DCI 孔隙体积和岩石力压缩实验系统

DCI公司很高兴能提供了这套带水存储的孔隙体积/岩石压缩实验系统。 DCI是WY有资格提供这种类型的系统的公司，DCI的工程师在岩石力学应用以及流体流动系统的测试系统设计方面有多年的经验。 

孔隙体积/岩石压缩系统综合了两种类型的系统。 DCI已经为这些应用设计和制造了自己的注射器型压力泵，另外由于在流体流动的控制算法以及使用反馈控制的外部传感器的压力控制方面具有丰富的经验，可以满足建造此系统的所有要求。

系统优点

■使用非常高精度的传感器获得最高的精度数据。

■从触摸屏监视器进行系统控制以设置测试配置，水箱存储参数，数据采集速率，数据显示等。

■易于直接在系统面板上查看系统原理图，以便操作员轻松了解并设置系统条件。

■专业系统设计

系统特征

所提出的孔隙体积/岩石压缩性装置由集成到单个系统中的多个部件组成。

所有这些组件包括：

■ 核心主机座

■ 孔压控制/孔体积测量系统

■ 静压或侧压控制系统

■ 可选轴向（在上方的）压力控制系统

■ 可选的内置样品仪器

■ 核心主机座加热系统

■ 自动数据采集和测试控制系统 

压力室

压力室永久地安装在设备的台面下方。 将带夹套的样品悬挂在核心主机座的上盖下方，使端盖暴露于用于液体中。 使用在径向和轴向施加相等压力的液体对样品施加静水压力。 静水压力由单缸注射泵控制，允许非常精确地控制静水压力。

可选三轴岩心夹持器：该系统还可以设置有一个三轴岩心夹持器，允许系统中的径向和轴向压力的独立控制。三轴夹持器结构也类似于静水压力夹持器，轴向压力由液压活塞独立控制径向压力两个系统中的径向和轴向压力由独立的单缸注射泵来控制。

可选核心夹持装置：岩心夹持装置可以由横向和轴向的应变仪器提供（在以下部分中描述）用于径向和轴向应变测量。在这种情况下，岩心夹持装置将会有适当尺寸来允许设备的空间要求并提供反馈连接接头，允许压力表接线空间在压力容器内。

技术规格

VPA 16S-10-20-100-HC

最大孔隙压力：                                               10,000 psi

气缸容积：                                                       20毫升

体积分辨率：                                                   0.001毫升

密封材料：                                                      氟橡胶

最高温度：                                                      150℃

接触液体的部件：                                             哈氏合金(Hastelloy) C276

压力传感器精度：                                             0.1％FS 

静水或侧向压力控制系统

系统提供充水、加压和排静水或侧向压力部分带围压液体的夹芯部件（取决所选选项）大表盘的压力表使操作员在任何时候都能视觉监视系统的围压。压力传感器允许由数据采集系统来监测压力。压力是通过一个单独的圆筒注射泵产生。围压系统通过安全隔板的方法保护压力超限。

自动压力控制是由一个单一的圆筒型注射器泵装置（相当于VPA型号16S-10-20-100-SS）提供的，带两个阀歧管连接到注射泵的出口。两阀歧管包含螺线管致动，气动，零量阀，带一个用于注射器泵筒和夹芯器之间的一个阀，

注射器泵缸和液压流体储存容器之间有一个阀。因此，当油缸到达其行程的端部（或者对夹持器加压或减压），泵控制器关闭所述出口阀，打开入口阀，并且使缸体冲击到缸体的相对端（或者再填充或排空取决于活塞是否正在加压或减压）。VPA将要保持精确的压力控制，包括如果有必要增加压力来保持一个小的泄露，或者减小夹芯器的温度，或者减小压力来补偿要增加的炉温。

静水或侧压力设定值是由PVC系统软件设置。压力可以被设定为任一组值，或VPA可设置为外部传感器的反馈模式，其中的横向应变传感器的输出被用作控制环路中的反馈。这使得所要侧向压力可调整以实现所需的应变（无论是零或非零值）。

技术规格

VPA 16S-10-20-100-SS

最大孔隙压力：                                           10,000 psi

气缸容积：                                                  20毫升

体积分辨率                                                  0.001毫升

密封材料：                                                  氟橡胶

最高温度：                                                  150℃

接触液体的部件：                                         不锈钢

压力传感器精度：                                         0.1％FS 

可选内置式试样安装

这个选项是用于提供一个设备在夹芯器内来测量侧向应变，轴向试样应变和轴向试样应力。

侧向应变传感器

侧向应变传感器是由安装在底座环四个应变，衡量悬臂。四臂装置被设计成两对的臂，所有对组成臂置于样品的相对侧，使得臂的相对臂的总偏转测量试样直径的应变变化。两个测量端对位于彼此九十度的位置，使得两个应变测量时，定位于彼此正交地方向向。这种布置也适用于各向异性的试样，其中横向应变可以在两个正交的横向方向变化。横向应变传感器悬浮于样品本身，这样能够提供精确应变测量只跟试样应变有关，不与任何外部参考点有关。样品外包和支柱被模制到样品护套支架上。因此，悬臂是与样品直接接触，并且没有校正需求来防止护套变形。悬臂具有可调节的接触指针，其允许使用悬臂适合样品从1.0至1.5寸的直径不等

技术规格

最大的横向应变：                                           10％

应变测量线性：                                              1.0％FS 

独立应变测量数目：                                        2

轴向应变传感器

轴向应变传感器由一对LVDT组成，被安装在样品的任一端的两个端部之间。这两个LVDT提供平均轴向应变，并且补偿在样品的两端不是完全平行的情况下可能发生的任何倾斜。

轴向应变传感器，与横向应变传感器组合，提供作为样品应力状态改变时计算总体积变化的能力。

技术规格

最大轴向应变：                                                    15％

应变测量线性：                                                    1.0％FS 

独立应变测量数目：                                              2 

轴向荷载传感器

轴向载荷单元位于所述夹芯器内，以便能够测量施加到样品的轴向载荷，并由此确定的轴向应力。这在内置传感器的优点在于它提供了在样品上的轴向载荷的直接准确的测量，并且不会被下述因素影响，如密封摩擦在高围压时给轴向压力引入了极大错误。

技术规格

最大轴向载荷：                                               20,000 lbs

轴向载荷测量线性度：                                      1.0％FS

压力室加热系统

外部加热带被安装在压力室内，以加热压力室和内容物到所需试验条件。数字温度控制器提供精确的温度控制，带反馈热电偶直接安装在加热器之下。夹芯器内的热电偶监测夹芯器内的样品周围围流体的温度。

技术规格

最高温度：                                                          150℃

温度控制精度：                                                    +/- 0.5℃

自动数据采集和测试控制系统

自动化数据采集系统是一个基于PC的系统，其监控并从各系统中的传感器器记录和显示数据。每个传感器的数据可以数字实时监控。数据作为时间的函数可以显示成表格或图形格式。操作者可以选择参数，在任一时间被显示。一个典型的操作员界面屏幕显示在下面的图中。操作者界面的屏幕布置成允许操作者很容易认识当前系统配置，并看到在一个屏幕上的所有相关数据。

由该数据获取设备获得的测试系统的数据是依赖于选定的选项，可以包括：