当你买回家的磁力化工泵漏水了，你是怎么应对的？是直接找售后公司，还是自己查找原因解决的呢？创升泵业就分享下解决耐酸碱磁力驱动泵漏水不抽水问题的6大要素。
1.检查密封圈是否有效，能否保证密封性
2.检查耐磁力化工泵的后盖或者泵头有没有破裂
3.检查电机是否反转。保证电机是正转，顺时针即可
4.看看磁力泵有没有安装底阀。
5.检查磁力化工泵头放置时是否高于液位，调整泵头位置，低于液位即可。
产品规格：（50/60Hz）
电机功率：70-250 W
全流量：45-110 L/min
全扬程：3.5-10 m
主要材质：FRPP，PVDF
适合温度：0~75℃（FRPP），0~90℃（PVDF）
6.检查磁力泵的泵头有没有水，是否处于无水空转状态
有了这6招，相信你能够很好的解决磁力化工泵漏水、不抽水的问题啦。创升泵业，你的选择，全天候为您解答。
东莞创升供货及时，服务周到。贴心服务：24小时内提供售后解决方案，1年内免费更换新品，2年内免费提供维修费，易损件除外型号选配：拥有研发技术团队，为客户提供型号选配、产品定制服务指导培训：开展对泵浦应用的技术交流，从原理、设计、轴承原理方面协助客户解决问题
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1.适用范围广 TXM系列自吸磁力泵采用模块化设计，便于输送高比重液体；同时配用标准规格电机，也大大扩大了其适用范围。 2.耐酸碱抗腐蚀性强 泵头和马达间连接支架采用高端进口原料注塑成型，轻便，耐强酸碱，在严苛的化学环境中可长期使用，抗腐蚀性强。后壳采用炭纤维增强，耐压性大幅提升，可避免泄露、污染、腐蚀等问题发生。 3.耐异常运行 空转时转动部分产生摩擦热、轴心及轴套等形成高温成为泵浦破损的原因，因此，采用独有的自动散热结构，在异常运行工况下可以有效扩散摩擦产生的热量。此外，叶轮之特殊形状，具备可将自吸中混入空气之积存空气，容易移送、释放之构造。同时，泵的过流端部件可在不用拆卸的情况下作为一个整体与电机分离，且过流端部件零件数目不少，便于维护。 4.快速自吸 无逆止阀构造，不需要外部自吸阀或阀门，容易气液分离内部构造设计将自吸损失减至Z低，可以完成快速自吸。其出色的自吸性能可在2分钟之内达到4米。
1.过滤机以射出一体成型PP材料制成，组装维修容易。 2.泵浦采用化工立式泵设计，可耐空转。 3.滤芯式设计，高精密，操作简单，容易清洗。 4.操作温度可达70℃。
1.过滤机以射出一体成型PP材料制成，组装维修容易。 2.泵浦采用无轴封磁力泵设计，绝无泄露之虑。 3.根据电镀种类的不同，适用于镀槽容量6000至25000升槽液过滤。 4.操作温度可达70℃。 5.根据不同需要，可选用滤芯锁帽、滤芯压板式、滤纸式滤材设计，过滤精度高。
1.可根据客户槽体深度定制700-1500mm 2.泵浦所有接液部分，均采用耐腐蚀之FRPP、CFRPP、PVDF材质，视输送的化学药液而定 3.双层干式轴封设计，可防止化学气体损坏马达轴承 4.特殊设计之叶轮，即使叶轮偶尔逆转也不会损坏泵浦 5.适合各种耐酸碱药液循环、冷却、喷洗设备、废气塔、废水处理，化学槽液体输送转移 6.可与化学药液过滤器配合连接使用，适合各种化学镀药液之循环输送
