1000型铁测量计操作说明书

1000型铁测量计操作说明书

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LKNB-22016A型便携充电式磁粉探伤仪逆变磁粉探伤仪一、仪器概述LKNB-22016A型便携式逆变磁粉探伤仪采用电池供电，具有交流、逆变两种功能，操作方便；并具有结构紧凑、布局合理、体积小巧、重量轻、携带方便等特点。该仪器增加了电池电量指示功能，方便用户观察电池电量并及时充电。本仪器适用于电力、石油、化工、机械等行业各类钢铁结构件、锅炉、压力容器、压力管道及各类型焊接结构的铁磁性材料表层及近表层缺陷的磁粉探伤。因采用电池供电，特别适合高空作业、锅炉、压力容器内部结构的磁粉探伤，省去了工作时设置交流电源的麻烦，提高了工作时的安全系数。该仪器符合JB/T7411-94《电磁轭探伤仪技术条件》标准要求。LKNB-22016A型便携充电式磁粉探伤仪逆变磁粉探伤仪二、技术参数1、灵敏度：A型标准试片15%刻槽显示清楚2、探头间距：35～210mm(间距范围可调)3、磁轭探头重量:1.6kg(含活支关节)主机重量:约1kg4、主机尺寸：58×96×150（mm）5、工作电流：2.±0.2A6、探伤工作时间：7小时7、提升力：交流/逆变：7kg(68N)装箱清单D型磁轭探头1只主机1台辅助工具1套交流电源线1根主机探头连接电缆1根充电器1个腰包1个随机文件（说明书、保修卡、合格证）1份仪器箱1个[详细]
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东南科仪分享：**步:接上电源，打开机器后面开关，机器开启后，自检后，根据机器上地提示，输入00000后按输入键即可进入机器地操作界面。第二步：如果试验地程序已编好，则按MemoryRecall可直接调出在储存检索菜单里的程序，直接读板。如果试验的程序需要重新编辑，则按Edit编辑菜单里面的程序设置，进行新的试验程序的编辑。第三步：编辑新程序：按Edit编辑菜单，首先进入程序设置，里面需要进行编辑的有以下几个分菜单：1.阈值设置；2.报告种类设置；3.标准品设置；4.试验模式设置5.酶标板布局设置。定性试验一般要求对阈值进行设置，定量一般则不做要求；定性试验一般不需要对标准品进行设置，而定量则需要对标准品进行设置。第四步：阈值设置：阈值设置里有以下几个小分项：不使用，常数，质控，公式，比值等。1.不使用：适用于做定量试验，做定量试验时可以不设阈值；2.常数：里面分单阈值和阈值范围两分菜单。单阈值，利用小数点键和数字键来输入阳性和灰值区右箭头选择单位，上下键选择参数；阈值范围：利用小数点键和数字键来输入阳性和灰值区右箭头选择单位，上下键选择参数。3.质控：此项设置里只需在单阈值里输入灰区值，即可。4.公式：机器里存有5个公式，将光标移到公式的选项，摁三次输入进入公式修改参数；操作者可根据试剂盒上所提供的公式，在里面选择与之一致的公式，公式中的K值和灰区根据需要进行更改。修改完后需按输入键，方可保存的设定。5.比值：各校准品孔吸光度均值和浓度值比值。[详细]
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RFP-9W型智能测力仪使用说明书目录一、主要技术参数1二、功能1三、操作与安装2四、打印机的操作10五、计量机构检定与标定操作说明12本系列智能测力仪能够把测得的力值数据由单片机根据使用要求进行数字化处理，可配套用于各种压力机、试验机的控制部分，用途广泛。一、主要技术参数：额定工作电压：～380V±10％，50HZ功耗：20W非线性重复性误差：±1％工作温度：0～40℃外形尺寸：327×310×156（开空尺寸329×312×159）打印纸尺寸：57仪表保险丝；1二、功能：时钟：年、月、日、时、分、秒组号设定：000001999999截面设定：抗折抗压试块（0）用于非标试件抗压（无需输面积）（1）用于100×100的立方体抗压试块（2）用于150×150的立方体抗压试块（3）用于200×200的立方体抗压试块（4）适用于任意截面的抗压试块（需输面积）（5）用于150×150×550的抗折试块（6）用于100×100×400的抗折试块（7）用于40×40×160的抗压试块（8）用于70.7×70.7的立方体抗压试块（9）用于砖块抗压（需输入长度与宽度）抗拉试件：（0）用于非标试件抗压（无需输面积）（1）用于圆形截面试件抗拉（2）用于管形截面试件抗拉（3）板形截面试件抗拉（4）剖条试件抗拉（5）不规则截面试件抗拉储存：本仪表自动保存检测数据。