1m混凝土振动台使用说明书

本文由 沧州科兴仪器设备有限公司 整理汇编

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• 1m混凝土振动台使用说明书

  1m混凝土振动台使用说明书一、产品用途与使用范围振动台是在实验室范围内生产混凝土制品的一种主要设备，适用于制作混凝土骨料颗粒不大于40mm，制品高度不超过200mm的干硬性混凝土制品，只要其重量和平面尺寸在振动台所允许范围内，均可采用本振动台进行振实成型。二、主要规格及技术参数2.1.台面尺寸（1000×1000）mm2.2.Zda载重250kg2.3.振动频率（50±3）Hz2.4.振幅（空载）（0.5±0.2）mm2.5.振动力（5000~9000）N2.6.电源电压380V2.7.振动部分重量（不包括制品）212kg2.8.振动电机1.1kW2.9.总重量285kg2.10.外形尺寸（1000×1000×420）mm三、产品的主要结构振动台主要由台面，底架及振动电机组成。结构如图所示。台面与底架均系型钢焊接结构，具有一定的刚性。中间垫入硬性橡胶，它是活动台面与固定底架之间的减振支撑装置起消振作用。在底架上部装有六只定位销与台面底部六只定位孔相配，保证活动台面在振动时定位。固定在活动台面底部的振动电机是采用双向出轴电机，在轴两端装有需要的激动力，使振动台面产生振动。两组偏心块封闭在电机壳内，具有结构简单，噪声低等优点。四、吊运与安装4.1吊运：台面与底架两侧面有四只Φ40孔，为起吊孔，整机运输时，采用底架两侧面四只起吊孔，作为整机运输用。在拆卸台面时，采用台面两侧面四只起吊孔，应先将起重设备装置钩套入孔内，将台面提高约5cm，使活动台面与底架下的定位销脱离后，方可吊运台面。4.2安装：振动台在安装前应先将安装水泥基础上按“地脚螺栓位置尺寸图"位置浇埋妥四只M16地脚螺栓。水泥基础上平面必须校水平。然后填入消振橡胶垫层，在安装底架拧紧固定螺栓时要找正底架水平。在安装活动台面前，将硬性橡胶填入底架上部，台面与底架按装入座后，发现台面四角不平，可在未压紧的橡胶垫层处再垫入薄橡皮至台面四周均匀压紧为止。五、使用与维护5.1振动台安装完毕后生产试车时，须先开车（空载）3~5min，后停车拧紧全部紧固零件，反复2~3次，方可正式投入运转生产。5.2振动台在生产作业中，装有混凝土试品的试模的放置必须与台面的ZX线对称，使负载平衡。5.3振动电机应有良好的可靠地线。5.4振动台在生产作业过程中如发现噪声不正常，应立即停止生产，切断电源全面检查紧固零件是否松动。必要时要检查振动电机内偏心块是否松动或零件损坏。拧紧松动零件，调换损坏零件。5.5振动台出厂时振动力已调妥。维修振动电机时，偏心快位置不允许变动。六、附件6.1M16地脚螺栓，M16螺母，槽钢用斜垫圈16各4件。6.2消振橡胶垫层2件。[详细]

  2018-10-15 10:00

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• 混凝土振动台 Zyou混凝土振动台 混凝土振动台使用

  混凝土振动台Zyou混凝土振动台混凝土振动台使用台面尺寸：500*500mm型；800*800mm型；1000*1000型同时可以加工定做异型混凝土振动台混凝土振动台适用范围：适用于试验室，现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型混凝土振动台构造:主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面（反面）ZX位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。混凝土振动台技术指标：震动台频率：2860次/分　振幅：0.3-0.6mm电机功率：1.5千瓦　380V混凝土振动台使用1、振动台安装前，应先打好基础，打基础时上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧。　　2、振动台安装完毕试车前，先开车35分钟后停车，对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用。　　3、振动台布振实过程中，混凝土制品应牢固的紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置用户可根据自己的需求自行设计配制。　　4、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。　　5、振动台应有可靠的接地线，确保安全混凝土振动台操作1、振动台使用前需试车，先开车空载3～5min，停车拧紧全部紧固零件，反复2～3次，才能正式投入运转使用。　　2、振动台在生产使用中，混凝土试件的试模必须牢固地紧固在工作台上，试模的放置必须与台面的ZX线相对称，使负载平衡。　　3、振动电机应有良好的可靠的地线。　　4、振动台在生产过程中如发现噪音不正常，应立即停止使用，拔去电源全面检查紧固零件是否松动，必要时要检查振动电机内偏心块是否松动或零件损坏，拧紧松动零件，调换损坏零件。　　5、使用完毕后，关掉电源，将振动台面清洗干净。混凝土振动台Zyou混凝土振动台混凝土振动台使用[详细]

