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应用案例 | 大型焊接样品的金相制备- 随着风电塔筒、船舶、钢桥梁及铁路等大型焊接结构在重大工程中的广泛应用，其焊接质量直接决定了结构的承载能力与服役寿命。 大型焊接结构的质量控制是确保重大工程安全性与耐久性的核心环节。[详细]
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2025-11-20 10:01
应用文章|
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- 专业指南 | 如何挑选适合您需求的环氧树脂以实现样品完美镶嵌？
- 环氧树脂镶样是将树脂和固化剂混合，倒入模具中。标乐提供多种产品，以满足硬度、边缘保持和固化时间的不同需求。当需要较强的渗透能力和极小的收缩率时，环氧树脂是首选。 今天我们将深入带大家了解一下冷镶嵌料中的环氧树脂。[详细]
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2024-09-12 00:37
选购指南|
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- 制备方法对测量热喷涂层孔隙率的影响
- 100多年来，热喷涂层以其多种形式而存在。热喷涂的原理非常简单——原料通常以粉末或金属丝的形式存在，对其进行加热使其部分或完全熔化，并以高速喷射向基材使得颗粒在撞击时发生变形，在此过程中，颗粒发生凝固并机械结合到基材表面。 这其中涂层孔隙率是描述涂层密度的重要指标，通常采用金相法制备样品并进行孔隙率的测量。然而，长期以来的实践已经证实，在寻找合适的制备方法以及不同实验室间重复同种方法得到的结果却并不相同。 Z近的一项“循环"实验证明了实验室之间的差异。 实验邀请了在金相制备和样品分析方面有着丰富经验的技术工作人员，但不同参与者之间测得的孔隙率值差异很大，任何实验室均可实现良好的结果可重复性。这意味着在多孔热喷涂层的制备和分析中，方法变化是导致误差的主要因素。 实验方法： 我们对T800（HVOF）涂层和WC-Co（等离子喷涂）涂层进行了取样。基于ASTM E1920-03（2014）中推荐的方法I和II进行了实验，选择这些方法是因为它们代表了工业中*常见的方法，也是普遍接受的制备标准。方法I是在短时间内使用一系列SiC纸，然后在Trident布上进行制备阶段，*后使用胶体氧化硅在[详细]
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2021-10-11 15:43
标准|
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- 无铅焊料的金相制备
- 焊点是微电子封装的重要组成部分，因其既可用作机械互连，也可用作电气互连。在过去，电子部件连接到印刷线路板的铜端子所用的焊料由锡和铅的合金制成，后来出于对铅造成的安全和环境污染方面的担忧，人们提出使用无铅合金，包括Sn-Ag和Sn-Cu等。 在微电子行业和失效分析实验室，这类材料的抛光相对比较困难，通常需要很长时间才能获得较好的抛光面。焊点的评估和可靠性测试通常广泛应用于失效分析和显微结构研究。 本文的目的在于为无铅焊料的金相分析开发一种有效的试样制备方法。对四种不同的焊料合金进行了光学偏振光显微镜测试和SEM分析，包括SnCu、SN100C、SAC305和Kester的新型合金K100LD（SnCu与Ni和Bi微合金化）。 1. 切割 焊料作为组件中混合材料的一部分用于提供接头和导电路径。制备以关注区域的取样开始，通过合适的取样方式确保待检区域不会受损。以电路板为例，组件和电路板本身都是样品的一部分，上面结合了硬质材料和脆性材料，软性材料和延性材料等等，这使得制备过程中的每个阶段都非常重要，尤其是切割。 [详细]
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2021-09-07 11:05
应用文章|
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- SimpliMet™ 4000 热压镶嵌机
- SimpliMet 4000在极端条件下进行测试， 模拟了世界上镶嵌量ZD的实验室环境。[详细]
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2021-02-23 15:20
产品样册|
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- MiniMet™ 1000 Semi-Automatic Grinder-Polisher