Zda储存量是500次数据组，编号范围为000001#～999999。编号自动递增，也可以手动输入。同一编号的检测数据只保存Z近一次。数据存储采取先进先出的原则，即当测试单元超过500个时**个测试单元的数据将被清除。三、操作与安装１、安装及接线本仪表应安装在试验机某个固定位置。输入和输出电源、传感器、行程开关、过载输出接口等全部在仪器后部相对应的插座内，仅须将插头和相对应的插座对好，插好并拧紧就行。仪器后面板上的232接口，可与计算机直接相连并进行通讯。２、按键功说明本仪器共用28个按键：9个数字键（０―――９）：用于输入数字信息。菜单：用于进入各项功能的选择。力值清零：用于显示力值的清零。位移清零：用于显示位移的清零复位：用于回到待机状态打印：待机状态为走纸，其它装态为强制打印数据删除：用于清除输入的数字“，▲”：用于查询时翻页“电源”：控制器的开、关“启动”：油泵电机启动/停止“上升”、“下降”：工作台面的升、降３、时钟调整在待机状态下如（图１）所示，用户如发现日期或时间不正确时，可对时间进行调整。方法如下：（图１）按“菜单”键进入操作功能选择状态，如（图2）所示：（图2）2、输入“8”后按“确认”键进入时钟设置界面，如（图3）所示。　　（图3）３、依次输入正确的“年份”后按“确认”键，再输入正确的“月份”按“确认”键，以此类推完成整个日期时间设定，设定完成后自动回到如　（图1）　所示的待机界面。３、抗折抗压的试验操作：按“菜单”键，液晶屏进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“1”选择“抗压抗折试验”按“确认”键进入如（图4）界面。图（4）２．输入相应的序号、龄期，以及试件的型号后按“确认”键进入试验状态如（图5）所示。　　　　　　　　　　　　　　图（5）放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启压力机，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重。关闭回油阀打开送油阀，按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。如发现刚才压的试块数据不对时，可按“删除”键清除刚压的试块检测数据。等待测力仪力值显示屏自动清零后，放上第二块试块，重复第3步进行操作。当用户压完一组试件，打印机将自动打印试验结果，如用户只压完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印。（如面积代码为“7”或“8”，必须做完6块试件才自动打印试验结果）。做完一组试块后，序号将自动加1，如果试件的种类不变，用户可重复第5步继续做。如想更改试件类型请按“复位”键后重复第2步，重新设定序号、龄期，以及试件的型号。４、抗拉试验操作：按“菜单”键，液晶屏进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“2”选择“抗拉试验”按“确认”键进入如（图6）界面。图（6）输入相应的序号、以及试件的型号后按“确认”键进入试验状态如　（图7）所示。图（7）夹好试件，开启压力机，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重。关闭回油阀、打开送油阀，按一定加荷速率进行加载直至试件破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。５、抗折抗压试件检测结果数据查询编号查询方式：按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“7”选择“数据查询”按“确认”键进入如（图8）界面。