1.可空转使用，绝不因空转而损坏。 2.配备2级能效电机，更节能更省钱。 3.泵浦所有接液部分，均采用耐腐蚀之FRPP、CFRPP、PVDF材质，视输送的化学药液而定。 4.轻巧的外型及安装板的设计Z丶适合槽内使用，且配管及保养均很方便. 5.特殊的双层干式轴封设计，可防止化学气体损坏马达轴承，而游离之化学气体经有支撑板上的 气孔顺利排出。 6.闭式叶轮，其安装与转向无关。 7.高扬程的设计，适合PCB、喷洗设备。 8.泵轴外装有保护套。 9.加强型轴承，可抵抗轴向和径向应力。 10.双层防腐蚀喷涂。
1.适用范围广 TXM系列自吸磁力泵采用模块化设计，便于输送高比重液体；同时配用标准规格电机，也大大扩大了其适用范围。 2.耐酸碱抗腐蚀性强 泵头和马达间连接支架采用高端进口原料注塑成型，轻便，耐强酸碱，在严苛的化学环境中可长期使用，抗腐蚀性强。后壳采用炭纤维增强，耐压性大幅提升，可避免泄露、污染、腐蚀等问题发生。 3.耐异常运行 空转时转动部分产生摩擦热、轴心及轴套等形成高温成为泵浦破损的原因，因此，采用独有的自动散热结构，在异常运行工况下可以有效扩散摩擦产生的热量。此外，叶轮之特殊形状，具备可将自吸中混入空气之积存空气，容易移送、释放之构造。同时，泵的过流端部件可在不用拆卸的情况下作为一个整体与电机分离，且过流端部件零件数目不少，便于维护。 4.快速自吸 无逆止阀构造，不需要外部自吸阀或阀门，容易气液分离内部构造设计将自吸损失减至Z低，可以完成快速自吸。其出色的自吸性能可在2分钟之内达到4米。
1.适用范围广 TXM系列自吸磁力泵采用模块化设计，便于输送高比重液体；同时配用标准规格电机，也大大扩大了其适用范围。 2.耐酸碱抗腐蚀性强 泵头和马达间连接支架采用高端进口原料注塑成型，轻便，耐强酸碱，在严苛的化学环境中可长期使用，抗腐蚀性强。后壳采用炭纤维增强，耐压性大幅提升，可避免泄露、污染、腐蚀等问题发生。 3.耐异常运行 空转时转动部分产生摩擦热、轴心及轴套等形成高温成为泵浦破损的原因，因此，采用独有的自动散热结构，在异常运行工况下可以有效扩散摩擦产生的热量。此外，叶轮之特殊形状，具备可将自吸中混入空气之积存空气，容易移送、释放之构造。同时，泵的过流端部件可在不用拆卸的情况下作为一个整体与电机分离，且过流端部件零件数目不少，便于维护。 4.快速自吸 无逆止阀构造，不需要外部自吸阀或阀门，容易气液分离内部构造设计将自吸损失减至Z低，可以完成快速自吸。其出色的自吸性能可在2分钟之内达到4米。
1.不泄露：无轴封结构并不像传统离心式泵浦，驱动磁铁与被动磁铁之间被耐腐蚀性强的后盖隔开，可避免泄露、污染、腐蚀等问题发生。 2.抗腐蚀：泵头采用欧洲原料，抗腐超强，可根据输送之药液可选择CFRPP和PVDF两种泵体材质。泵浦轴心材质有陶瓷及SIC，其中陶瓷可用于一般低腐蚀性液体，SIC可抗高腐蚀性液体。 3.耐久性能高：由泵浦流力设计软体计算了Z丶佳流道几何，将流体损失降至Z低，提高叶轮流力效率。采用超强永丶久稀土类钕铁磁铁，具有优异性能及耦合能力。 4.易于装配：泵浦内部零件规格化，装配简易，拆卸，检查，保养非常容易完成，方便又省时。 5.塑胶射出成型之底座，轻便，耐腐蚀。 6.组合式法兰，方便配管。
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