- The MiniMet 1000 Grinder/Polisher is designed for low volume laboratories preparing single specimens.[详细]
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2024-09-28 18:02
产品样册|
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- MiniMet™ 1000 半自动磨抛机
- MiniMet 1000 磨抛机专为小批量实验室制备单个试样而设计。这种半自动研磨抛光机使用三个独立的抛光盘和易于使用的薄膜面板控制来制备各种各样的材料。该设备采用几何构造的空间节约型设计，结合了手工和机械抛光的优点，提升试样一致性。[详细]
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2024-09-28 01:28
产品样册|
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- 陶瓷类样品制备和微观分析
- Microscopic examination is an important inspection technique widely used in the research, quality control and failure analysis of very hard materials. To properly reveal the microstructure of these very hard materials, it is critical to use the proper equipment (usually automated), along with suitable high-quality consumable products, such as cutting blades, mounting compounds, abrasives, lubricants and working surfaces with proven preparation methods.[详细]
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2021-01-21 14:09
应用文章|
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- 集采“脚踝斩”，一次中小厂商的出清
- 钛是一种非常软的易延展的金属，制备纯钛及钛合金样品时，极易产生机械孪晶、塑性变形、研磨颗粒嵌入、划痕去除不完全等缺陷，纯手动方法制备时更容易导致样品表面不平整，进而掩盖了组织本质，造成假象。因此，快速方便制备组织清晰、无划痕、无变形、无嵌入、无假象的钛及钛合金是金相分析的基本要求。 目前部分学者认为钛合金不能用酚醛树脂镶嵌，因为钛合金可能会从树脂里吸氢。另外，镶嵌样品的热量可能导致氢化物进入溶液。即使是在冷镶嵌时，如果聚合放热反应产生热量太多时，上述现象也会发生。如果含氢的相是主要检测的项目的话，那么试样应采取温度较低的冷镶嵌树脂，其聚合放热反应产生热量少。同时由于钛研磨抛光速率低，在ZZ抛光步骤中应添加侵蚀抛光剂，以求获得ZJ的结果。在切割、镶嵌、磨抛时我们推荐使用标乐相关产品进行样品制备。 再配合使用OLYMPUS BX/GX系列金相显微镜对钛及钛合金金相组织、晶粒度进行观察测量，为了获得更好的观察效果建议使用偏振光、微分干涉（DIC）分析；同时也可对钛合金表面氧化膜微观形态变化进行观察。[详细]
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2024-09-12 16:14
标准|
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- 水敏性材料的磨抛制备——油基金刚石悬浮液
- 在纷杂多样的材料种类中，有一类遇水就会发生腐蚀反应或者水化反应的材料，当我们必须要对这类材料进行一个制样分析的时候，常规的切割水冷，磨抛水冷及水清洗等过程已经不能达到制备的要求，这就需要我们在无论切割、磨抛、清洗的过程中选择少水甚至无水的介质。 常见的不能使用水作为介质的试样：镀锌（铝锌）样品；镁及镁合金；水化不完全的（未水化的水泥）混凝土；其他遇水发生腐蚀、水化、松散的材料。 【镀锌样品制备方案】 镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要分为热镀锌、冷镀锌（电镀）。镀锌样品的制备通常应用于金相法测量镀层厚度，常规的制备过程一般都会导致镀层发黑，所以传统的制样方法中流传着一种“干磨干抛”的说法，当然，这里的“干”并不是真的不用任何介质，而是用无水乙醇来冷却和清洗。无水乙醇的强挥发性也只适合手动快速较粗略的磨抛制备，要求自动或更精细的磨抛就推荐使用油冷却以及油基的金刚石抛光液进行抛光。[详细]