(图8)输入“2”选择抗折抗压数据，并按“确认”出现如(图9)所示：(图9)输入“1”选择编号查询方式，并按“确认”出现如(图10)所示，然后输入要查询试件的编号和型号后按“确认”键，如果有此记录则显示如(图11)所示，如果没有则显示“未查询到记录”。（图10）（图11）日期查询方式：按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“7”选择“数据查询”按“确认”键进入如（图8）界面。输入“2”选择抗折抗压数据，并按“确认”出现如(图9)所示：输入“2”选择编日期查询方式，并按“确认”出现如(图12)所示，然后选择要查询试件的试验日期按“确认”键，如果有此记录则显示如(图11)所示，如果没有则显示“未查询到记录”。（图12）６、抗拉试件检测结果数据查询编号查询方式：按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“7”选择“数据查询”按“确认”键进入如（图8）界面。输入“2”选择抗折抗压数据，并按“确认”出现如(图13)所示，（图13）输入“1”选择编号查询方式，并按“确认”出现如(图14)所示，然后选择要查询试件的编号和型号后按“确认”键，如果有此记录则显示如(图15)所示，如果没有则显示“未查询到记录”。(图14)(图15)日期查询方式：按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“7”选择“数据查询”按“确认”键进入如（图8）界面。输入“1”选择抗拉数据查询，并按“确认”出现如(图13)所示：输入“2”选择编日期查询方式，并按“确认”出现如(图16)所示，然后选择要查询试件的试验日期按“确认”键，如果有此记录则显示如(图15)所示，如果没有则显示“未查询到记录”。(图16)四、打印机的操作　　(图20)(图21)五、计量机构检定与标定操作说明计量法规定，试验机每年需由当地法定计量部门进行检定。本机在使用中除法定计量工作人员外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。一、力值检定操作仪器通电三分钟后，用三等标准测力计进行检定，检定点一般为满量程的20%、40%、60%、80%、1**%。检定步骤如下：１、装好标准测力计，加荷至压力机额定值三次后卸载。按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“3”选择“力值检定”按“确认”键进入如（图17）界面。（图17）输入“检定点数”后按“确认”键。检定零点，将油缸的活塞慢慢升起，稳住加荷阀，在测力计接近上压板时，按“清零”键清除毛重。然后按“确认”键确认零点，进入下一点的检定。当测力计上力值与标准力值相同时按“确认”键进行采样，同时进入下一点的检定。重复第6步，依次进行各点的检定工作。当检定完成后按“打印”键可打印检定结果。打点检定数据：　标准　测量精度01)00.0002)400399.51-0.12%03)800801.020.12%04)12001199.3-0.06%05)16001598.9-0.07%06)20002001.20.06%2007-03-0113:25检验员：01校验员：02依此表判定该试验机是否合格。如合格，则该次计量结束，否则需进入标定状态对该机重新标定。二、位移检定操作１、装好高度尺。２、按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“4”选择“位移检定”按“确认”键进入如（图18）界面。（图18）输入“检定点数”后按“确认”键。检定零点，按“位移清零”键清除位移。然后按“确认”键确认零点，进入下一点的检定。当高度尺与标准位移相同时按“确认”键进行采样，同时进入下一点的检定。重复第6步，依次进行各点的检定工作。当检定完成后按“打印”键可打印检定结果。二、标定操作压力机在出厂前或在使用一段时间后，经检定超标的均要进行标定工作。１、力值标定点的标定　　　本仪表各标定点在出厂时已设定好。