钢丝生产中的丝径在线0.003mm高精度检测

　　在连续化钢丝生产作业线中，钢丝的在线检测和公差控制成为生产中的必要手段。由单向测径仪为主组成的钢丝生产在线检测装置，是为大盘重、连续化、高速化钢丝生产而配置的质量监控系统。

　　单向测径仪采用的是线阵CCD光电测量原理，为了使仪器能适合钢丝在高速化、连续化的生产现场的线径监控，允许被测钢丝在一定的振动状态下以20m/s的速度运行，单向测径仪作为光电测量技术，非常适合动态测量，目前其可应用于120m/s速度的轧材生产中，完全适合钢丝的生产，还通过采用电子快门技术、多路同步技术等，实现了钢丝的抖动不影响测量的功能。

　　被测钢丝以成品钢丝为主要对象，单向测径仪的测量范围在0.1~10mm，测量精度达到0.003mm，为了便于操作工人自检，我们采用仪器能将测径值数字显示，公差预置设定，超差声光报警，有信号输出供控制主机用。

　　单向测径仪以光电测量原理实现钢丝的在线检测，采用小孔成像技术，得到放大的钢丝实像，准确的测量外径尺寸。

　　单向测径仪采用物方远心光路和成像法进行在线尺寸检测。检测的核心部件为光电测头，每组测头由发射镜头和接收镜头组成。发射镜头内点光源发出的光通过发射透镜形成平行光视场射向接收镜头。平行光再由接收透镜聚焦，通过位于焦点位置的光阑小孔后在接收单元上成像。当视场中通过被测物时，被测物遮挡的部位将在接收单元的芯片上呈现出边界清晰的阴影L。通过光电转换和数字化处理，即可通过阴影的宽度计算出被测物的直径D。

　　线阵ＣＣＤ作为一种高灵敏度光电传感器，广泛用于工业非接触检测和控制中。因ＣＣＤ像元尺寸小，几何精度高，配以适当的光学系统，可获得很高的空间分辨率。又因ＣＣＤ是以时间积分方式工作，光积分时间可以在很宽的范围内调节，所以ＣＣＤ传感器的输出信号易于进行数字化处理，且易于与计算机联接，组成实时自动测量系统。

　　单路测径仪是高精度的在线检测设备，应用于钢丝生产中的的外近尺寸的在线检测，测量精度可达到0.003mm，其具备在线无损高速检测、监测报警、尺寸控制、数字显示、数据传输存储等多种功能。单路测径仪具有测量速度快、精度高、对环境要求低等特点，为钢丝等线径尺寸的检测带来巨大的便利。