废铁撕碎机在使用时造成电机损坏的原因多种多样,如何做好基本的防护工作是值得用户深思及研究的,在大型废铁撕碎机中相应的电机占有总机器价值的1/5左右,做好电机的保养工作是是对生产成本的节约,废铁撕碎机电机损坏原因。
1、空气开关的可靠性和灵敏性,废铁撕碎机的起停通常由空气自动开关(气压继电器)直接带动交流接触器对电动机实现自动控制。而气压自动开关大多数采用机械式结构,利用弹簧压缩与释放能量操动触点。也许是气压自动开关的调节不当、机震等不同原因的影响。
废铁撕碎机由于采用软链接在一定程度上可防止因负载增大导致的电机电流突然增大,但由于安装原因部分客户会将皮带调整的过紧导致摩擦增大在电流增大后导致电机烧坏。解决方法:可适当喂料,调整皮带松紧程度将电机电流稳定在额定电流之内。
巩义市广科机械总结废铁撕碎机电机损坏及处理方法:
1. 故障现象
废铁撕碎机电机不能起动,即使空载能起起动,转速慢慢上升,有嗡嗡声;电机冒烟发热,并伴有烧焦味。
2. 检查结果
废铁撕碎机拆下电机端盖,可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。
3. 故障原因及处理方法
(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤,致使某相熔丝熔断。
(2)电动机供电回路三相熔丝规格不同,容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小,更换为规格相同的熔丝。
(3)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头,使之接触良好。
(4)线路某相缺相。查出断线处,并连接牢固。
(5)电动机绕组连线间虚焊,导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。
废铁撕碎机过载运行
1. 故障现象
废铁撕碎机电动机电流超过额定值;电动机温升超过额定温升。
2. 检查结果
废铁撕碎机电机三组绕组全部烧毁;轴承无润滑脂或砂架损坏;定、转子铁心相磨擦,俗称扫膛。
3. 故障原因及处理方法
(1)负载过重时,要考虑适当减载或更换容量合适的电动机。
(2)电源电压过高或过低,需加装三相电源稳压补偿柜。
(3)电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀,绝缘电阻下降。应根据具体情况,进行大修或更换同容量、同规格的封闭电动机。
(4)轴承缺油、干磨或转子机械不同心,导致电动机转子扫膛,使电动机电流超过额定值。先应认真检查轴承磨损情况,若不合格需更换新轴承;其次,清洗轴承并注入适量润滑脂。然后检查电动机端盖,若端盖ZX孔因磨损致使转子不同心,应对端盖进行处理或更换。
(5)机构传动部分发生故障,致使电动机过载而烧坏电机绕组。检查机械部分存在的故障,采取措施处理解决,使之转动灵活。
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