa（4）工作电压：220V～750WSBY-40A型水泥标准养护箱　　本仪器根据国家水泥院，交通部对水泥新标准试块标准养护要求而设计制造的，内部采用进口不透钢板制作，喷雾装置采用超声波加湿、制冷采用大功率压缩机、温湿度（数显）并可装微型打印机（打印时间任意设定）。主要技术参数：　　温度控制仪精度：±1℃　　箱内温差：≤1℃　　工作电压：220V±10%　　加热功率：600W　　压缩机功率：180W　　内部尺寸：530×550×1190mmDKZ-5000/6000型电动抗折试验机　　用作水泥和其它非金属脆性材料试块的抗折强度预定。产品符合GB/T17671、GB3350、BS4550、ISO679标准要求。Zda试验力单杠杆时1000N双杠杆时5000N/6000N示值精度±1%单杠杆出力比10:1双杠杆出力比50:1加载速率（双杠杆）50N/s抗折夹具加荷辊及支撑辊直径Ф10支撑辊距100±0.1隔板间距46净重≈85TYE-6型水泥胶砂抗折试验机　　用作水泥或其它非金属脆性材料试块的抗折强度测定。产品符合GB/T17671、GB3350、BS4550、ISO679标准要求。电源AC220V/50Hz（±10%）Zda试验力6000N加荷速度50N/s±5N/s示值精度±1%打印机尺寸57×103工作环境温度0～40℃相对湿度＜80%外形尺寸500×365×690LD-50型雷氏夹测定仪　　主要用于检测雷氏夹质量是否符合要求，也用于测量沸煮前后水泥试件在雷氏夹两指针间距离的增值来判定水泥的安定性。产品符合GB/T1346、ISO9597标准要求。专用砝码重量300gZ值刻度板Z小刻距0.5净重≈1.65净浆标准稠度及凝结时间测定仪　　主要用以测定水泥净浆的标准稠度用水量及凝结时间。产品符合GB/T1346、ASTMC187、ISO9597标准要求。滑动部分总重量300g滑动部分Zda行程70净重≈1、振动台安装前，应先打好基础，打基础时上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧。　　2、振动台安装完毕试车前，先开车35分钟后停车，对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用。　　3、振动台布振实过程中，混凝土制品应牢固的紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置用户可根据自己的需求自行设计配制。　　4、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。　　5、振动台应有可靠的接地线，确保安全混凝土振动台概述　　混凝土振动台适用于试验室，现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型。混凝土振动台工作原理　　混凝土振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面（反面）ZX位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。混凝土振动台主要规格　　台面尺寸：500*500mm型；800*800mm型；1000*1000型混凝土振动台操作规程　　1、振动台使用前需试车，先开车空载3～5min，停车拧紧全部紧固零件，反复2～3次，才能正式投入运转使用。　　2、振动台在生产使用中，混凝土试件的试模必须牢固地紧固在工作台上，试模的放置必须与台面的ZX线相对称，使负载平衡。　　3、振动电机应有良好的可靠的地线。　　4、振动台在生产过程中如发现噪音不正常，应立即停止使用，拔去电源全面检查紧固零件是否松动，必要时要检查振动电机内偏心块是否松动或零件损坏，拧紧松动零件，调换损坏零件。　　5、使用完毕后，关掉电源，将振动台面清洗干净。混凝土振动台主要技术指标　　震动台频率：2860次/分　振幅：0.3-0.6mm电机功率：1.5千瓦　380V[详细]

