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液压油泵的保养事项和故障解决
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本文由 东莞市明哲工业自动化设备有限公司 整理汇编
2018-09-04 10:01 487阅读次数
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液压油泵的保养事项和故障解决保养注重事项1、油泵使用20号机油。2、贮油容量必须在油窗之上范围内。3、每次加油及换油时,必须用80目以上滤油网过滤,更换时需洗净油箱。换油期为六个月。4、工作油温10摄氏度至50摄氏度。5、启动电动泵前需打开放气螺母,打开开关置于卸荷位置。6、使用过程中发现电机温度过高,应停止使用。自行冷却后再行使用。7、液压油泵出厂前已调整好,不得随意高调,需重新调整时,必需借助压力表进行。8、高压油管出厂进,经过105MPA试验。但由于胶管轻易老化,故用户需经常检查,一般为六个月,涡街流量计频繁使用为三个月,检查时87.5MPA试压,如有破损、凸起、渗漏现象,则不能使用。9、轴承一般六个月清洗一次,装配时需添加润滑脂。5液压油泵的保养事项和故障解决故障解决1.检查动臂油缸的内漏情况。Z简单的方法是把动臂升起,看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查,密封圈如已磨损应予更换;2.检查操纵阀。首先清洗安全阀,检查阀芯是否磨损,如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化,再检查操纵阀阀芯磨损情况,其间隙使用限度一般为0.06mm,磨损严重应更换;3.测量液压泵的压力。若压力偏低,则进行调整,加压力仍调不上去,则说明液压泵严重磨损。一般来说,造成液压油泵动臂带载不能提升的主要原因为:a.液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时,泵压力稍有提高,但由于泵的磨损及内泄,容积效率显着下降,很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损,油温升高,由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油变质,Z后导致故障发生;b.液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,势必使系统调定压力高;c.液压油泵系统设计不合理。由图1可知,操纵阀与全液压转向器为单泵串联,安全阀调定压力分16MPa,而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力冲击,长期不换油,液压油受污染,加剧液压泵磨损,以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。6液压油泵的保养事项和故障解决改进1.改进液压系统设计。经过多次论证,Z后采用先进的优先阀与负荷传感全液压转向器形式,新系统能够按照转向要求,优先向其分配流量,无论负载大小、方向盘转速高低均能保证供油充足,剩余部分可全部供给工作装置回路使用,从而消除了由于转向回路供油过多而造成功率损失,提高了系统效率,降低了液压泵的工作压力;2.优化设计动臂油缸和液压泵造型,降低系统工作压力。通过优化计算,动臂油缸采用标准系列80/4。液压油泵排量由10ml/r提高为14ml/r,系统调定压力为14MPa,满足了动臂油缸举升力和速度要求;3.在使用过程中还应注意装载机液压油泵的正确使用与维护,定期添加或更换液压油,保持液压油的清洁度,加强日常检查和维护。
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液压油泵的保养事项和故障解决