  2018-09-15 10:00

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• 混凝土试验用振动台说明书

  混凝土试验用振动台说明书一、产品简介：混凝土试验用振动台为国家ZL产品，ZL号：902261177，其示意结构见图一。混凝土试验用振动台使用于建筑企业试验室、预制构件厂、商品混凝土厂、建筑工程质量检验单位及科研、高等院校等混凝土试验室成型混凝土试件之用。该设备成型混凝土试件具有以下特点：1、技术性能先进，符合JG/T3020-94《混凝土试验用振动台》建工行业标准的技术要求。结构紧凑，技术先进。2、垂直向上的简称振幅，台面振幅均匀，可保证成型混凝土试件密实均匀，减少试验误差。3、可同时一次成型150×150×150mm立方体试件6个，100×100×100mm立方体三联试模3条，振动台负载均匀。4.采用电磁铁固定试模。放置及取下试模方便，以免人工按压试模，使操作者身心受振动伤害及振动台增加额外负载。5.振动噪音小，有利于试验环境保护。6、振动及制动时间采用程序控制其控制，振动时间可按需要在0～99秒内任意设置。操作简便控时准确。二、主要技术参数振动台台面尺寸600×800mm电源电压AC380V总功率1.6kW振动型式定向垂直简谐振动垂直振幅0.5±0.02mm振动频率50±3Hz台面振幅均匀度≤15%空载振动噪声≤85dB（A）同时一次成型试件数量150×150×150mm立方体6个100×100×100mm立方体三联试模3条电磁铁吸力（每个）≥80kg振动时间按要求随意设置，Zda振动时间为99秒外形尺寸600×800×530mm净重240kg三、使用及维护方法（一）使用方法1、将程序控制器面板上的预置拨码开关调节到要求的振动时间（单位：秒）。在振动过程中严禁调节预置拨码开关。2、将装满混凝土的试模依次放置在电磁铁的相应位置，开启控制面板上的电磁铁开关，试模即牢固固定在振动台上。3、按下控制器面板上的启动开关，振动台即启动，运转到预定振动时间，自动切换到制动，经7秒钟后自动断电。4、关闭电磁铁开关，试模与台面电磁铁脱开，然后即可搬取试模。（二）维护1、振动成型完毕之后，台面残留的混凝土应擦洗干净。2、振动电机和悬挂轴承，应定期加注润滑油。3、使用完毕，应切断电源。4、电磁铁不能通电时间过长，否则线圈容易烧毁。四、安装1、将振动台安装在混凝土基础上，基础与槽钢底座之间垫大于5mm厚的橡胶带。地脚螺栓尺寸为M16×390mm，4只用户自备，螺栓透出地面60mm，地脚螺栓位置如“图2”。振动台安装后应保持台面水平。2、将控制器放在距振动相近适当位置，将振动台上多线插头，插入控制器多线插座内。控制器上电源插入3～380V电源插座上。3、为确保安全，振动台与控制器连接线，**穿在硬塑料管或钢管内，并埋设牢固可靠，防止电缆损坏。4、应有良好接地装置。五、电气接线图图1图21、振动台2、多线插头座3、程序控制器4、四芯电源插头，①～⑦分别为多线插头座内部编号，①②接电磁铁，⑤⑥⑦接振动电机，④接地。[详细]

