氧气透过率测定仪使用注意事项

氧气透过率测定仪是评估材料对氧气阻隔性能的关键设备。本文围绕设备的正确使用、维护与数据解读展开，中心思想在于帮助实验室在安全、合规的前提下获得稳定、可靠的测试结果。

一、环境与设备准备 确保测试环境温度稳定、湿度适中，通常在22±2°C、相对湿度50%～60%之间，避免阳光直射与振动干扰。电源与地线应符合仪器要求，避免波动引起测量误差。开机前检查气路密封圈、阀门、连接管道及传感部件是否清洁无损，确保无气体泄漏。若设备具备防护等级，请按说明书设定工作模式并开启必要的安全联锁。

二、样品与气路准备 样品尺寸、厚度与表面状态应符合仪器的测试范围，边缘需均匀密封。密封圈与样品座需清洁干燥，避免残留油脂或水分影响密封性。气路清洁至关重要，避免前次样品残留气体干扰当前测量；必要时进行预冲洗。若使用多组样品，确保标识清晰，避免混样。

三、仪器校准与验证 进行零点（空腔）校准与量程校准，确保传感器响应符合要求。若仪器提供气体标准物质或校准气体，请按标准流程执行并记录校准结果。校准后进行一次空腔测试以确认背景信号稳定。定期校准频率应符合内部质控要求或外部法规要求。

四、测试操作要点 装夹样品后，设定测试条件（温度、压力、面积、气体流速等）并启动测量。测试过程应避免振动与震动对密封部件的冲击，期间保持密封完整性。数据采集应连续、完整，确保采样时间覆盖稳态阶段，记下环境条件与样品信息以便追溯。测试结束后及时归档原始数据。

五、数据处理与结果解读 氧气透过率OTR通常以单位体积或质量在单位面积、单位时间内透过的氧气量表示，如 cm3·m−2·24h−1。正确计算需考虑样品面积、压力差、温度以及体积校正。对比标准样品或重复测量，评估结果的重复性与再现性。遇到异常数值时，应回头检查密封、温控、样品制备与标定状态。

六、维护与保养 定期清洁进出气口、密封圈与样品室，防止污染物积聚。密封件老化需按厂家建议更换，传感器若出现漂移应及时标定或更换。软件更新、数据备份与仪器自检是日常工作的一部分。存放环境应干燥、无腐蚀性气体，避免高温和直射光。

七、故障诊断与排除 读数突然漂移可能源自密封失效、气路泄漏或传感器退化；无响应多为电气连接松动或软件卡死。先检查物理连接、密封状态及泄漏点，必要时进行再次校准与空腔测试。若排除后仍无法解决，应联系厂家技术支持，避免盲目调整造成数据失真。

八、选购与使用策略 选购时关注量程是否覆盖实际样品范围、灵敏度与响应时间、环境适应性、维护成本以及售后服务。优先考虑支持标准化操作、可追溯的质量控制记录、以及与实验室信息管理系统的兼容性。使用时建立日常质控计划，确保仪器长期稳定运行。

九、合规记录与质量控制 建立完整的测试日志、校准记录及维护记录，确保数据可溯源。遵循相关国家/行业标准与机构规范，定期参与外部评审或比对测试，以提升实验室的合规性和结果的可比性。

通过严谨执行上述注意事项，氧气透过率测定仪的测定结果将具备稳定性和可追溯性，帮助实验室提升检测能力与数据可信度。