2020年2月26日,第2届日本国际增材制造展及3D打印展(曾用名:次时代3D打印展)在日本千叶幕张国际展览中心开幕,此展是每年日本举办的最 大型的工业展,共设有8个展会主题,共1552家展商参展,其中3D打印展就有101家展商,深圳摩方材料作为高精度3D打印的全 球领 导 者之一,第二次在此展会亮相。

自去年同期展会首次亮相后,日本市场开始对摩方的微纳级高精密制造很感兴趣,日本商界最 具影响力的媒体《日经产业新闻》在2019年11月4日头条刊登了有关摩方的报道(如下图) ,里面说道:“像摩方这样的具有中国创新的科技技术正在威胁着日本零部件和材料等传统优势行业,摩方的技术将影响全 球!”已经有多批日本客户到中国摩方公司进行实地考察,包括了世界500强公司和细分行业全 球领先的企业。


摩方在现场展示的microArchTM 系列3D打印系统为超精密增材制造量身定做,具有全 球领先的超高打印精度(2μm / 10μm/ 25μm),以及高精密的加工公差控制能力(±5μm/±25μm/ ±50μm),材料方面也有韧性树脂、硬性树脂、耐高温树脂、生物树脂等打印材料可供不同需求的客户选择。该打印系统可为客户提供免模具的超高精度快速打样验证,小批量的精密塑料零件加工。

展会现场也展示了一系列工业级高精密3D打印样件,以下将列举三个具有代表性的样件作简单介绍:
1. 内窥镜端座

图一 内窥镜端座
图一是具有复杂内部结构的医用内窥镜端座,包含了多处薄壁结构,其中还包含了长度4毫米,厚度70微米的3条管道,目前只有高精密3D打印才能完成这个样件,且平均每件的打印时间仅需3小时,整体结构一次成型,无需拼接。
2. 多孔cLGA接插件

图二 多孔cLGA接插件
图二是一个工业用接插件(俗称连接器),在其表面有2664个梯形截面的孔洞,每个孔边长为0.3-0.65毫米,传统的开模方式需耗费将近50万美元,且加工周期约为3-4个月,而摩方的高精密3D打印设备则可在1天内完成试样,且公差能保持在±25μm以内。
3. 眼液导流钉

图三 眼液导流钉
图三是用于治 疗青光眼的眼液导流钉,其原理是在植入眼内后引流,可以有效降低眼压并治 疗青光眼。由于导流钉整体结构相当复杂且精细,其内部含有一根弹簧,传统工艺很难加工出精度要求如此之高的结构件,且价格会非 常昂贵,摩方的高精密3D打印则可实现低成本一次成型,且能在4小时内打印6件。
虽然此次展会受到了新冠肺炎疫情的影响,观众参观的热情和人数同比往年都有所减少,但也有许多专家学者对摩方的高精密3D打印技术表达了浓厚的兴趣。在2020年,摩方也将在日本先进制造业继续砥砺前行。


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