  2018-10-15 10:00

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• 混凝土振动台 混凝土振动试验方法

  混凝土振动台,虹宇质优价廉,我厂将一如既往地坚持“诚信**、服务至上”的经营宗旨，以先进的技术，优质的服务为用户提供极ng确、可靠、耐用的优质产品，公司竭诚欢迎国内外客商光临惠顾，愿与各界朋友真诚合作，携手共赢混凝土振动台混凝土振动试验方法NJ-160A型水泥净浆搅拌机　　将按标准规定的水泥和水混合搅拌成均匀的试验用净浆，供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作定性试块主要技术参数：搅拌叶公转慢速：62±5r/min搅拌叶公转快速：125±10r/min搅拌叶自转慢速：140±5r/min搅拌叶自转快速：285±10r/min搅拌叶片宽度：111mm搅拌锅尺寸：（内径×Zda深度）Φ160mm×139mmJJ-5型水泥胶砂搅拌机　　由ZG建材科学院水泥所设计，是国家标准“水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T17671－1999”规定的统一设备，适用于水泥胶砂试件制备时的搅拌，并可用于美国标准、日本标准进行水泥试验和净浆、胶砂的搅拌。主要技术参数：1、搅拌叶宽度135mm2、搅拌锅容量5L3、搅拌叶转速r/min（表略）4、净重≈70kgZT96型胶砂试体成型振实台　　该振实台是用于按ISO679：1989水泥强度试验方法测定水泥胶砂强度的专用设备，其结构和性能符合JC/T682-1997的要求。主要技术参数：振幅：15mm±3mm振动频率：60次/S±1S台盘总质量（包括臂杆）：13.7Kg±0.25Kg体积：104×300×460mm电源：220VDKZ-5000型电动抗折试验机　　用作水泥或其它非金属脆性材料试块的抗折强度测定主要技术参数：　　Zda试验力：单杠杆时：1000N　　　　　　　　双杠杆时：5000N　　示值精度：±1%　　单杠杆出力比：10：1　　双杠杆出力比：50：1　　加载速率（双杠杆）：50N/STS45水泥胶砂流动测定仪　　通过测定水泥胶砂流动度数值，确定水泥胶砂标准稠度用水量。FZ-31A型全不锈钢沸煮箱　对水泥安定性能进行雷氏法及试饼法两种测定。仪器对升温保温均能自动控制，也可人工控制。（全不锈钢）主要技术参数：1、有效容积：约31升2、保温煮沸时间：3小时3、加热功率：2组共4Kw4、净重:≈20kgFYS-150B型负压筛析仪　　本仪器按国家标准T0502－2005（水泥细度检验方法80um筛析法）进行检验的专用仪器，是试验室及水泥专业科研单位必备仪器。主要技术参数：（1）筛析测试细度：80um（2）筛析自控时间：2min（可调）（3）工作负压可调：4000～6000Pa（4）工作电压：220V～750WSBY-40A型水泥标准养护箱　　本仪器根据国家水泥院，交通部对水泥新标准试块标准养护要求而设计制造的，内部采用进口不透钢板制作，喷雾装置采用超声波加湿、制冷采用大功率压缩机、温湿度（数显）并可装微型打印机（打印时间任意设定）。主要技术参数：　　温度控制仪精度：±1℃　　箱内温差：≤1℃　　工作电压：220V±10%　　加热功率：600W　　压缩机功率：180W　　内部尺寸：530×550×1190mmDKZ-5000/6000型电动抗折试验机　　用作水泥和其它非金属脆性材料试块的抗折强度预定。产品符合GB/T17671、GB3350、BS4550、ISO679标准要求。Zda试验力单杠杆时1000N双杠杆时5000N/6000N示值精度±1%单杠杆出力比10:1双杠杆出力比50:1加载速率（双杠杆）50N/s抗折夹具加荷辊及支撑辊直径Ф10支撑辊距100±0.1隔板间距46净重≈85TYE-6型水泥胶砂抗折试验机　　用作水泥或其它非金属脆性材料试块的抗折强度测定。产品符合GB/T17671、GB3350、BS4550、ISO679标准要求。电源AC220V/50Hz（±10%）Zda试验力6000N加荷速度50N/s±5N/s示值精度±1%打印机尺寸57×103工作环境温度0～40℃相对湿度＜80%外形尺寸500×365×690LD-50型雷氏夹测定仪　　主要用于检测雷氏夹质量是否符合要求，也用于测量沸煮前后水泥试件在雷氏夹两指针间距离的增值来判定水泥的安定性。产品符合GB/T1346、ISO9597标准要求。专用砝码重量300gZ值刻度板Z小刻距0.5净重≈1.65净浆标准稠度及凝结时间测定仪　　主要用以测定水泥净浆的标准稠度用水量及凝结时间。产品符合GB/T1346、ASTMC187、ISO9597标准要求。滑动部分总重量300g滑动部分Zda行程70净重≈1、振动台安装前，应先打好基础，打基础时上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧。　　2、振动台安装完毕试车前，先开车35分钟后停车，对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用。　　3、振动台布振实过程中，混凝土制品应牢固的紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置用户可根据自己的需求自行设计配制。　　4、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。　　5、振动台应有可靠的接地线，确保安全混凝土振动台概述　　混凝土振动台适用于试验室，现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型。混凝土振动台工作原理　　混凝土振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面（反面）ZX位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。混凝土振动台主要规格　　台面尺寸：500*500mm型；800*800mm型；1000*1000型混凝土振动台操作规程　　1、振动台使用前需试车，先开车空载3～5min，停车拧紧全部紧固零件，反复2～3次，才能正式投入运转使用。　　2、振动台在生产使用中，混凝土试件的试模必须牢固地紧固在工作台上，试模的放置必须与台面的ZX线相对称，使负载平衡。　　3、振动电机应有良好的可靠的地线。　　4、振动台在生产过程中如发现噪音不正常，应立即停止使用，拔去电源全面检查紧固零件是否松动，必要时要检查振动电机内偏心块是否松动或零件损坏，拧紧松动零件，调换损坏零件。　　5、使用完毕后，关掉电源，将振动台面清洗干净。混凝土振动台主要技术指标　　震动台频率：2860次/分　振幅：0.3-0.6mm电机功率：1.5千瓦　380V[详细]

  2018-09-15 10:00

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• 混凝土振动台产品样册

  混凝土振动台产品样册[详细]

  2016-10-19 17:35

  专利

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• 混凝土磁力振动台产品样册

  混凝土磁力振动台产品样册[详细]

  2016-10-19 17:35

  课件

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• 混凝土试块振动台产品样册

  混凝土试块振动台产品样册[详细]

  2016-10-19 17:42

  安装说明

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• 混凝土试验用振动台产品样册

  混凝土试验用振动台产品样册[详细]

  2016-10-19 17:42

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• 模拟运输振动台说明书

  一、产品用途同类其他设备相比有以下比有以下出 本机适用玩具、电子、家具、礼品、陶瓷、包装等产品进行模拟汽车运输测试，符合美国及欧洲运输标准。 [适用标准] EN、ANSI、UL、ASTM国际运输标准。 此设备是根据美国及欧洲运输标准，并参照美国同类设备改进制造。利用偏心轴承在旋转中产生椭圆形的运动轨迹来模拟汽车或轮船运输过程中货物产生的振动，碰撞。 将测试平台固定在偏心轴承上，当偏心轴承转动时，测试平台的 整个平面就会产生椭圆形的上下前后运动，调整偏心轴随转动速度相当于调整汽车或轮船的行驶速度。 模拟运输试验是检测产品包装设计是否符合运输条件的简单而 又必要的保证。[详细]

  2020-03-17 11:03

  操作手册

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• SL129-1995 混凝土成型用标准振动台检验方法

  SL129-1995 混凝土成型用标准振动台检验方法[详细]

