开炼机的发展
开炼机为开放式炼胶机的简称。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。开炼机也用于塑料加工等部门中。下面就让小编带你了解一下开炼机的发展。
发展方向
开炼机为橡胶工业中的基本设备之一，也是三大炼胶设备之一，开放式炼胶机是它的全称，在橡胶工业中，它使用的Z早，作为橡胶机械，其有着比较简单的结构，也是Z基本的。
早在1820年，人力带动的单辊槽式炼胶机就已经出现了。
在1826年，在橡胶加工生产中就已经使用了双辊筒炼胶机，到今天已经有180多天的历史。
在1955年大型开炼机开始在我国被设计制造。
将近五十年的发展，我国开炼机的设计和制造水平提高的非常显著。这些年以来，不断涌现出国产新型结构开炼机，使开炼机地发展得到了有力地促进了。
到目前为止，国产开炼机已成为系列，并且部分规格的定型设计工作也完成了，并且以及往国外出口。
开炼机随着橡胶工业的不断发展不断的进行更新以及逐步的进行完善。在自动化流水混炼作业线中，因为挤出压片机、密炼机和连续混炼机等设备的应用和发展，已经显著缩小了开炼机的使用范围。然而其依然在中、小型工厂中，尤其是在再生胶和小批量特殊胶种以及胶料的生产中得到了普遍的应用。外国人士表示，开炼机并没有由密炼机所替代，密炼机仅仅是将接近完成的胶料制造出来，然而之后的加工，建议还是使用开炼机去继续完成。国外开炼机系列没有发生比较大的改变，在结构上已经定型，只不过持续在零部件方面进行创新。使机械化自动化水平有所提高，使劳动条件有所改善，使生产效率得以提高，使机台占地面积得以减小，使附属装置得以完善，以及使使用寿命有所延长。
今后发展方向
1、全方位刹车的安全装置。
2、采用双出轴的传动装置。
3、辊筒的材质和铸造方法。
4、控制方面，使自动化操作得以实现，使劳动条件得以改善。
5、调距方面
6、轴承方面
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