设备特点：
该设备炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，采用电阻丝为加热元件。加热元件与炉管平行，均匀地分布在炉管外，有效的保证了温场的均匀性。测温采用性能稳定、长寿命的“K”型热电偶，直接和式样接触，以提高控温的精确性。它是专为高等院校﹑科研院所及工矿企业对金属，非金属及其它化和物材料在气氛或真空状态下进行快速烧结﹑融化﹑分析而研制的专用设备。LFT系列真空管式炉能够快速开启，快速升降温，方便客户对特殊材料的装载，烧制和观察。炉体的控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作/停止按钮，工作状态指示灯，以便随时观察本系统的工作状态。
技术参数：
名称 | 规格 | 双温区真空管式炉CVD系统 CVD1200C 600D245II LV |
三温区真空回转炉 | 炉管尺寸 | 炉管材质：310S 尺寸：Φ245*210*750mm |
主要参数 | zui高温度: 1200℃(使用时必须通入惰性气体以防止炉管发生形变) 工作温度: 900℃（配套金属管为310S才是） 推荐升温速率:≤10℃/min 加热区长度: 750mm 额定功率：7KW 电压：单相AC 208 - 240V, 50Hz | |
炉体结构 | 双层空气冷却钢壳保持炉表面温度低于60°C 高纯状氧化铝纤维绝缘层，zui大限度节约能源 炉膛和加热元件上的特殊耐火涂层可延长炉子的使用寿命 | |
温控系统 | 模糊PID控制和自整定调节功能 智能化30段可编程控制 具有超温及断偶报警功能 控温精度: ±1 ℃ K型热电偶 可安装PC控制软件对数据进行实时采集（需另购） | |
温控仪表（可选） | 标配仪表品牌为宇电，可指定其他品牌温控仪表，如岛电等。 | |
管堵 | 多种规格管堵，防止来自内部管子的热辐射，管堵在加热前必须完全放入炉腔。石英管堵满足洁净实验环境或者较高真空需求 | |
密封系统 | 该设备炉管为单端封口设计，法兰安装于一端，侧开门式设计。（包括精密针阀、指针式真空压力表、软管接头） 如需获得较高的真空度，建议采用不锈钢波纹管连接及数显真空计（需另外订购） 出气端配备磁流体密封装置，容许设备在连续真空条件下工作。 备注：本公司标配法规格如下进气端Φ6卡套接口，可连接Φ6不锈管或者聚四氟管。 出气端预留KF25接口，方便连接真空泵，KF16接口，方便连接数显真空计，以及Φ9气嘴接头，以便出气 | |
扩展端口 | 如进气管道为橡胶软管，则需将进气口更换成Φ9气嘴接头 | |
真空度 | 双极旋片机械泵：10^-1Pa 分子泵机组：10^-3 Pa 可选配本公司配套高低真空 | |
外形尺寸 | 650mm(L) ×450mm(W) × 550mm(H) | |
净重 | 40Kg | |
真空系统 LVU-10 | 壳体尺寸 | 600 (L) x 600 (W) x 750(H)mm |
zui大承载量 | 1000 Lbs | |
抽气速率 | 10m³/h 极限真空度：10-1Pa 双层立式油污过滤器(PE材质）与真空泵连接 | |
质保期 | 一年保修，终身技术支持。 特别提示：1.耗材部分如加热元件，石英管，样品坩埚等不包含在内。 2.因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内。 | |
相关应用 | 炉膛内衬可以单独更换（额外付费） 可以根据要求设计成带有滑动法兰的炉子 | |
应用注意事项 | 炉管内气压不可高于0.02MPa 由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全 当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态 进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击 石英管的长时间使用温度＜1100℃ 对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等） | |