- 液压油泵的保养事项和故障解决保养注重事项1、油泵使用20号机油。2、贮油容量必须在油窗之上范围内。3、每次加油及换油时,必须用80目以上滤油网过滤,更换时需洗净油箱。换油期为六个月。4、工作油温10摄氏度至50摄氏度。5、启动电动泵前需打开放气螺母,打开开关置于卸荷位置。6、使用过程中发现电机温度过高,应停止使用。自行冷却后再行使用。7、液压油泵出厂前已调整好,不得随意高调,需重新调整时,必需借助压力表进行。8、高压油管出厂进,经过105MPA试验。但由于胶管轻易老化,故用户需经常检查,一般为六个月,涡街流量计频繁使用为三个月,检查时87.5MPA试压,如有破损、凸起、渗漏现象,则不能使用。9、轴承一般六个月清洗一次,装配时需添加润滑脂。5液压油泵的保养事项和故障解决故障解决1.检查动臂油缸的内漏情况。Z简单的方法是把动臂升起,看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查,密封圈如已磨损应予更换;2.检查操纵阀。首先清洗安全阀,检查阀芯是否磨损,如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化,再检查操纵阀阀芯磨损情况,其间隙使用限度一般为0.06mm,磨损严重应更换;3.测量液压泵的压力。若压力偏低,则进行调整,加压力仍调不上去,则说明液压泵严重磨损。一般来说,造成液压油泵动臂带载不能提升的主要原因为:a.液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时,泵压力稍有提高,但由于泵的磨损及内泄,容积效率显着下降,很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损,油温升高,由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油变质,Z后导致故障发生;b.液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,势必使系统调定压力高;c.液压油泵系统设计不合理。由图1可知,操纵阀与全液压转向器为单泵串联,安全阀调定压力分16MPa,而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力冲击,长期不换油,液压油受污染,加剧液压泵磨损,以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。6液压油泵的保养事项和故障解决改进1.改进液压系统设计。经过多次论证,Z后采用先进的优先阀与负荷传感全液压转向器形式,新系统能够按照转向要求,优先向其分配流量,无论负载大小、方向盘转速高低均能保证供油充足,剩余部分可全部供给工作装置回路使用,从而消除了由于转向回路供油过多而造成功率损失,提高了系统效率,降低了液压泵的工作压力;2.优化设计动臂油缸和液压泵造型,降低系统工作压力。通过优化计算,动臂油缸采用标准系列80/4。液压油泵排量由10ml/r提高为14ml/r,系统调定压力为14MPa,满足了动臂油缸举升力和速度要求;3.在使用过程中还应注意装载机液压油泵的正确使用与维护,定期添加或更换液压油,保持液压油的清洁度,加强日常检查和维护。[详细]
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2018-09-04 10:01
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培养箱的保养事项和日常维护
- 培养箱的保养事项和日常维护一、数显光照培养箱1.培养箱外壳应可靠接地。2.培养箱要放置在阴凉、干燥、通风良好、远离热源和日晒的地方。放置平稳,以防震动发生噪音。3.为保证冷凝器有效地散热,冷凝器与墙壁之间距离应大于100mm,箱体侧面应有50mm间隙,箱体顶部至少应有300mm空间。4.培养箱在搬运、维修、保养时,应避免碰撞,摇晃震动,Zda倾斜度小于45度。5.仪器忽然不工作,请检查熔丝管(箱后)是否烧坏,检查供电情况。6.培养箱制冷工作时,不宜使箱内温度与环境温度之差大于25度。7.光照时间可由“可编程时控器自行编程、控制时间。编程方法请参照“可编程时控器使用说明。二、数显生化培养箱1.每日观察培养箱温度是否符合规定。发现异常情况及时请专业人员修理。2.箱内照明异常时要及时更换照明灯具。3.发现加热(制冷)异常时检查加热炉丝(压缩机)是否损坏,损坏后及时修复。4.及时清洁培养箱外卫生,保持洁净无尘。每周应用消毒水对培养箱内胆彻底清洁一次。每季度更换不同品种的消毒水,以免产生耐药菌种。5.每年应对此设备进行一次性能验证。6.使用该设备前认真检查电源电压与仪器要求是否相符。7.设备不使用时,置各控制开关处于非工作状态,切断电源。上海凯朗仪器设备厂专业生产鼓风干燥箱、真空干燥箱、马弗炉、光照培养箱、生化培养箱、电热恒温培养箱、试验箱、恒温摇床、水槽、水浴锅等实验室设备。[详细]
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2018-10-01 10:00
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2016-09-07 00:00