  2014-10-20 00:00

  期刊论文

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• TYE-3000型混凝土压力试验机使用说明书

  TYE-3000型混凝土压力试验机使用说明书一、用途：TYE-3000型压力试验机主要供测定混凝土等建筑材料抗压强度之用。Zda载荷3000kN，适用于建筑、交通、水利、建材等行业科研部门、质量监督检测站、厂矿、大专院校以及工地的实验室。二、技术参数1.Zda承载能力：3000kN2.加载速度误差：±7%3.调速范围：（0.3～0.8）MPa/s4.示值相对误差：±1%5.承压板间Zda净距：320mm6.承压板尺寸：（320×320）mm7.Zda行程：25mm8.油液Z高压力：40MPa9.电机总功率：1.5kW10.外形尺寸（长×宽×高）：（1030x734x1480）mm11.净重：1620kg三、结构原理本机由机架、液压动力系统、比例阀、控制箱和计算机系统组成.1.机架见图(一)上梁及下梁通过四根立柱连结成一个整体。上梁上面装有电动升降机构，由电机连蜗杆带动蜗轮、丝杆旋转，使上承压板产生上升或下降运动，调节上、下承压板之间的距离。上承压板连结凸球定位于螺杆的凹球内，油缸座于下梁上，油缸内装有活塞，活塞上装有下承压板，下承压板表面刻有定位线框，便于试件放置于ZX位置。油缸与活塞间采用组合密封，在油缸的内壁上部嵌有复合密封和橡胶密封圈，微量溢油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道，这种结构可以使工作油缸与活塞之间的摩擦减少到极小限度，从而保证了试验机的精度。2.液压动力系统液压动力系统由油箱、电机、油泵及强电控制部分等组成.3.比例阀比例阀安装于油泵上方,在自动控制状态下，控制进入油缸压力油的流量,其驱动由微电脑控制,试验力由液压传感器间接检测,其输出信号经A/D转换反馈给微电脑,这样整个系统就构成了闭环控制.[详细]

  2018-10-15 10:00

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• 模拟运输振动台操作说明书，振动台使用手册，包装振动机说明书

  一、概述模拟运输试验台是检测产品包装后能否满足运输条件的检测设备，只有经过模拟运输试验的检验才可避免因运输造成产品损坏而带来的巨大损失。我司模拟运输振动台是根据美国及欧洲运输标准，并参照美国同类设备改进制造而成，其有精度高、噪音低、操作方便、价格低廉等优点,可广泛用于玩具、电器、家私、礼品、陶瓷等产品的包装检测。二、模拟运输振动台适用标准：EN、ANSI、UL、ASTM、ISTA国际运输标准。三、主要技术参数振动频率（转/分）100～300±3%（RPM）连续性可调振幅1英寸（25.4mm）±15%Zda载重100KG工作台有效尺寸1.0×1.5米数显转速精度0.1转/分数显转速度稳定度不大于±3转/分定时设定范围0.1秒～99.99小时电机功率1HP电机电源电压220V、50HZ单相Zda电流外型尺寸（长×宽×高）按要求设计四、结构特点1.采用重型槽钢底座,运行平稳且拆机容易.2.工作台为不锈钢材料,美观耐用.3.用铝型材配合手轮机构固定被测产品,方便灵活.五、安装要求机器放置在通风好的无动力线干扰的环境中,一般放置在一楼水泥地板上。[详细]

  2024-09-28 01:55

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• 模拟运输振动台操作说明书

  为确保使用人员之人身安全及仪器的完好性，在使用模拟运输振动台前请充分阅览此操作手册，确实留意其使用上的注意事项。本操作手册详细介绍此仪器之设计原理、依据标准、构造、操作规范、校正、保养、可能故障的情形及排除方法、电气图等内容。在本操作手册中如有提及之各种“试验规定”、“标准”时均只作参考用，如贵司觉得有异议请自行检阅相关标准或数据。[详细]

  2018-11-17 10:00

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• SL 129-1995 混凝土成型用标准振动台检验方法

  SL129-1995混凝土成型用标准振动台检验方法[详细]

  2018-09-14 10:00

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• 混凝土电液式压力试验机使用说明书

  一、主要用途本试验机主要用于试验砖、石、水泥及混凝土等建筑材料的抗压强度。利用液压传动，是试件所受压力在测力计的显示屏上直接读出。二、主要规格1、Zda试验力2000kN2、液压泵额定压力40MPa3、示值相对误差±1%4、承压板尺寸250×220mm5、承压板间Zda净距320mm6、活塞Zda行程50mm7、测力范围0-2000kN8、测力值分辨率0-1000kN0.01kN1000-2000kN0.1kN9、外形尺寸(长×宽×高）890×370×1160mm10、净重710kg11、装箱尺寸1080×580×1360mm[详细]

  2018-08-27 10:00

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• SC/YH-40B混凝土标准养护箱使用说明书

  混凝土标准养护箱使用说明书SC/YH-40B混凝土标准养护箱是按照国家对水泥混凝土及水泥制品等试样的标准养护要求而设计制造的。它适用于各水泥制品厂和建筑施工单位，公路桥梁工程以及有关科研制检部门对水泥、混凝土、水泥制品试样进行强度、定型性凝结时间作标准养护。[详细]

