我们通常说的“丝光处理”更多指的是对棉纤维的处理(使用浓烧碱溶液)。而对羊毛的处理,准确的术语是“防缩处理”或“表面改性处理”,其目的是让羊毛获得类似丝的光泽、柔软的手感,并消除其毡缩性(机洗不缩水)。这个过程俗称“羊毛丝光化”。
因此,羊毛丝光剂不是一个单一的化学品,而是一个处理工艺中使用的多种化学品的总称。通过成分分析可以得到其成分名称和成分含量,辅助优化配方等。
一、核心处理剂(起主要作用的成分)
这类成分负责破坏羊毛鳞片层,这是实现防缩和产生光泽的关键。
1. 氯化剂(氯系处理剂)
这是传统、经典、成本低的方法,通过氯氧化作用侵蚀羊毛鳞片。
2. 氧化剂(非氯氧化剂)
为了环保需求,开发了无氯氧化技术。
3. 生物酶处理剂
这是一种更环保、更温和的“绿色”加工技术。
二、辅助剂(工艺中必不可少的成分)
为了确保核心处理剂有效、均匀地工作,并改善手感,需要添加多种辅助化学品。
润湿剂/渗透剂:
作用: 降低处理液表面张力,使其能快速、均匀地渗透到羊毛纤维束乃至每一根纤维中,避免处理不均。
中和剂:
对于氯化/氧化工艺: 中和残留的氯或氧,终止反应,防止纤维过度损伤。
对于酸性工艺: 调节pH值。
柔软剂:
作用: 经过丝光处理后,羊毛手感可能会变粗糙,加入柔软剂可以赋予纤维滑爽、柔软的手感,这是获得高品质“丝光”触感的关键。
pH调节剂:
作用: 严格控制处理液的pH值,因为无论是氧化剂还是生物酶,都需要在特定的pH范围内才能达到活性和处理效果。
三、总结与典型工艺配方举例
一个典型的羊毛丝光处理工艺(以氯化-树脂法为例)可能包含以下步骤和成分:
预处理(清洗): 用非离子洗涤剂洗去羊毛上的油污。
氯化: 在酸性条件下,用二氯异氰尿酸钠(核心氧化剂)和渗透剂的溶液进行处理。
脱氯/中和: 用亚氢钠溶液中和残留的氯。
树脂处理: 使用聚氨酯树脂或硅酮树脂涂覆在纤维表面,进一步填充平滑表面,提供持久的防缩效果。
柔软处理: 使用氨基硅油乳液(柔软剂)改善手感。
烘干。
咨询:中科任工13540018360.
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