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凯朗培养箱的日常维护和保养事项
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2018-10-01 10:00
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2024-09-16 02:00
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2014-04-29 00:00
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电热恒温培养箱的注意和保养事项是那些
- 电热恒温培养箱的注意和保养事项是那些电热恒温培养箱采用自整定PID技术,具有控温迅速,精度高的特点。设定温度与实际温度均有数字显示,操作方便,并具有温度上限跟踪报警功能。凯朗电热恒温培养箱内部为不锈钢板,并有多层可以移动并可调节高度的不锈钢搁板。外门打开后内有钢化玻璃门,便于观察培养箱内部情况。培养箱内装有微型风扇,可以保证培养箱内温度的均匀性。1.切勿把本机箱体放在含酸、含碱的腐蚀环境中,以免破环电子部件。2.电热恒温培养箱为不防爆型,故腐蚀性及易燃性物品禁止放入箱内。3.长期不使用时,应切断电源,严禁各处液体进入机内,以免损坏主机。4.注意保护箱体漆面影响箱体外形美观。5.电源线不可缠绕在金属物上,不可放置在高温或潮湿的地方,防止橡胶老化以致漏电。6.使用前必须注意所用电源电压是否与所规定的电压相符,并将电源插座接地极按规定进行有效接地。7.当培养箱放入贵重菌种和培养物时,应勤观察,发生异常情况,立即切断电源,避免以外或不必要的损失。8.在通电使用时,切忌用手接触及箱左侧空间的电器部份或用湿布揩抹及用水冲洗。9.当使用温度较高时,应注意小心烫伤。10.试验物放置在箱内不宜过挤,使空气流动畅通,保持箱内受热均匀,内室底板靠近电热器,故不宜放置试验物。在实验室,应将风顶活门适当旋开,以利调节箱内温度。11.非必要时,不得打开温度控制仪以防损坏。12.每次使用完毕后,须将电源切断。经常保持箱内外清洁和水箱内水的清洁。13.熔丝管装于箱内左侧空间内,调换时需要打开边门,并必须切断电源。上海凯朗仪器设备厂专业生产鼓风干燥箱、真空干燥箱、马弗炉、二氧化碳培养箱、生化培养箱、电热恒温培养箱、试验箱、恒温摇床、水槽、水浴锅等实验室设备。[详细]
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2018-10-01 10:00
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- 解决液相色谱仪自动进样器故障的方法?[详细]
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2015-12-08 00:00
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2018-10-23 10:31
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恒温恒湿箱定期清洁保养事项
- 恒温恒湿箱定期清洁保养事项:A.水回收的清洁保养:。1.补给水箱及水回收水箱,须定期清洁保养(每三个月保养一次)。2.水位控制浮球组可拆下衔接螺丝后,清洗即可(每六个月一次)。3.加湿筒可拆下其周围六颗螺丝后,将水垢清除干净即可(每六个月一次)。注意;拆下前请将炉内排空及总电源开关关掉。4.水质过滤器之保养。此部件为消耗性材料,视水质优劣而须定期更换之(约一年更换一次),反言之,若水质较差或水循环回水次数较多时,更换频率会较高。注意:平时应确保加湿用水之水质纯净,及库存更换备品。B.湿球专用纱布更换。若发现该纱布已经变黄变脏,其吸水能力已差时,即行更换。C.冷冻机之散热器(冷凝器)之清洁保养。可利用QLAIR清除灰尘,增加散热效果(每六个月一次)。D.机台内侧之测试区应随时保持干净。上海凯朗仪器设备厂专业生产鼓风干燥箱、真空干燥箱、马弗炉、恒温恒湿箱、生化培养箱、电热恒温培养箱、试验箱、恒温摇床、水槽、水浴锅等实验室设备。[详细]
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2018-10-01 10:00
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马弗炉维修与保养的留意事项
