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电厂上氧化锆氧量分析仪的运用

来源:江苏智瑞科技有限公司      分类:动态 2025-01-04 10:07:37 27阅读次数
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    氧化锆氧量分析仪的应用能够为锅炉的氧量提供依据,将其与自动控制系统有效地连接在一起能够实现到合理燃烧,减少对环境的污染,且能够在一定程度上降低电厂发电的成本。下文对氧化锆氧量分析仪在电厂锅炉中的实际应用进行分析。
    一、氧化锆氧量分析仪的主要组成
    1. 氧化锆探头是氧化锆氧量分析仪的核心组成部件,由氧化锆元件、加热炉、K型热电偶、过滤器、信号引线、接线盒和全封闭不锈钢壳体组成。氧化锆元件位于加热器中,并产生氧浓差电势信号,过滤器由陶瓷材质制成,它的主要功能是过滤燃烧时烟气中的灰尘,防止灰尘污染电极;加热丝、炉管和保护套管组成加热器;K型热电偶则是用来检测电极元件的温度,应该注意保持氧化锆元件的温度恒定。
    2. 氧化锆氧量分析仪的转换器主要由检测电路和温度控制电路组成,氧化锆产生的氧浓度电势可以转换成氧量显示,并以4~20mA的信号输出,这是检测电路的主要功能;温度控制电路的主要作用是保证探头的电极保持在700°至750°之间恒定温度。
    二、锅炉应用氧化锆氧量分析仪的必要性

    在锅炉运行期间烟气含量会对锅炉运行产生直接影响,其中氧量过高需要增加引风机和通风机负荷,但是也导致运行成本增加,而氧量过低会影响燃烧充分性,因此需要使用氧化锆氧量分析仪,主要在于以下几个方面:(1)风机出力过大会影响风机动叶调节裕度;(2)氧量过大会升高锅炉内壁温度,减温水增多;(3)烟流速加大会导致过滤器出口灰分含碳量升高,浪费更多不充分燃烧的热量;(4)高负荷氧量偏低会导致炉温下降,并且燃烧不充分,还原性气体增多还会导致煤炭结焦,而氧量偏低会影响锅炉内部燃烧稳定性并存在安全隐患。另外,锅炉烟气当中含氧量正常为3%-8%,如果锅炉内部烟气含氧量偏高会影响效益,因此需要掌握锅炉炉膛出口处运行氧量,进而采取相关措施达到节能降耗的目标。

    综上,氧化锆氧量分析仪可对锅炉、窑炉加热炉等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含氧量进行快速、正确的在线显示、检测、分析。通过监控,锅炉可以充分燃烧并减少有害气体的排放。

    江苏智瑞科技有限公司是专业生产仪器仪表的厂家,更多相关氧化锆氧量分析仪、超声波流量计、超声波水表等产品技术参数,详见智瑞网站:https://www.zhiruigroup.com/


标签:氧化锆氧量分析仪

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最近更新:2025-04-30 17:04:45
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