氧气透过率测定仪操作规程

本文围绕氧气透过率测定仪的操作规程展开，核心在于以标准化、可重复的流程为基础，确保对薄膜、包装材料等的气体屏障性能进行准确、可追溯的评估。通过明确步骤、严格参数控制与完善记录管理，提升测试的一致性与合规性，便于横向比较与质量控制。

1、仪器与基础设置 氧气透过率测定仪多采用库仑法或光学法，常见为双腔或多腔结构，具备温控箱、气体供给与压力控制、数据采集与分析模块。为确保测量可靠，需核对仪器型号、出厂日期、传感器状态及工作气体纯度，并检查密封件与夹具完好。

2、测量原理与标准依据 O2透过率定义为单位面积、单位时间、在特定压力差下通过材料的氧体积量，常用单位为 cm3/(m2·24 h)。测试条件如温度、相对湿度、氧分压需按 ISO 15105、ASTM D3985 等标准设定并记录，确保结果具备可比性和合规性。

3、样品制备与装夹 样品应洁净、干燥、无皱折，边缘需均匀封闭，测试区应远离边缘效应。裁切尺寸、方向性、封边材料要符合标准要求，避免样品因受力不均而影响测试结果。

4、操作流程要点 步骤一：预热与自检，确认传感器响应与气路无泄漏；步骤二：设定测试条件与参比气体，启动测试；步骤三：等待平稳后读取透过率数值，必要时进行重复测量以评估重复性；步骤四：记录环境条件、仪器编号与样品信息，计算平均值及偏差，生成测试报告草案。

5、数据处理与质量控制 对原始数据进行单位换算、温湿度修正与边缘效应排除。建立质控卡，设定可接受范围，执行日常、批次以及重复性/再现性验证，并保存所有可追溯的测试参数、原始数据与结果。

6、维护与故障排除 日常维护包括清洁进口过滤、检查传感器寿命、定期气体校准以及仪器自检流程的执行。常见问题如泄漏、样品边缘未封严、表面污染、温控异常，应按排除法逐项诊断并记录处理结果，确保问题可追溯且纠正到位。

7、安全与合规 在氧气环境下操作需遵守安全规程，确保良好通风、气瓶管理、废气处理及泄压保护，严格按照国家行业标准执行检测流程，确保人员与环境安全。

8、结语 通过标准化操作规程，可以实现氧气透过率测定的高精度与高复现性，为材料评价与质量控制提供可靠依据。