  2018-10-08 10:00

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• HG-1000型混凝土贯入阻力测定仪使用说明书

  HG-1000型混凝土贯入阻力测定仪使用说明书一、用途：HG-1000型混凝土贯入阻力测定仪利用贯入阻力法来测定混凝土的凝结时间。二、技术参数试料容器（上口径×下口径×深度）φ160mm×φ150mm×150mmZda贯入力1000N贯入深度25mm贯入速度2.5mm/s贯入针截面100mm2、50mm2、20mm2贯入位置外圈9点、内圈4点测力方式液压、压力表测力Z小分度值5N示值误差±10N三、结构及原理1.结构简图：（如图一）2.贯入及测力原理：本仪器采用贯入针固定，试料容器向上运动实现贯入阻力测试。电动机通过行星减速器把2转/分的速度传给凸轮，凸轮推动滚轮匀速上升，因而升降套及安放在底盘上的试料容器同时匀速上升，使之实现贯入运动。阻力的测定采用密封腔压力表测力。当试料对贯入针产生阻力时此力即通过测力杆压缩密封腔中的油液，油液压力增加即通过压力表指示出来。3.电器原理图（如图二）四、操作使用将仪器安放在水平的平台上，试料容器中装满待测试的混凝土试料抹平后放于仪器底盘上，松开调节螺套选装上合适的贯入针。旋动调节螺塞使压力表指针对准刻度零线。将钮子开关1置于调整位置，将钮子开关2置于正转位置，按工作按钮后试料容器在2秒钟后开始上升，待停止以后即可调整。调节时拧松调节螺套，将贯入针调至刚好接触试料面，拧紧调节螺套固定贯入针。再按动工作按钮，试料容器继续上升即开始贯入运动，此时压力表即有示值，并逐渐增大，10秒钟以后试料容器升高25mm，即贯入到Z深位置，压力表指示贯入阻力，读出做好记录，试料容器停留4秒钟以后，开始下降，7秒钟后恢复原位。自动停机，一次测试完毕。作第二次贯入测试时必须变换贯入位置，推动手柄使其旋转一定角度，当听到钢球的弹跳声时，贯入点位置的变换已完成，随即将手柄换回原位，以后变换只需重复如上动作。贯入针位置分内外两圈，外圈点，内圈点，如一圈贯入点已使用完，必须转动仪器上部手柄180°，将贯入针位置换到另一圈，这时亦有钢球弹跳定位。当贯入测试点在外圈时，变化测点只需推动手柄一次，如贯入点在内圈，变换它则需推动手柄两次。在测试过程中应经常注意压力表指针起始时是否在零点，如不在零点应调零。在不需调整贯入针高低时(用同一个试料容器及没有更换贯入针进行连续测试时)，可将钮子开关置于“自动位置”，这样在以后的测试中只要按“启动”按钮一次，即自动作一次测试循环，历时30秒。在测试过程中，如发生贯入针与试件顶死，请把钮子开关2置于反转位置，按工作按钮，使贯入针上升，与试件脱离。贯入针有20mm2、50mm2、100mm2截面三种规格。100mm2用于作初凝试验，终凝试验时需换用20mm2贯入针。压力表的表面上有内外两圈刻度，内圈为0-1.6MPa，指示油腔内油液的压强，供压力表改装校验和装指针对零用。外圈刻度指示贯入针所受的作用力。力值除以贯入针截面面积，即为贯入阻力（在表面外圈刻度上有两处粗红线表示）：350N刻线对应初凝贯入阻力（即3.5MPa，此时用100mm2贯入针）；560N刻线对应终凝贯入阻力（即28MPa，此时用20mm2贯入针）。使用日久，旋动调零螺塞到极限位置而不能将压力表指针调到零点，这是由于密封空腔内油液难免有泄漏，油液逐渐减少所致，此时必须添加油液，用普通机油即可，冬令期间以粘度较小为宜。加油时首先拧开调零螺塞顶上的加油螺塞，然后将调零螺塞旋高至适当位置，从螺孔中将油加入，特别要注意不能将空气混入，加油至孔口，Z后将加油螺塞拧上，挤出多余油液，拧紧，擦干即可。年检不能拆下压力表，送检必须整机校验，用户可向我厂购买检验工具。五、仪器的维修与保养:1.仪器使用完毕各部必须擦拭干净，并在非油漆的金属表面上油以防锈蚀。2.仪器的底盘有油杯，使用一段时间以后必须向油杯内注入一些润滑油，以利升降套升降润滑。备注：为避免运输齿轮箱内润滑油翻出，出厂前一般不加油，请用户在使用前加入以利使用。[详细]