- 马弗炉维修与保养的留意事项马弗炉外型均为长方体,任务室由优质碳胶囊充填机化硅耐火资料制成,炉壳采用优质冷轧钢板经小型颗粒机折边焊接制成,炉膛与炉壳之间用优质保温资料作保温层。马弗炉普遍适用于各类实验室、工矿企业、科研单位,为了增加炉口的热量流失,进步炉膛内温度的平均性,在炉门内侧装有优质耐火资料制成的挡热板。马弗炉维修与保养硅碳棒型炉子,发现硅碳棒损坏后,应改换规格相反而且电阻值相近的新硅碳棒。改换时先卸下两端维护罩与硅碳棒夹头,接着取出已损坏的硅碳棒,由于硅碳棒易断,装置时须小心,两端露炉壳内部分应相等,夹头必需紧固,使之与硅碳棒接触良好。假如夹头有严重氧化时应换新的。硅碳棒两端装置孔处的隙缝使用石棉绳梗塞。炉温不得超越Z高任务温度1350℃。硅碳V型混合机棒在Zdi温度下允许陆续任务4小时。在电炉运用十分长时刻后,如发顺时针方向调理加热功率调理钮至Zda地位,加热电流仍上不去。间隔小型贴标机额外值较远,达不到所需的加热功率,解释硅碳棒已老化。马弗炉在改动接法时不用装配硅碳棒,只需改动接法,而且改动接法后,运用马弗炉时要留意迟缓调理加热功率调理钮,加热电流值不得超越额外值。马弗炉应放在枯燥通风、无腐蚀性气体小型混合机的位置,任务环境温度为1050℃,温度不大于85%。为确保测量极ng确,每年使用直流电位差计校正xmt型温度控制仪的测温表,以防引发较大误差。箱式电阻炉活期检验各局部热线有否松动,交流接触器的触头能否良好,显示毛病应及时修复。马弗炉一级保养马弗炉防静电洁净服一级保养之渗剂介质输入的保养内容与要求如下:1.渗剂介质输入管路畅通,不泄漏。2.清洗滴注器,读数清晰。3.检查排气管完好,不堵塞。4.检查各管路的接头、阀门,并紧固。5.检查排气装置,安全完好。上海凯朗仪器设备厂专业生产鼓风干燥箱、真空干燥箱、马弗炉、生化培养箱、二氧化碳培养箱、电热恒温培养箱、试验箱、恒温摇床、水槽、水浴锅等实验室设备。[详细]
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2018-10-01 10:00
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- 如何解决扭力扳手测试仪故障,在使用扭力扳手测试仪的时候难免会遇到一些小故障,直接会影响到我们的工作效率。为此恒刚扭力扳手小编就整理了一份关于如何解决扭力扳手测试仪故障的资料。想了解如何解决扭力扳手测试仪故障的用户可点击。扭力扳手测试仪图片扭力扳手测试仪图片[详细]
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2018-11-08 10:00
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DENISON液压油泵的日常维护
- 作为应用广泛的液压油泵与油马达,既然是个工具,就一定有他的额定寿命,但是使用方法和维护手段的不同使得同一款用泵在不同的使用者手里使用的时间也是有差异的,油泵在使用过程中不可避免地会发生故障,这些故障可分为突发性和磨损性故障。主要是由于零件的自然磨损引起的,其对系统造成的损坏大多表现为密封材料失效、执行机构运动速度逐渐减慢等,影响不大;而突发性故障常发生于系统工作的前期和系统工作的中期,主要是由于管理者在使用与维护时未按操作要求及规程进行所引起的,其对系统造成的损坏大多表现为油泵拉缸烧损、油马达出现爬行现象、液压元件损坏、液压管路破裂等恶性事故,影响极大。这些故障的发生频率与日常使用维护和保养的好坏有着密切的关系。为了能使其长期保持良好的工作状态和较长的使用寿命,除应建立和健全必要的日常维护保养制度,以减少后期的磨损性故障外,还应当Zda限度地防止初期和中期的突发性事故。1保证DENISON液压油泵系统油液的正常状态液压油的问题历来被认为是导致液压系统故障的罪魁祸首,由于篇幅所限,在此不再赘述,只对个别典型问题作一些说明。1.1DENISON液压油泵油液粘度应符合要求如ZB型油泵建议采用粘度随油温变化小的液压油,其粘度范围在20~100cst以内,环境温度在15℃以上时,建议采用上稠40一2、30号机械油、30号机床液压油,环境温度在25℃以下时,建议采用YH-10航空液压油;国产α型和CB-4型齿轮泵、YB型叶片泵推荐采用20号机械油。1.2保持油液清洁,维持一定的滤油精度1)DENISON轴向柱塞泵的端面间隙能自动补偿,间隙小,油膜薄,油液的滤油精度要求Z高。2)倾斜盘式轴向柱塞泵的滤油精度为10~15μm。3)固体杂质造成磨损、容和效率下降,导致通孔、变量机构、零件等的堵塞和卡阻。4)油液一旦污染,应全部更换,并用清洁油冲洗。