为电池片检测植入一双慧眼

今年，“碳达峰"“碳中和"被写入政府工作报告，也进一步成为网络热词，走入公众视野。光伏、新能源等相关中概股及基金也是形势一片大好。碳达峰：人类以化石为主时期，在某一个时点，二氧化碳的排放不再增长达到峰值，之后逐步回落。碳中和：企业、团体或个人测算在一定时间内，直接或间接产生的温室气体排放总量。通过植树造林、节能减排等形式，抵消自身产生的二氧化碳排放，实现二氧化碳的“零排放"。

政策+技术助力，光伏将成为实现碳中和的中军力量

《新时代的ZG能源发展》中重申，ZG将提高国家自主贡献力度，采取更加有力的政策和措施， 二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和。国家发改委网站发布的《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和 2035 年远景目标纲要》提出，加快发展非化石能源，坚持集中式和分布式并举，大力提升风电、光伏发电规模。
ZG光伏领先世界。ZG多晶硅、硅片、电池片和组件的产能占比分别为69.0%、93.7%、77.7%和69.2%。

截止2020年底，全国光伏发电累计装机达到253GW，同比增长23.5%。2021年全国风电、光伏发电量占全社会用电量比重将达到11%，此后逐年提高，到2025年将达到16.5%左右。

光伏长期发展，降本增效是ZD，电池片工艺检测遇挑战

光伏行业要想实现长期发展，ZD是降本增效，平价上网。因为只有在降本增效的情况下，才能替代传统能源，才能让社会用上更便宜的电力。

光伏产业链图解

光伏硅片环节大型化，薄片化趋势明确。在电池、组件生产速率基本固定情况下，通过提升硅片尺寸可以使单位时间产出的电池、组件功率提升，从而降低分摊至单W的设备、人工及其他成本。但在电池片生产加工过程中，更大更薄的电池片更容易产生碎片和隐裂。
隐裂、虚印、黑斑、皮带印、扩散异常等缺陷无法在工艺过程中不易监控， 目前大部分通过EL设备进行成品终检，然后再逆向排查各个工艺可能的造作或参数问题，存在较大滞后性，同时造成物料和人力浪费。

EL检测 VS PL检测

 EL检测电致发光原理：给电池片施加正向偏压后，电池片内部由于带间辐射复合而发出近红外波长（850-1200nm，1150nm波峰）的光子，电池缺陷区域，少数载流子浓度低，发光较弱。

▪ 检测范围:成品电池片、组件产品

▪ 优点:传统用较成熟检测方案

▪ 缺点:接触式，会产生二次隐裂；效率相对慢（1-2秒）；适合工艺段少

 PL检测光致发光原理：利用特定波长的激光作为激发光源，提供一定能量的光子，使用样片中处于基态的电子在吸收这些光子后而进入激发态，发出1150 nm左右的红外光为波峰的荧光，然后利用高灵敏高分辨率的照相机进行感光、成像。发光的强度与本位置的非平衡少数载流子的浓度成正比，对于有缺陷会导致区域的少数载流子浓度变小导致荧光效应减弱，在图像上表现出来就成为暗色的点、线或一定区域，故可通过光致发光来判断样片是否存在缺陷，杂质等等ZZ影响电池效率的因素。

▪ 检测范围:硅锭、硅片、工艺过程片、太阳能电池片、组件产品

▪ 优点:无接触，不易产生二次缺陷；检测效率高（300ms内）；覆盖工艺段多，可过程监控

 ▪ 缺点：发展中的检测技术，接受过程需要时间

为电池片检测植入一双慧眼 —— 凌云光光伏缺陷检测方案

硅片隐裂智能成像组件

▪ 一体式组件，支持快速安装调试

▪ 隐裂成像效果明显

▪ 高性价比组件

▪ 156-230mm全尺寸硅片兼容

光伏数字成像组件

▪ 光致发光无接触检测，无二次隐裂 

▪ 一体化设计，快速安装和维护

▪ 支持8000片/h的太阳能电池片高速检测

▪ 光伏产线多工艺段适用

▪ 内含温度监控及过温保护功能

▪ LIPL(IR)组件支持过程电池片质量监控

▪ LIPL(SG)组件为后端工艺低成本PL组件方案

看完硅片隐裂智能成像组件和光伏数字成像组件介绍，视友们有没有很心动呢，可留言问询！