注塑机的操作要点

注塑机又叫做注射成型机或注射机。其为通过塑料成型模具将热塑性塑料或热固性塑料制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。包括立式、卧式、全电式。注塑机可以对塑料进行加热，施加高压于熔融塑料，使其射出而将模具型腔充满。下面就让小编带大家了解一下注塑机的操作要点。

操作要点

操作准备

1、操作注塑机之前，对是否有水、油进入电器控制箱内进行检查。如果电器受潮，不要开机，应当由维修人员吹干电器零件后再开机。

2、操作注塑机之前，对供电电压是否符合进行检查，通常不高于±6%。

3、对急停开关，前后安全门开关正常与否进行检查，对电动机与油泵的转动方向是否相同进行验证。

4、对各冷却管道是否畅通进行检查，并且将冷却水通入油冷却器和机筒端部的冷却水套。

5、操作注塑机之前，对各活动部位是否有润滑油，并加足润滑油进行检查。

6、将电热打开加热机筒各段，当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。根据不同设备和塑料原料的要求保温时间有所不同。

7、将足够的塑料加入料斗内，按照注塑不同塑料的要求，建议先干燥某些原料。

8、需要将机筒上的隔热罩盖好，如此能够使电能得以节约，又能够使电热圈和电流接触器的寿命得以延长。

操作过程

1、不要将安全门的作用随意取消。

2、对压力油的温度注意观察，油温不要高于规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，合适的工作温度通常在35-60℃范围内。

3、为了防止机器在动作时产生撞击，应当对各行程开关注意调整。

工作结束

1、完成注塑机操作以后，应当清理干净机筒内的塑料，避免剩料氧化或长期受热分解。

2、应当打开模具，使肘杆机构时间处于闭锁状态。

3、起吊设备应当在车间配备，应当十分小心地装拆模具，从而避免发生危险。