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2024-09-10 23:22
标准|
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- 看完这篇文章你就知道金相镶嵌机到底好不好用了！
- 金相镶嵌机通过一体机进行程序控制，其自动升温、加压、自动冷却至自动卸压停机的一系列动作，实现了本机制样时可无人看管的效果，体现了本机更为人性化、操作简易、效率高超的优越特点。一次可同时镶嵌六个试样，用上它，再多的制样任务也能出色完成。是大专院校、工矿企业实验室理想的制样设备。适用于各种环氧树脂和聚酯浇注镶嵌，几乎可以适用于所有材料的真空镶嵌，更适合批量进行试样镶嵌。因此可以和金相实验室的任何金相切割、金相磨抛设备搭配在一起，构成一套完整的金相制样设备，真的很百搭哦。 主要特点： 1、微电脑控制，只需一键即可全自动完成加热、加压、保温、冷却全过程； 2、8寸大屏幕触摸屏，无按键，界面直观，操作简单，设定方便； 3、采用内置大功率油缸，压力稳定，镶嵌过程自动保持恒压； 4、强制水冷，可快速取出样品，缩短制样时间； 5、同时镶嵌多个试样，效率提高一倍； 6、金相镶嵌机可任意选择四种直径的模具，更换方便。[详细]
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2024-09-12 16:06
标准|
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- 维氏硬度计的知识点整理
- 维氏硬度计的测试原理基本和维氏硬度测试相同，所不同的是压头采用的是两对面夹角为136°底面为正方形的正四棱锥金刚石压头和一径角为 ，横断角为金刚石锥形压头，即：克努普金刚石压头。测试硬度是通过压痕单位面积上所能承受的载荷来表示的。将选定的固定实验力(载荷)压入试样表面，并经过规定的保持时间(保荷)，然后卸除实验力(卸荷)后，硬度计在试样表面残留出一个底面为正方形的正四棱锥或克努普压痕，通过测微目镜测量其对角线的长度，得到压痕的面积，显微硬度值就是实验力与压痕表面积的比值。 该机采用微机控制，通过软键能调节测量光源的强弱，并能试验力保持时间，以LEG显示。该机采用独特的测量转换和测微目镜一次测量读数机构，使用方便，测量精度高。 该硬度计是测试热处理工件表面硬度的重要手段，它可选用0.5～100kg的试验力，测试薄至0.05mm厚的表面硬化层，它的精度是高的，可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外，有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测，所以，对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位，配备一台硬度计是有必要的。 采用全自动闭环式传感器控制技术，测试结果精确、重复[详细]
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2024-09-11 23:02
标准|
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- 标乐砂轮切割机的使用注意事项
- 标乐砂轮切割机AbrasiMatic 300设备使用前注意事项： 1.检查冷却水箱中的水位，保持冷却水箱清洁 冷却液不足易出现水管出水量少，样品冷却不充分，造成样品及切割片烧伤；水位不足水泵空转可导致水泵烧坏。冷却水箱不干净意味着冷却液不干净，会降低冷却液的冷却及润滑效果。 2.检查法兰是否平整，内孔是否磨损 法兰是和切割片贴合Z紧密的配件，它的平整度将影响整张切割片的平整度。整体平整度好的时候，进刀方向比较稳定、切割面平滑、切割片消耗也低；法兰平整度不好，则在切割过程中易发生爆片。 3.根据被切割材料特性选择合适的切割片 切割片选择是否合适直接影响样品表面的切割质量、切割效率和成本。 4.检查排水口位置，不要有杂质碎屑堆积 堆积的杂质碎屑一方面会导致切割室积水，另一方面则导致水箱回水慢，造成水位低，所产生的影响同注意点1一样。 备注事项 1.冷却水箱必须加注正确比例的水和冷却液，配比为1:25-2:25。 2.每周清理，润滑滑块、导轨和丝杠（白色润滑脂），避免脏污渗入。润滑可以减少摩擦造成的磨损，延长配件使用寿命。 3.切割夹具需每月检查，进行清洁并加注润滑油。 4.设备定期的[详细]
