顺利通过科技成果评价——千吨级煤气化渣铝硅分质制备高模数水玻璃多联产技术

水玻璃并非是一种“玻璃”，而是一种碱金属化合物，硅酸钠，俗称泡花碱，是一种无机物，化学式为Na2O·nSiO2，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。其化学式为Na2O·nSiO2，它是一种可溶性的无机硅酸盐，具有广泛的用途。

水玻璃的用途非常广泛，几乎遍及国民经济的各个部门。在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状硅酸钠、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料。在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等;在农业方面可制造硅素肥料;下面就说是水玻璃在建筑领域的应用。

近期，“千吨级煤气化渣铝硅分质制备高模数水玻璃多联产技术”项目，通过由科技成果评价。该技术的实施可综合解决煤气化渣现有利用技术综合利用率低、产品性能不稳定等问题，支撑破解煤气化过程固废处置难题。煤基固废全湿法低碳制备高模数水玻璃技术将有望成为替代性创新技术，对于支撑大型煤化工基地绿色低碳绿色循环发展具有重要意义。

煤炭的直接燃烧会带来严重的环境问题，如生成二氧化硫、一氧化氮等有害气体，大量的有害气体在高空聚集会导致酸雨形成，严重危害建筑物、农作物及人类的身体健康。用直接燃烧的方法不可能充分利用煤炭资源，炉烟带走了大量的热，炉渣中仍含有没有燃烧充分的炭。这些问题无法得到经济有效的解决，于是人们考虑能否将煤炭转化为洁净的气体或液体燃料再加以利用，煤炭的气化技术得到了大力发展，煤炭气化后生成的可燃性气体经燃烧后只会生成水、二氧化碳，大大减轻了煤炭利用给环境带来的压力，可以说是未来煤炭洁净利用的技术基础。煤炭的气化过程只生成少量的二氧化碳和水，大部分碳都转化成可燃性气体，大大提高了煤炭的利用效率。煤炭的气化产物煤气在电力生产、城市供暖、液体燃料、化工原料合成等方面可以得到广泛利用，煤炭资源随之可以得到有效的充分利用。

多联产技术是利用物理化学方法达到煤的高效、洁净利用的途径。它以煤炭气化为中心，可以将95%以上的煤转换成一种称之为合成气的可燃气体。将合成气用于联合循环发电，可以获得比常规燃煤发电高的能源利用效率。多联产、洁净化技术是实现煤基洁净能源的有竞争力的途径。

多联产的原理，是将煤气化后先通过一个反应器做化工产品，剩下尾气再去燃烧发电。多联产相当于把化工和发电两个过程耦合起来，能量利用效率可以提高10%~15%，同时，化工产品增值量比较大，并且能够实现调峰。煤的气化系统很贵，如果能实现化工和发电相互调整，气化系统就能始终稳定运行，降低发电成本。

中国是煤炭大国——75%的发电装机是来自火力发电，80%的电量来自火电，80%以上的二氧化碳排放来自煤炭燃烧;作为一种高碳能源，煤的含碳量达到80%以上;自21世纪起相当长的时期内，中国对煤的依赖度很难降到50%以下。因此，必须提高燃煤的效率，发展煤的洁净化技术，加强超临界发电技术，控制污染物的排放。

整体煤气化联合循环(IGCC)加上多联产，被认为是目前最具发展前景的清洁煤技术，它在燃烧前先去除烟气中的污染物，常规污染少，效率高，有利于综合利用煤炭资源，能同时生产甲醇、尿素等化工产品。

2003年，美国发起一项为期10年的研究项目FutureGen计划，投入10亿美元，用于构建世界上第一个生产电力和氢的零排放燃煤电站。在生产电能和氢气产品的同时，集成二氧化碳的捕获，并在深厚的地质层下实现碳隔离技术。FutureGen计划以每年一百万吨的速度减少二氧化碳排放，同时也严格限制其他的与煤有关的环境污染物排放，通过先进的技术优势，消除与用煤有关的环境影响因素。