1.3DENISON液压油泵工作油温适当1)-般工作油温应为10~50℃,Z高应小于65℃,局部短时也应小于90℃。 2)低温时应轻载或空载启动,待油温正常后再恢复正常运行。一般由温低于10℃时,应空载运行20min以上才能加载:若气温在0℃以下或35℃以上,则应加热或冷却;地区或冬天启动时应使油温升至15℃以上方能加载;在-15℃以下不允许启动。3)工作时严禁将冷油充入热元件,或将热油充入冷元件,以免温差太大,膨胀或收缩不一而咬死。在冬天或寒冷地区,若采用电加热器加热油箱中的油液,由于泵和马达依然是冷的,易卡死,使用时要特别注意。2保证正常的液压油泵工作条件2.1正常的吸入条件虽然DENISON液压油泵均为容积式泵,有一定的自吸能力,但汞内磨擦密封面多,自吸能力有限,尤其是泵内部流道复杂,一般吸油高度(油箱油面至泵ZX)较低,约在12~50cm之间,而有些汞就明文规定不容许自吸,如ZB227型,因此应该考虑其吸入条件,尽量减小吸入阻力:1)DENISON液压油泵吸人管不得装设滤器,否则采用负吸高或辅泵供油;2)**使油箱在泵吸入口之上,或采用辅泵供油。如:ZB型油泵(除ZB227型外)在额定转速(1500r/min)以下转时,容许自吸,但如此则会导致容和数率下降5左右,且势必影响其使用寿命,厂家一般不推荐这种使用方法;厂家大多推荐采用辅泵供油,住时由压力为0.7MPa左右。CY型油汞在额定转速下运转时,容许自吸,吸油高度≤500mm,在Z高转速下运转,且吸油管道时较小时,容许采用流柱高度,吸油高度为300~500mm,当管道阻力较大时,泵必须采用辅汞供油,供油压力≤0.4Mpa。|3)吸油管应短而直,且管径应比泵入口略大。4)吸人截止阀应全开。否则发生气穴现象,导致容和、效率下降,严重造成失制吸;且轴向柱塞泵在吸入行程时,靠球铰,将柱塞强行从油缸内拉出,易损坏环铰。2.2保证DENISON液压油泵和油马达泄油管路的畅通,一般不接背压l)马达的泄油管应单独回油箱,不容许与回油口相连。2)外接泄油管应保证泊泵和油马达壳体内充满油液,防止停车时壳内油液倒回油箱,如使泄油口高于壳体。 3)一般泄油口不接背压,如果需要背压,其值也不得超过0.16~0.20MPa,否则油压将冲破低压密封,如轴封等。2.3应保证低速大扭矩马达有足够的回油背压l)内曲线式油马达尤其要注意,通常其回油背压应为0.3~1.0MPa,转速愈高,回油背压应愈大,否则将导致滚轮脱离定子导轨曲面而产生撞击、震动、噪音,严重时导致损坏。2)兼作油马达的柱塞泵应倒寺足够的供油压力,如在再生限速的起货机的下降工况时,倒油口变成油马达的回油口。3DENISON液压油泵正确安装1)轴与电机等应弹性联接,轴线同轴度误差不超过0.1mm、倾斜角≤10°。大多数油泵和油马达转动不平稳,盖因装配时同轴度误差超标,或壳体压力过大,或压紧力不均所致,所以安装时一旦调整好安装位置,就应装上定位销或地螺栓。2)柱塞式油泵和油马达的轴联接时,不得安装皮带轮、齿轮,以避免增加额外的径向负荷,不然就得附加支承。 3)装在压油管路的油泵与连接管间起隔震作用的软管应防止扭转,并留有一定的松弛量。4正确使用和维护DENISON液压油泵1)初次使用或拆修过的油泵启动前应向泵内灌油,以保证润滑。 2)启动前应检查转向,规定转向的泵不得反转,且采用辅汞供油时,启动时应先开辅泵后开主泵,停车时应先停主泵后停辅泵,以保证泵内有油。3)不得封闭(关闭排出阀)起动。4)不得超过Zda工作压力:(l)ZB型油泵铭牌上既标有额定压力(21MPa),也在FJ育Zda工作压力(28MPa)。(2)CY型泵则只规定额定压力,实际上即为Zda压力。(3)所有型号的径向液压马达铭牌上既标有额定压力,也标有Zda工作压力。(4)一般按Zda压力工作制度确定使用压力:Zda压力的一次连续工作时间不超过1min,且1h内Zda压力的累计工作时间不超过10,即6min.(5)不得超过额定转速:如ZB型油泵Zda转速rl=1500r/min为采用辅泵供泊的主泵或作为油马达使用时的允许转速;曲柄连杆式径向液压马达在转速低于10r/min时会产生爬行现象。(6)不宜长时间在零位(Q=O)运转,否则因为无排油而导到闰滑、冷却、密封的恶化。(7)拆检时应严防各偶件错配,防止用力锤击和撬拨(零部件硬度高且已研配好)零件,丹尼逊液压油泵零件装配前应用挥发性洗涤剂清洗并吹干,严禁用棉纺擦洗。[详细]
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2018-09-04 10:01
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