  2018-10-15 10:00

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• VBR-Ⅱ型混凝土维勃稠度仪使用说明书

  VBR-Ⅱ型混凝土维勃稠度仪使用说明书一.概述：VBR-Ⅱ型数显混凝土维勃稠度仪在I型产品基础上改进，测试所得坍落度及维勃稠度值都为数显结果。其适用于粒径不大于40mm，维勃稠度值在5-30秒之间的干硬性混凝土的测定。仪器符合GB/T50080-2002（GBJ80-85）《普通混凝土拌和物性能试验方法》、JG3043等标准中关于混凝土拌和物维勃稠度试验的有关规定。二.技术参数1.坍落度筒顶部内径100±2mm底部内径200±2mm高300±2mm2.震动台频率50±3Hz3.震动台空载振幅（含容器）0.5±0.05mm4.压重2750±50g5.电机功率0.25Kw电压380V6.外形尺寸380×500×670mm7.总重50Kg三.结构原理本仪器如图（一），由以下部分组成：1.容器内径240±5mm，高为200±2mm坍落度筒其内部尺寸为：底部直径200±2mm顶部直径100±2mm高度300±2mm2.旋转架与测杆（12）及喂料口（10）相连。测杆下部安装有透明且水平的圆盘（14)，并用定位螺钉（9）把测杆（12）固定在数显表中。旋转架（11）安装在立柱（16）上通过十字凹槽来控制方向，并用固定螺丝来固定其位置，就位后测杆（12）与喂料口（10）的轴线与容器（6）的轴线重合。透明圆盘直径为230±2mm，厚度为10±2mm。荷重块直接固定在圆盘上。由测杆、圆盘及荷重块组成的滑动部分总重量为2750±50g。3.捣棒：直径16mm，长600mm的钢棒，端部应磨圆。4.震动台：工作频率50±3Hz，空载振幅0.5±0.05mm。四.仪器的调整1.仪器调水平仪器出厂前台面对底平面的不平行度小于1mm，其测量方法是：将震动台放在平台上，用高度尺测台面四角处的高度，其高度应小于1mm，使用中如发现超差，必须重新调整。调整的方法是：修整四个机脚的厚度。2.调零位将坍落度筒（7）放在容器（6）内，在坍落度筒（7）内装配重物（其重量相当于料重的重物）。松开四个螺检（18)，将喂料斗（10）扣紧于坍落度筒上缘，并使旋转架（11）和立柱（16)按图（一）中位置扣好，然后拧紧四个六角头螺检。松开定位螺钉（9)，按图位置使透明圆盘（14）放在坍落度筒(7）上，并使立柱和导杆扣好，按数显表置零键调零。五.测试步骤1.把本仪器放在坚实水平的平台上，用湿布把容器、坍落度筒、喂料口内壁及其它用具湿润。2.将喂料口提到坍落度筒上方扣紧，校正容器位置，使其轴线与喂料口轴线重合，然后拧紧蝶形螺母。3.把按要求取得的混凝土试样用小铲将料分三层装入坍落度筒内，每层料捣实后约为高度的三分之一，每层截面上用捣棒均匀插捣25下，插捣第二层和顶层时应插透本层，并使捣棒刚刚进入下一层顶层，插捣完毕后刮平顶面。4.将透明圆盘转到坍落度筒上方锁紧定位螺钉并调零。5.使喂料口、圆盘转离，垂直地提起坍落度筒，此时并应注意不使混凝土试样产生横向扭动。6.把透明圆盘转到混凝土圆台体顶面，放松定位螺丝，降下圆盘，使其能轻轻接触到混凝土表面，读出数值即为坍落度值。7.同时按控制器“启动／停止"按钮，当震动到透明圆盘的底面被水泥浆部满的瞬间再按“启动/停止"按妞，震动停止，控制器显示数值（时间：单位秒）即为维勃稠度值。注：如提起坍落度筒，试体坍边或剪坏，则试样作废并另取试样重做，如连续两次都发生这些现象，则所取混凝土不能做这项试验。六.仪器的维护和检查1.每使用一次，必须将容器、喂料口、坍落度筒及透明圆盘洗净，并用布擦净，尤其是透明圆盘上的泥浆必须擦净，以便下次观察。（清洗仪器后将仪器擦干，特别是电器部分一定要注意防潮）。2.每次起振前，必须检查各部件、零件是否定位，各处螺钉是否上紧。3.长期使用，透明圆盘如磨毛，应及时抛光，如厚度小于8mm,应及时更换。使用中，如压重小于2700克，应更换透明圆盘或增加配重，加配重的方法是将相当与50克的垫圈固定在顶端螺钉下面。本机在生产一段时期后，可能作一些改进，不再另行通知。[详细]