  2018-09-15 10:00

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• 塑料管压力试验机厂家

  JG3050-7塑料管压力试验机使用说明书一、塑料管压力试验机前言：本试验机适用于多种塑料管、塑料波纹管等作压力试验，一个缓慢增大的力后，由大量程面分表测量试样压扃处外径的变化，并检查试样的力学性能。符合GB/T14823.2《电气安装用导管特殊要求刚性绝缘材料平导管》、JG/T3050《建筑用绝缘电工导管及配件》及ZBG33008《聚乙稀塑料波纹电线管》等要求。本试验机与其它拉压力试验机相比，具有压力恒定、外径变化能得到极ng确测量、操作方便、直观可靠等特点。因此，应用愈来愈广泛。二、塑料管压力试验机技术参数：1、Zda压力：5000N2、配套砝码：1250N（共9件）3、压力极ng确度：±1%4、压头规格：50×50mm5、管径变化测量范围：0-3mm6、测量精度：0.01mm7、升降平板尺寸：252×240mm8、升降范围：90mm9、外形尺寸：726×340×545mm10、重量：70Kg三、塑料管压力试验机结构：试验机由底座、杠杆机构、千斤顶及百分表变形测量装置等组成。四、塑料管压力试验机安装与使用：1、松开绑扎物，将试验机表面擦拭干净，在运动部位重新注入稀油。2、安装并调节底座螺栓，使底座基本水平，并使升降平板处于Zdi点。3、将挂钩座挂在杠杆上，调节平衡丝杆来移动平衡锤，使杠杆水平。4、运输过程中，砝码盘与挂钩可能是分开的，请将挂钩拧入砝码盘，将挂钩挂在挂钩座上，使杠杆落在杠杆支承上，调节杠杆支承高度，使加压轴承不与压头顶部接触。5、根据不同类型的导管，加上规定的砝码（含挂钩盘）。6、先测定试样的外径D1将试样放在升降平板下，旋紧千斤顶回油阀杆，扳动手柄，使升降平板上升，试样与压头接触，但在压头顶部与加压轴承接触前，使调节杆与百分表测头接近。旋紧紧固螺钉后，调节微调旋钮与测头接触，直至百分表指针指在“0”位。7、继续上升平板，直至压头顶部与加压轴承接触，然后在30S内继续上升至杠杆水平（略高）。8、1min后记下百分表读数，该数值就是试样外径D1与压扁处的外径D2之差，不应大于D2的25%。9、松开紧固螺钉，使调节杆落下，然后松开回油阀杆，使升降平降平板缓慢下降，由于千斤顶阻尼作用。可能需用手向下按一下平板，方可降至Zdi点。10、再过1min后，用游标卡尺等测量工具，测试样被太扁处的外径D3，D3与D1之差不应大于D1的10%。11、然后，检查试样表面有无裂痕。五、塑料管压力试验机注意事项：1、试验结束后，将压头、平板、砝码等擦拭干净，砝码放在干燥处保存。2、除测试需要外，其余情况下，必须使调节杆落下，微调旋钮处于Zdi点，百分表测头处于自由状态。使用不当，会损坏百分表。沧州冀路试验仪器有限公司河北省沧州市献县北环西路一零二号公司注册号：130929000004708税务注册号：130929670328339法人代码号：67032833-9联系人：戈兆新手机：13703178948电话：03174639079传真：03174639078QQ：183910398邮箱：183910398@qq.com网址：http://www.86-029.com[详细]

  2018-10-10 10:00

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• 衡翼HY（YE）－200008混凝土压力试验机产品样册

  衡翼HY（YE）－200008混凝土压力试验机产品样册[详细]

  2024-09-19 04:45

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• 混凝土钢筋检测仪

  混凝土钢筋检测仪型号：BZBL-R6201.应用领域桥梁、隧道、墙体等混凝土结构工程中钢筋位置、钢筋分布及走向、保护层厚度、钢筋直径的探测；也可对非铁磁性介质中铁磁体（如电线、管线）走向及分布进行探测探测。混凝土结构施工质量验收检测；对在建结构的安全性和耐久性进行评估；对旧有结构进行评估、改造时对配筋量的检测；对楼板或墙体内的电缆、水暖管道等分布及走向进行探测。2.依据标准中华人民共和国国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》----------GB5020420023.性能特点首chuang单探头直接检测钢筋直径及保护层厚度的GX测试技术，检测数据更准确、快捷；高精度密集筋测试功能，有效防止密集钢筋的漏判现象；双量程工作模式有效的保证检测精度及Zda探测深度；检测数据自动存储，现场即时提供统计分析结果，便于及时指导施工作业；强大,的专业分析软件，提供完整的后期数据处理及报告生成服务，真正免除了您的后顾之忧。规格型号BZBL-R620保护层厚度适用范围（mm）φ6～φ50Zda量程（mm）**量程6～90第二量程10～180保护层厚度Zda允许误差±1（mm）6～79±2（mm）80～119±4（mm）120～180直径测量适用范围（mm）φ6～φ32直径测量Zda误差（规格）±1普通模式ü密集钢筋模式ü剖面模式网格模式信号波形显示扫面范围无边界数据修正功能（间距/厚度）数据传输接口USBLCD显示屏160×128供电方式DC:9V5号电池主机尺寸（mm）190×135×52传感器尺寸（mm）73×93×35路径装置尺寸（mm）多参数传感器（mm）仪器重量（g）560＋1355.混凝土钢筋检测仪标准配置BZBL-R620主机信号传感器信号传输线USB数据传输线装箱单、合格证、质保书主机使用说明书软件光盘仪器箱6.软件功能主机操作界面R620主菜单测试界面数据显示分析处理软件分析软件主界面工程信息设置对话框普通测试结果图北京恒奥德仪器仪表有限公司联系方式：010-51658042/15321521006/57191006/51760331手机：15010245973邮箱：hadgs2009@163.com传真：010-51717696联系人:李经理地址:北京市海淀区阜城路42号院6号楼C-211室网址：http://www.516580472.com.http://www.had200911.com.QQ:1169121880224796220711691218802422701653[详细]

  2018-09-24 10:02

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• 混凝土行业应用

  混凝土行业应用[详细]

  2020-08-31 11:38

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