报价：面议
已咨询763次管式炉系列
报价：面议
已咨询774次CVD系统
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已咨询698次实验用混料、存储、清洗、计量设备
报价：面议
已咨询584次真空部件
感应区熔炉系统如图所示，包含:高频感应电源及配套感应线圈,耐高温石英管,移动控制系统,红外测温,系统水冷循环装置等，可调角度工位。石英玻璃管与感应线圈采用整体式设计,底部安装电动机械机构。
大口径高温高压芯片退火管式炉设备用于较大尺寸（Z大尺寸为8英寸）衬底退火处理，设备采用电阻丝为加热元件，保温材料为氧化铝纤维炉膛真空吸附成型，保温性能好，电阻丝为内嵌式一体成型，美观、节能；该设备还集成了真空以及供气系统，满足更多工艺条件要求。采用耐高温金属管为高温炉管，满足高温工作条件，也能满足真空或者一定的正压条件实验要求，是一款洁净的大尺寸样品热处理设备
石英管与内置石英柱高温熔接，标准化处理，重复性好。 石英管配合动密封系统自动旋转，操作简单，受热均匀。 真空系统配备旁抽装置，避免粉末材料进入真空泵，延长真空泵使用寿命。 该设备为标准化操作，即学即用，简单方便。
1、大口径真空管式炉，可实现一次性处理多样品实验。 2、采用双层壳体机构，炉膛使用氧化铝多晶纤维材料，广泛应用于材料金属在低真空、还原性、保护性气氛下的热处理，也可用于特殊材料的热处理。
主要特点：该真空箱式炉系列用于在1100℃下半导体器件、金属材料的热处理和还原性烧结等工艺，也可用于产品的炭化试验。该炉采用电阻丝加热，PID程序控温仪控制，温控仪可设定30段升温曲线、PID控制参数自整定、并具有断 偶、超温报警保护等功能。炉体采用超轻质高铝纤维材料，具有热容小、温度升降控制灵活、节能等特点，设备可根据真空度的需要分别选用机械泵或其他真空机组， 非常适合于试验和小批量生产之用。 该设备为密封式是加热腔体，确保设备可在真空条件下，或者一些特殊气氛条件下使用，相比普通箱式炉，使用环境更灵活，使用范围更广泛。
应用：采用双层壳体机构，炉膛使用氧化铝多晶纤维材料，广泛应用于材料金属在低真空、还原性、保护性气氛下的热处理，也可用于特殊材料的热处理，如碳制品的碳化工艺。 特点：炉门口安装有水冷系统，气体经过流量计进入炉内，并有多处洗炉膛进气口、出气口有燃烧嘴，可以通氢气、氩气、氮气、氧气、一氧化碳等气体。真快度可达10pa，具有温差均匀，表面温度低，升降温速度快，节能等优点，温控系统采用进口多段智能程序温度控制仪表控制。
此设备是集控制系统与炉膛为一体,炉膛是使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，采用电阻丝为加热元件，ZG发热温度可达1200℃。采用双层壳体结构，配有风冷系统，使得壳体表面的温度小于60度。炉膛材料采用高纯氧化铝多晶纤维，保温耐用，GX节能50%。 专为高等院校、科研所及工矿企业对金属，飞金属及其他化合物料在气氛或真空状态下进行快速烧结、融化、分析而研制的专用设备。
LFT1500C 440D80 OP是一款开启式立式淬火管式炉。该设备设计为立式结构，样品由金属丝固定，上端配有传动机构，可在真空条件下上升下降完成提升和淬火的工作。其炉管为外径Φ80mm的莫来石管，采用液体罐来密封。此设备设计是用于样品高温淬火。样品高温处理后，迅速坠落到冰水中或油中，来研究样品在高温状态下的相变和结构。 产品介绍： 1、采用双层壳体结构并带有风冷系统，使得壳体表面温度小于60℃ 2、炉体设计为开启式，以方便与更换炉管 3、采用高纯氧化铝作为炉膛材料，提高设备的保温性能 4、液体容器通过闸阀和炉管相连，使得样品坠入液体容器，没有污染,操作方便 5、带水冷的电磁快接法兰和电动挡板阀方便操作
营业执照已审核
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沪公网安备 31011502008050号