  2018-10-15 10:00

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• HC-7L型混凝土含气量测定仪使用说明书

  HC-7L型混凝土含气量测定仪使用说明书一、概述HC-7L含气量测定仪测顶混凝土拌和物中的含气量，适用于集料颗粒径不大于40mm,含气量不大于10%，有塌落度的混凝土。本机具有操作简便，测量准确，读数直观等优点，是一种先进的混凝土拌和物含气量测定仪。其测定方法符合GBJ80-85（普通混凝土拌和物性能试验方法）关于混凝土拌和物含气量试验的有关规定。二、技术参数量钵容积：7升（其内径与深度相等）含气量量程：≤10%使用粗骨料的Zda粒径：≤40mm三、混凝土拌和物含气量的测定1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置。2、将新拌混凝土拌和物均匀的装入量钵内，使混凝土拌和物高出量钵少许。装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，当用振动台（振动台频率50HZ，空载时振幅0.5±0.1mm）振实时，振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口，则应随时添家混凝土拌和物，振动至混凝土表面平整，呈现釉光时即停止振动。不用振动台而换用捣棒捣实时，将混凝土拌和物分三层装入，每层捣实后约为量钵高度的三分之一，插捣地层时捣棒应贯穿整个深度。插捣上层时，捣棒应插入下层10-20mm。每层捣实后，可把捣棒垫在量钵低部，将量钵左右交替地颠击地面15次。3、捣时完毕后，应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷应予填补，然后用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。4、擦净量钵和钵盖边缘，将O形橡胶密封圈（238×8.6）放于钵盖边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好，并用水平仪检查水平。5、打开水龙头和出气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从气阀口流出，再关紧小龙头和出气阀。6、关好所有的阀们，用打气筒打气加压，使表压稍大于0.1MPA注：1、每当读取压力时，用指尖轻弹表盘并待指针停止摆动后再读数。2、0.1MPA压力线为仪器的初始压力线，0.1MPA为仪器的初始压力。7、按下阀门杆2-3次，用木棰轻敲量钵的四周，使压力均匀分布于试样各处，再次按下阀门杆，待压力表指针稳定后，测得压力表度数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土拌和物样品的仪器测定含气量A值。测试完毕后，1、打开出气阀，从量钵中防气。如须对同一试样重复测定含气量时，则重复上述5-7步骤。2、打开小龙头，送开夹子，取下钵盖。3、倒掉量钵中的混凝土拌和物试样，清洗钵盖和量钵的内表面。4、含气量测定仪如不边续使用。需打开微调阀放气，使气室压力与大气一致。注：在操作过程中，如气室压通过微调阀放尽，而量钵内还有压力时，不能按下阀门杆，否则会把水吸入气室，使以后的测试产生误差。四、混凝土拌和物的测定1、在进行混凝土拌和物含气量测定之前，首先应测出骨料的含气量值，其测定方法按下步骤进行。1按下计算出每个试样中的粗、细骨料重量。式中：WG、WS-分别为每个试样中的粗、细骨料重量（KG）V-含气量测定仪量钵容积（升）Gg、Cs-分别为每立方米混凝土中的粗、细骨料用量（kg)2、量钵中先盛三分只一高度的水，把称好的粗、细骨料拌匀，慢慢倒入量钵，加入试样时，应尽量少带入空气，水面每升高20-30mm时，就应轻轻插捣10次，并稍予搅动，随时轻击量钵，以排除空气。加料过程中始终使水面操持高出料的顶面，骨料全加入后，再浸泡五分钟，并轻敲量钵体壁，排除气泡，然后除去水面泡沫，加水至满。3、擦净量钵和钵盖边缘，将O形橡胶密封圈（230×8.6）放于钵盖边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好，并用水平仪检查水平。其余步骤按混凝土拌和物含气量测定的有关规定，测得级集料含气量C。五、试验结果计算含气量按下式计算：A=A1-C其中：A-混凝土拌和物量（%）A1-仪器测定含气量（%）C-集料含气量（%）以两次测值的平均值作为试验结果。如两次含气量测值相差0.2%以上时，须找出原因重做试验。六、仪器含气时的标定每台仪器出厂前都极ng确标定过，并备有标定结果，但不时地再标定，以保证混凝土拌和物含气量测值的准确，也是可行的。标定包括以下3步：1、量钵容积的标定a、准备一块平整的玻璃板，将它和空的量钵一起称量W2（极ng确至0.05kg);b、在容器中加满水，并用玻璃板沿上缘滑过，不时用注水器加水，使量钵内盛满水而玻璃板下无气泡，将盛满水的量钵与玻璃板一起称中，得重量W1（极ng确至0.05kg)则量钵的体积V：W=W1-W2（W、W1、W2-kg)V=W1-W2(W、W1、W2-kg)V=W/r(V-L)r-标定时温度下水的比重（r-kg/L)2、含气量0%的标定。a、量钵内加满水，并把标定管2接在钵盖下面的小龙头的端部。b、打开小龙头，把钵盖轻放在量钵上，用夹子夹紧，用水平仪检查仪器水平，C、送开出气阀，用注水器从小龙头处加水直至出气阀出水口冒水为止，然后关闭小龙头和出气阀。注：钵盖下的空间，必须用水完全充满，否则读值将不能反应正确的含气量值。d、用打气筒打气加压，使表压稍过0.1MPA，停5秒钟后，用微调阀调压，使表压准确的停在0.1MPA上，轻敲表盘，表压仍为0.1MPA，然后按下阀门杆2-3次，使气室压力与量钵压力平衡，读压力表数值相当于含气量0%3、含气量1%-10%刻度的标定仪器含气量0%标定后，将标定管1接在钵盖小龙头上端，通过标定管1从量钵中把水吸到量筒中。具体操作方法如下：a、按下阀门杆，慢慢打开小龙头，量钵中的水就通过标定管1流到量筒中，若水流不畅，先关上小龙头。b、打开出气阀，使量钵内压力与大气压平衡，再关上出气阀，用打气筒加压，使表压稍过0.1MPA，停5秒钟。C、用微调阀调压，使表压准确的停在0.1MPA上，停5秒钟，按下阀门杆2-3次，待指针稳定后，此时读得的压力值相当于含气量1%，同样方法测得2%、3%、4%、......10%的压力表读值。d、严格按标定顺序标定2次，所得的0%、1%....10%的含气量点的压力表读数，相对应的二个读数，取它们的算术平均值。以压力平均值为横坐标，含气量值为纵坐标，绘制含气量与压力值之间的关系应符合玻仪尔定律（p1v1=p2v2).如发现显著偏离，则应寻找原因，重新标定。本使用说明书在一定时期后，产品结构由于某种原因可能做些改动，改进后与本说明书可能有些小的出入，不另行通知。[详细]