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2020-05-29 09:05
标准|
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- 金相切割机使用须知
- 金相切割机采用PLC控制，定位精度高；调速范围大；切割能力强；强循环冷却系统；可预设进刀速度；大触摸屏控制显示；易于操作控制；自动切割可减少操作者的疲劳，保证了试样制作的一致性；并对整个切割过程进行实时监控，报警提示；宽大明亮的带开关切割室，是工矿企业，科研院所制备高品质试样的理想设备之一。 它的切割砂轮直接固定在电动机的轴上，利用锯架的摆动来切割固定在钳口中的试样 。电动机固定在底座上，轴套套在电动机的轴上，砂轮片由螺母和夹片加以固定。固定在电动机前面的支架 上装有可绕横轴转动的锯架，由手柄的转动来移动钳口把试样夹紧在钳座中，当转动锯架时，就可以进行试 样切割。冷却系统可以用固定在旋塞上的旋钮人工控制流量，冷却液由固定在底座后面上的橡胶管排出。金相切割机工作时，由罩壳将砂轮片等档住，以防冷却液飞溅和砂轮片碎裂时飞出伤人。 切割片装夹注意的问题： 1、冷却液一定要选用润滑性较好的冷却剂进行配置，切忌 使用一般自来水做冷却液。 2、对岩石、陶瓷等试样的切割，必须使用金刚石砂轮片才可以切割。 3、装夹工件时必须切断电源。 4、切割机不需要特殊保养，重要的是及时清洁[详细]
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2024-09-13 05:07
实验操作|
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- 维氏硬度计的测量值容易受到哪些因素的影响呢？
- 维氏硬度计的测量值容易受到哪些因素的影响呢？ 1、硬度计自身： (1)负荷机构：主要包括砝码重量的变化、负荷机构运动状况、主轴部分的摩擦力、主轴与工作台的垂直度以及负荷杠杆臂比的变化； (2)压头：主要包括压头的几何尺寸和压头的表面质量两个方面； (3)测量装置：主要包括显微镜视野的清晰度、分划板刻线的质量、测微机构的质量、刻度的均匀性，显微镜放大倍率也有误差存在； 2、操作者：包括硬度计负荷选择是否适当、负荷施加的速度、符合保持时间的控制、压痕对角线的测量误差等等方面； 3、试验环境：包括室温的过高或过低(适宜温度在20度左右)，室内的干湿度高低，包括试验环境的振动和冲击对试验效果也有影响。 4、试样方面：包括材料本身的特征不均匀性，试样表面光洁度厚度及平面性等，试样与工作台的接触状态。 此外，在使用维氏硬度计时需要注意的几个问题： 1、在更换压头或砧座时，留心接触部位要擦清洁。换好后，要用一定硬度的钢样测试几次，直到持续两次所得硬度值雷同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧，接触精良，以免影响试验结果的准确性。 2、在试件允许的情形下，[详细]
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2020-04-02 16:36
标准|
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- 标乐IsoMet HS高速精密切割机使用注意事项
- ▶设备使用前注意事项 01 检查冷却水箱中的水位，保持冷却水箱清洁。 ∵ 若冷却液不足： 1）出现水管出水量少，样品冷却不充分，造成样品及切割片烧伤。 2）导致水泵烧坏；冷却水箱不干净意味着冷却液不干净，会降低冷却液的冷却及润滑效果。 02 根据被切割材料特性，正确的选择合适的切割片。 ∵ 切割片选择是否合适直接影响样品表面的切割质量及效率。 03 检查排水口位置，不要有杂质碎屑堆积。 ∵ 堆积的杂质和垃圾一方面会导致切割室积水，严重时会漫出来；另一方面则导致水箱回水慢，造成水位低，所产生的影响同注意点1一样。 ▶设备使用过程中注意事项。 01 样品一定要固定好，不能有松动。 ∵ 若样品固定不稳： 1）导致切割面位置不理想，非我们所需。 2）导致样品及切割片损坏。[详细]
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2024-09-11 17:55
标准|
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