标定点分别为满量程的20%、40%、60%、80%、1**%。2000kN的压力机标定点为：（400kN、800kN、1200kN、1600kN、2000kN）。300kN的压力机标定点为：（50kN、100kN、150kN、200kN、300kN）。过载保护点已经按照满量程的103%自动完成设置。如想更改标定点，步骤如下：装好标准测力计，加荷至压力机额定值三次后卸载。２、按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“5”选择“力值标定”按“确认”键进入如（图19）界面。３、按相应的数字键，输入密码“22222222”后按“确定”键，然后设点完总标定点数。４、此时标准力值显示“0000”，采样力值显示“XXX.XX”为传感器的输出信号。５、标定零点。将油缸的活塞慢慢升起，稳住加荷阀，在测力计接近上压板时，按“确定”键确认零点，同时仪表自动清零，进入下1标定点的标定。标准力值显示下1标定点，采样力值显示当前力值。６、继续平稳加压，当标准测力计的力值接近标定点（力值显示屏显示的数值时），放慢加压速度。标准测力计的力值与标准力值相同时按“确定”，同时进入下一点的标定。７、重复第6步依次进行各点的标定。当标完所有点后仪表自动复位并保存标定结果。试验机的标定工作结束后，对该试验机进行检定操作如符合要求则表示标定结束，否则需重新进行标定工作。２、位移标定点的标定１、按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“6”选择“位移标定”按“确认”键进入如（图20）界面。（图20）按相应的数字键，输入密码“22222222”后按“确定”键。装好高度尺，然后使高度尺稳定在零点。按“确认”键标定零点将油缸的活塞慢慢升起，稳住加荷阀，使高度尺指示一定高度，然后输入标准位移按“确认”键标定。位移只需标定1点即可。六、附录1　仪表简单故障排除方法：　故障现象原因分析排除方法备注接通电源后仪表力值屏与速率屏均无显示。仪表上的保险丝损坏。逐个检查仪表后面板4个保险丝是否损。如保险丝未损坏，请电工检查仪表的输入插头内是否有380V电压。按仪表前面板上的电机按钮。仪表内有接触器的响声但油泵电机不工作。油泵电机无电检查电机的接线柱的连线是否松动，电机至仪表的插头是否连好。如不能解决问题请找电工打印机的纸能正常走出，并且有打印的声音，而纸上无字或很淡。打印机内色带油墨已用干，参照说明书更换色带。参照打印机的说明书更换色带。标定时无法标定到满量程传感器的零点可能已漂移（注1）如经自检发现问题请联系厂家[详细]
2018-08-27 10:00
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JMP-2B型金相研磨抛光机操作说明书

JMP-2B型金相研磨抛光机操作说明书在金相试样制备过程中，试样的磨光与抛光是两项非常重要的程序，通常是采用金相试样预磨机和金相试样抛光机两种设备来完成，为适合我国工业和科技发展的需要，我公司新设计制造的JMP-2型双速磨抛机，该机只需要更换磨盘或抛光盘和选择不同转速，就能完成各种试样的粗磨、细磨、干磨、湿磨以及抛光等各道工序。该机的磨抛盘直径均大于国内同类产品，可增加有效工作面20％－30％，可适应不同材料的制备要求，并可提高试样的磨抛质量和制备效率，是比较完善和理想的金相制样设备。安装和使用方法一、安装1、将本机置在平整的工作台上，取下包装物。2、检查机器各部分零件是否齐全，做好清洁工作。3、接通进水管及排水管，注意排水处应该低于排水口高度。4、将插头插入电源插座，在插入前应检查电源电压是否与电机电压相符，线路的接地是否安全可靠。5、接通开关，检查磨盘的旋转方向。转盘应按逆时针方向旋转，如转向不符合时应及时进行调整。二、使用1、先取下塑料罩，换上所需的磨盘圈或抛光圈（装盘时必须做好清洁工作），再装上塑料罩，转动开关到所需转速位置，即可进行磨抛工作。2、预磨：先装上铝盘，将水砂纸放入盘中，装上压圈，打开给水阀使清水不断地流入旋转的磨盘中，因离心力的作用，磨盘内的水被抛出盘外，即大气压将水砂纸紧紧的压在盘面上，但水量不宜过大，只需连续不断的流入即可。