SJ5700S标准型粗糙度轮廓仪

一、产品描述

　　SJ5700S标准型粗糙度轮廓仪采用高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现对各种工件表面轮廓进行测量和分析。通过高精度研磨导轨、高性能直线电机保证测量的高稳定性及直线度，采用进口高精度光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机通过修正算法对光栅数据进行修正，最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓/粗糙度进行各种参数分析。

SJ5700S-PR标准型粗糙度轮廓仪

SJ5700S-P 标准型轮廓仪

SJ5700S-R标准型粗糙度仪

　　本仪器依据GB/T 19600-2004、GB/T3505-2009、GB/T6062-2009、GB/T10610-2009、JJF1105-2018等国家标准及ISO5436、ISO11562国际标准制造。广泛应用于精密机械五金加工、汽车零部件、轴承、机床零部件、模具、光学零部件加工等行业。该仪器可测量各种精密机械零件的轮廓/粗糙度形状参数。

二、测量软件

轮廓功能：

1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。

2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取低点、矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。

3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。

4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。

5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。

6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。

7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。

8.支持公差批量设置、合格判定。

9.支持3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。

10.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。

11.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。

12.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。

13.将所有测量记录进行集中式管理。

14.按工件型号、工件名称、检测日期等进行检测信息查询。

15.可设置报表模板、批量导出Word、PDF、Excel报表和打印报告，批量统计。

16.可输出Word、PDF、Excel报表并预览，可输出扫描点文本文件txt、prf、dxf 文件。

17.支持CNC批量实时输出至excel 模版，可定制模版。

18.输出SPC分析报告，可输出统计值（如CA、PPK、CPK、PP等）及控制图（如均值与极差图、均值与标准差图、中位数与极差图、单值与移动极差图）。

19.可以输出客户定义格式的Q-DAS文件。

粗糙度功能

1.可依据不同标准JJF /ISO/GB/T等，推荐取样长度、评定长度，进行自动评价粗糙度。

2.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。

3.将所有测量记录进行集中式管理。

4.按工件型号、工件名称、检测日期等进行检测信息查询。

5.可设置报表模板、批量导出Word、PDF、Excel报表和打印报告，批量统计。

6.可输出Word、PDF、Excel报表并预览，可输出扫描点文本文件txt、prf 文件。

7.可对一条记录中的重复性测试进行统计，包含最大值、最小值、平均值。

8.输出SPC分析报告，可输出统计值（如CA、PPK、CPK、PP等）及控制图（如均值与极差图、均值与标准差图、中位数与极差图、单值与移动极差图）。