可程式快速温湿度变化试验机 实验室精密恒温恒湿试验箱双85
高低温试验箱225L可程式恒温恒湿箱湿热交变老化测试机
规格多样 可程式恒温恒湿试验箱 全自动化适用于材料研究
低温交变湿热试验箱 可程式恒温恒湿箱 快速温变箱 循环箱
恒温恒湿试验箱 可程式高低温交变实验箱 模拟环境老化箱现货
广东塑胶品质检测恒温恒湿老化仪
是工业生产领域的一种产品性能检测机,以测试检查类属机电一体化产品,用于检测材料在各种环境下性能的设备以及试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿、性能等;

控制系统
1.温度传感器: Pt100铂电阻;
2.控制装置:该设备采用上海理大系列控制系统,数显LED显示,内部具有PID运算控制器功能;
3.系统设定分辨率:0.1℃;
4.通过仪表设定时间,时间可以自动切断加热;以防止温度过冲。

参数:
1.内胆尺寸:500*400*400mm
2.外形尺寸:650*600*950mm
3.控温范围:50~300℃(空载)
4.温度显示精度:0.1℃(空载)
5.温度均匀度:±1%℃(空载)
6.温度波动度:±1℃(空载)
7.升温速率:≤8℃/min(可调)空载
8.加热功率:10KW
9.额定功率:13KW
10.样品架搁板:2层
11.工作环境温度:+5~40℃
12.定时范围:1~999(时、分、秒)
性能:通过高温,低温,湿度在不同环境下对产品测试耐寒,耐热,耐湿的应变力、均匀性、精确度以及稳定性。(空间超大,根据客户需求而定,类属非标产品)

广东塑胶品质检测恒温恒湿老化仪
1.箱内温度超温保护:当箱内温度超过超温保护器所设定的温度时,机器会自动切断灯管和加热器的电源供应,并进入平衡状态冷却。
2.漏电保护,短路保护,断路保护,确保使用性。
3.电机过电流,过载保护。
4.电器部分采用防爆处理,隔离安装,电机保护。
5.箱体设置防爆泄压阀门,防止内部试验瞬间产生大量气流膨胀,导致箱体破坏。
6.报警采用三色灯配合蜂鸣报警器。

解决方案:
1、观察室内的循环风机是否正常工作,若烧坏不工作,蒸发不能正常蒸发,以至于无法降温。
2、判断是否有电压供给压缩机,比如连接压缩机组的交流接触器是否吸合?连接压缩机的电线是不断裂断开或连接不好?以及判断电压是否达到压缩机额定电压要求。
3、判断压缩机组的电流,电流达到压缩机的额定电流,如果电压正常,电流没有达到要求,说明缺少冷媒制冷剂。
4、高温试验箱若是复叠机组,观察是否两台机组都在运行如果有一台不在工作,应当立即停机检查。找出不工作的压缩机的原因并分析解决。
5、观察冷凝器的散热扇是否在工作在工作,散热扇的转向正常吗?正常工作时,风向应当朝外吹。
6、判断高温试验箱压缩机是否缺冷媒,利用压力表观察当设备工作压缩机启动后的压力是否正常?或通过手感触压缩机高压排气管的温度。正常时,应该温度非常高,烫手。若是双机组制冷,要判断出那台压缩机缺冷媒。
上传人:东莞市皓天试验设备有限公司
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.稳定性高:抗干扰能力强,可确保设备在连续数百甚至数千小时试验中稳定运行。 功能强大:支持复杂多步测试程序的灵活编辑与存储,并具备完善的数据记录、曲线显示和远程监控功能,为测试的标准化和可追溯性提供坚实基础。
通过将材料持续暴露于这种经过强化的、循环可控的光、热、湿综合条件下,可在短短几周或几个月内,重现户外数年甚至更长时间才能产生的老化效果,如褪色、失光、强度下降、粉化、开裂和氧化,从而极大地缩短产品研发和耐久性验证周期。
这些灯管具有输出稳定、光谱衰减慢、使用寿命长的特点,确保了在长时间加速老化测试中,光源条件的持续一致性,从根本上保障了测试数据的可靠性与不同批次测试结果的可比性,降低了因灯管性能波动带来的数据风险和频繁更换的维护成本。
本设备配备智能自校准系统,可对辐照度传感器、温湿度探头等关键测量元件进行周期性自动校准。系统通过内置基准参照,定期或在每次试验前执行校准程序,自动修正因传感器漂移或环境变化引起的测量误差。
设备采用双层壳体结构,外部采用优质冷轧钢板经防锈处理后进行静电喷塑,内胆则选用SUS304不锈钢镜面板,表面光洁耐腐蚀。箱体连接部位均采用氩弧焊及精密密封技术,配合耐高温硅橡胶密封条,确保长期高湿度环境下无锈蚀防冷凝设计可防止水汽在观察窗等部位凝结滴落,整体结构设计寿命可达10年以上。
本设备不仅满足国际通用标准测试要求,还具备强大的非标试验兼容能力。支持用户自定义光照、黑暗、喷淋、冷凝等多种环境应力的复杂循环组合,可根据特定行业或产品的特殊需求,灵活设置辐照度、温度、湿度等参数及循环时间,为汽车零部件、航空航天材料、特殊涂层等领域的定制化测试提供精准可靠的解决方案。
这不仅显著减少了频繁更换灯管的停机时间和维护工作量,更能保持长期试验过程中光谱输出的稳定性,从根源上降低了设备的全生命周期运行成本,提升了测试的经济性和连续性。
该设备采用防冷凝设计,通过优化样品架位置与气流组织,并在关键区域应用电加热辅助控温技术,有效防止测试过程中因温度不均或露点控制问题而在箱体观察窗或内部非样品区域产生非预期的冷凝水。