抓住“以旧换新”新机遇，加快仪器设备智能化升级

2024-03-14 16:07:56 177阅读次数

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前言

2024 年 3 月 1 日，《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》经国务院常务会议审议通过。会议指出，推动新一轮大规模设备更新和消费品以旧换新，是着眼于我国高质量发展大局作出的重大决策。同时指出，新一轮换新工作仍坚持标准引领，更好发挥能耗、排放、技术等标准的牵引作用，智能、绿色、低碳的科研仪器，将成为设备更新的主力军。

飞纳台式扫描电镜秉持智能、低碳环保的设计理念，以极低的运行能耗（约 200W）将台式电镜的分辨率提升到了 1nm，同时集背散射（BSD）、二次电子（SED）、能谱（EDS）、扫描透射（STEM）四种探测器于一身。

STEM探测器可以选择BF像、DF像、HAADF像以及自定义

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PPI 自由编程——电镜更加智能化

Phenom 飞纳电镜不仅拥有专门针对颗粒、孔径、纤维、3D 重构、全景拼图等 5 大自动识别统计和拍照的软件，其独有的 PPI 编程功能，更是开辟了可编程的智能扫描电镜新领域。融合了可编程 PPI 后，飞纳台式扫描电镜已进化成为智能化的测量工具。根据客户的工作流，进行自由编程，如自定义自动拍照（视频）、自动扫描、以及更加完善的工作流。

MIT 李巨教授的博士生，使用飞纳电镜的 PPI 进行编程，结合 Chat GPT，开发了一个实验科学家的人工智能助手 CRESt，把 AI 变成了科研工作者的 “专业摄影师”，不仅可以自动拍照，而且可以拍指定要求的电镜照片！

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飞纳电镜的多种智能化应用工具，为众多领域开辟了智能化扫描电镜应用场景的新天地，更是融合了绿色低碳与智能化设计理念的不二之选。

ParticleX Battery 锂电清洁度系统

锂电池中的铜、锌、铁等金属异物可能导致严重的安全事故，对金属异物的管控也已成为行业共识。ParticleX Battery 全自动锂电清洁度分析系统，基于扫描电镜+能谱法可自动识别、分析和统计铜、锌、铁等金属异物，进而帮助分析异物来源，改善生产条件，减少安全事故的发生。样品测试自动切换，生产工程师可以轻松实现实时监控生产车间的质量控制。

ParticleX Steel 钢铁夹杂物系统

在各种夹杂物分析技术中，目前国内外公认的比较准确和可靠的分析仪器是由前美国 FEI 公司生产的基于扫描电镜+能谱法的Aspex 系列产品（ParticleX Steel 全自动钢铁夹杂物分析系统前身）。因其独有的全自动集成一体化的快速夹杂物分析和报告功能在钢铁行业得到了广泛认可，并且已有大量文献报道该技术在钢铁生产中应用的各种成功案例。

ParticleX TC 汽车清洁度系统

汽车行业越来越关注 SiO、AlO 等硬质颗粒的影响，传统的清洁度分析方法只能提供清洁部件上大颗粒灰尘和碎片的总体重量或形状信息，而不能全面分辨颗粒的污染源。ParticleX TC 全自动汽车清洁度分析系统，基于扫描电镜+能谱法取代传统颗粒物清洁度检测方法，允许工程师看见微米尺寸的颗粒并确定其化学成分，从而判断出污染源。

Phenom GSR qiang残留物系统

在枪支犯罪事件中，qiang击残留物 GSR 的分析将发挥重要的作用。GSR 分析技术首先基于扫描电子显微镜（SEM）的背散射成像，用来扫描样品和发现可疑的 “GSR” 颗粒。一旦发现可疑的颗粒，使用能谱（EDS）识别在该粒子中的元素。较常见的搜索元素为 Pb，Sb 和 Ba。无铅di火的检测，例如 Ti 和 Zn 也可作为搜索条件进行搜索。

DiatomAI 硅藻检测系统

基于飞纳台式扫描电镜的 DiatomScope 自动硅藻检验系统为硅藻相关检验提供成熟、可靠、高效的解决方案，可自动完成每批各个样品的高质量图像捕捉，实现地毯式拼图（可设置夜间自动运行）；用户从获取的图片中逐个查找、标记硅藻位置，并对所有标记的位置自动高倍数取图，自动生成包含所有被标记硅藻的高质量图片的报告。