3、抛光：装上抛光盘，并先在盘面上涂上少量机油后再将织物粘贴在抛光盘上，但须注意所粘贴织物必须平整的贴再抛光盘上，然后在织物表面滴上适量的抛光液或抛光膏和水才能进行抛光工作。为保证使用安全，一般呢绒类织物是采用粘贴法，凡需选用较薄的织物（如毛的等）作为抛光织物时，可采用随机附件（套圈）将织物紧扣在盘面上，但必须将该织物湿润后使用。4、在停机时应先关闭给水伐后停机，以免水渗入轴承座内，损坏轴承，影响设备的正常使用。5、如用PD-1型试样推移器进行自动磨抛时，先将三件试样放入保持孔内，在弹簧弹力的加压下，要求试样能自然转动，不得有卡死现象，必要时可加少量润滑剂，待一切准备工作就绪方可启动磨盘转动，再按下推移器按钮，即进行自动磨抛，试样推移器还备有滴液装置，可在瓶内装入煤油或其他润滑液，滴量的大小可根据需要进行调节。当不使用推移器时，可拔去该器的定位销，将推移器向上翻置即可。维护保养和安全操作1、在磨抛时不允许对试样加过大压力，以免电动机过载而导致电动机损坏。2、严禁使用已经破碎的砂纸或织物进行磨抛工作，以免影响磨抛质量和造成事故。3、应及时做好清洁保养工作，冲洗除排水管道内的沉淀物质，以利排水的畅通，在不使用时盖上塑料盖以利今后的正常使用。4、本机部分零件采用硬塑料制成，在低温时脆性较大，故在低于－3°C时进行操作应特别注意，以免损坏。[详细]
2018-10-17 10:00
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MINOR轻量型筛分仪操作说明书

MINOR轻量型筛分仪操作说明书[详细]
2024-09-29 06:05
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血清铁测定试剂盒说明书

血清铁测定试剂盒说明书50T一、原理：在酸性溶液和还原剂的作用下，使运铁蛋白中铁与蛋白分离，使血清中的高铁还原成亚铁，后者与双吡啶结合成粉红色的络合物，在一定范围内，铁离子的多少与色泽成正比。二、试剂的组成与配制：1、100mg/L铁标准贮备液：1ml溶液一瓶，4℃保存3个月。2mg/L铁标准应用液的配制：取铁标准贮备液0.2ml加蒸馏水定溶至10ml,4℃保存。2、铁显色剂：2号甲粉剂一支，2号乙粉剂一支，二号丙液100ml×1瓶，4℃保存6个月。用时将甲、乙二粉剂倒入丙液中，充分混匀，溶解，即为铁显色剂，4℃避光保存。三、操作表:空白管O标准管S测定管U蒸馏水（ml）0.52mg/L铁标准应用液（ml）0.5血清（ml）0.5铁显色剂（ml）1.51.51.5混匀后，沸水浴5分钟，（空白及标准管可以不煮），冷却后离心，3500转/分，离心10分钟，取上清液1.0ml,0.5cm光径，波长520nm,双蒸水调零，测各管吸光度OD值。四、计算与举例：1、计算公式：血清铁（mg/L）=×标准浓度（2mg/L）血清铁（umol/L）=×标准浓度（35.81umol/L）*标准管铁含量为2000ug/L,铁原子量为55.847，所以标准管铁含量为35.81umol/L2、举例：取血浆0.5ml按操作表进行血清（浆）铁测定，在520nm处，0.5cm光径，测定各管吸光度为：空白管0.000，标准管0.038，测定管0.037，则计算如下：血清铁（umol/L）=×标准液浓度=×35.81=34.87（umol/L）五、注意点：1、玻璃器材需严格清洗，避免铁的污染，建议**用一次性塑料试管。2、若上清浑浊，可再用另一试管再次离心后比色。[详细]
2018-11-16 10:02
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该会员其他资料: 二氧化氯消毒特点及测定方法; 水晶版二氧化氯测定仪操作说明书; 余氯传感器操作说明书; 砷测定仪操作说明书; 铜铅扫描仪操作说明书; 水晶版氯量计操作说明书; 二氧化氯传感仪操作说明书; 7500多参数水质分析仪操作说明书; 水晶版臭氧测定仪操作说明书; 双量程氯量计操作说明书

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