  2018-10-15 10:00

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• TMS-04型混凝土耐磨性试验机使用说明书

  TMS-04型混凝土耐磨性试验机使用说明书一.概述TMS-04型混凝士耐磨性试验机（以下简称耐磨机）是按JC/T961-2005（或原JC/T421-91）《水泥胶砂耐磨性试验》的原理设计制造而成的。主要适用于混凝土耐磨性试验，可进行150mm3立方试块和φ150×150圆柱形试块的耐磨性试验，如果配上胶砂耐磨性试验用卡具，还能进行水泥胶砂耐磨性试验。同时也适用于指定采用本方法的建筑材料的磨损试验。二.主要技术参数1、压头负荷（含磨头）200±2N300±3N400±4N2、水平转盘转速17.5±0.5r/min3、主轴与水平转盘转速比35：14、主轴与水平转盘ZX距40±0.2mm5、主轴升降行程≥80mm6、磨头Zdi点距水平转盘工作面≤110mm7、主轴与水平转盘垂直度0.04mm8、花轮磨头花轮与轴心Z小距离16mmZda距离25mm9、卡头间距（可调）148-154mm10、卡头宽度≥50mm11、电源电压AC380V±5%12、电源频率50Hz13、功率主机功率1.1kW吸尘器功率1.1kW14、重量≈200kg15、外形尺寸（长×宽×高）主机900×600×1050吸尘器400×400×580三.结构与原理耐磨机由主机、吸尘器、电器控制箱三部分组成。见图二。主机是耐磨机的工作部分，水平转盘和主轴的运动均由电动机提供动力。电机输出端上由两传动链分别带动水平转盘和主轴旋转，并使主轴与水平转盘的传动比为35：1。压头负荷由主轴（含磨头）的重量和砝码重量叠加组成。当压头负荷为200N时，即为主轴重量，压头负荷为300N时，砝码座上加砝码一只，压头负荷为4OON时，座上加砝码两只（注意：不论是否加砝码，砝码座上的螺栓、螺母、垫圈应保留，否则影响压头负荷）。主轴升降行程由平面凸轮升程决定，逆时针扳动手柄时，主轴下降，反之主轴上升。水平转盘配有能夹紧试件的卡具，卡具由四个卡头组成，两只固定，两只可调，用套筒扳手旋紧可调夹头使之运动，能使试件夹紧或放松。产品出厂时，装配的卡具是用于砼耐磨性试验的，如果用户进行水泥胶砂耐磨性试验，则必须换装胶砂耐磨性试验用卡具。吸尘器的作用是使工作时磨下的粉尘随时吸走。电器控制箱用来控制电源及水平转盘实际转数，其上装有电源电压监视表，0-999次数字自动控制装置及自动停车装置，水平转盘的转数可事先设定。开机后，水平转盘下的凸轮压下盘下指标杆，每转压下一次，由接近开关接收信号后给控制箱，水平转盘转数达到设定值后会自动停车。四.使用方法1.开机前先检查各传动部件是否转动灵活，有无卡阻现象，机座内应加润滑油。2.将试件（试件的成型养护按JC/T961-2005（或原JC/T421-91）第6条所规定的方法或所进行试验的指定规范要求进行）刮平面朝下，放至耐磨机水平转盘上，作好定位标记，并用夹具轻轻固紧。3.将压头负荷设定为20ON（不加砝码），电器控制箱上转数设定为30转，并将吸尘装置调整至试件上方，然后开机预磨（预磨是为改善试件与磨头的接触情况，去掉表层净浆，预磨转数可就试件强度及表面平整度改变）。4.磨毕，取下试件，扫净粉粒，用天平秤称量，该量作为试件原始质量g1，清除水平转盘上残留颗粒及粉尘。5.将预磨过的试件再次放回水平转盘上原安装位置放平，固紧。按试验要求决定压头负荷，再开机磨40转，取下试件，扫除粉尘，称重g2。6.计算磨损量，磨损量按下式计算，极ng确至0.01kg/m2式中：G―单位面积的磨损量kg/m2g1―试件原始质量kgg2―试件磨损后的质量kg0.0125―磨损面积m2以三块试件所得磨损量的平均值作为试件磨损结果，其中磨损量超过平均值15％的应于剔除，剔除一块时，取余下两块试件结果的平均值，剔除两块时应重新作试验。7.试验结束，切断电源，扫除残留颗粒、粉尘。五.维护与保养1.每次试验结束必须将耐磨机擦洗干净，暴露在外的非油漆件应擦防锈油防锈。2.机座内应加40＃机械油，加至油标ZX，其余油绳润滑处用油润滑。新机使用一月后换油，以后每半年换油一次，油绳润滑每班一次。3.花轮磨头上的花轮片质量磨损为0.5g时，应将同一组花轮片内外调换位置，再磨损0.5g时，应予淘汰。4.收尘管上刷子应能刷及试件表面，当因刷子磨损后影响收尘质量时应予更换。5.收尘器中收尘筒的杂物应定期清除，建议每作五次试验后清除一次。六.注意事项1.电器装置应可靠接地，以保证安全性。2.水平转盘转向应符合主机上标牌指示的方向（俯视时为顺时针）。3.使用时若发现异常声响应立即停机，待查明原因排除故障后方可使用。七.基础及安装主机的安装基础见图一。主机安装时用方框水平仪放在水平转盘上校正水平度，水平0.04/1000为合格，然后紧固地脚螺栓螺母。八.电气原理图见图三九.随机文件及附件1.使用说明书一份。2.产品合格证一份。3.装箱单一份。4.夹头旋紧专用扳手一把。图一主机安装基础1.配重块2.提升手柄3.齿轮箱4.伸缩套5.收尘管6.主轴7.磨头8.夹紧装置9.机座10.电动机11.立柱12.收尘器13.电器控制箱图二外形结构图图三电气原理图[详细]

  2018-10-15 10:00

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