



产品介绍:
密封圈由于使用的环境及场合的条件要求不同,密封圈所用的橡胶密封件材料的介质不同,决定了所研发及生产的密封圈使用及应用的环境及场合就有所不同。在行业内,常见研发及生产密封圈的几种橡胶密封件材料,橡胶类的有橡胶密封件材料、丙烯酸酯及氟橡胶密封件材料,橡胶类以外还可以选用的密封件材料有硅橡胶密封件材料、聚氨酯、氢化橡胶材料、PTFE橡胶密封件材料(密封圈唇口部分用)、氟硅胶密封圈等。
产品特性:
氟硅胶密封圈具有耐高温、耐腐蚀、耐水以及等良好特性优势,并提高、改进机械密封设备与承压能力的使用寿命,在液压密封系统中得到了广泛的应用。
氟硅胶密封圈有高度的化学稳定性,具有很好的化学惰性,强酸强碱或强氟化剂及溶剂等对均不起作用;良好的热稳定性,裂解温度在200摄氏度以上,有宽的工作温度范围,能够在-30摄氏度至200摄氏度的温度范围内正常工作,在超低温场合下,非它莫属;良好的减麿性氟硅胶密封圈密封件材料互之间的摩擦系数为0.1至0.2,与金属间的干摩擦系数为0.1至0.3,有液体润滑情况下为0.02-0.04,其动静摩擦系数都比较小,且其静摩擦系数与动摩擦系数几乎一样,氟硅胶密封圈材料表有突出的表面自润滑性几乎所有粘性物质均不能粘附到它的表面上去;允许高速场合及环境正常使用,氟硅胶密封圈的表面线速度可高达15至20m/s,只要有飞溅油润滑场合及工作环境,甚至可以高达43m/s,橡胶密封圈只允许小于10m/s。
氟硅胶密封圈都缺点
生产成本高,工艺复杂,缺乏高弹性,特别在密封圈水质一类液体时其磨损量大,寿命还不够要求的。
氟硅胶密封圈使用环境
改性聚四氟乙烯橡胶密封圈广泛应用于兵 器 工 业领域、工业、液压气动系统、石油工业中的油管中、往复和旋转轴密封中,和橡胶弹性体相 结合制作组合密封件或油封。
食品级标准:
食品级密封圈满足中国GB、欧盟1935/2004/EC、美国FDA的要求。
报价:¥1
已咨询60次密封圈
报价:¥2
已咨询251次密封圈
报价:面议
已咨询201次管式炉配件及耗材
报价:¥38000
已咨询102次橡胶制品磨擦磨损试验仪
报价:面议
已咨询3295次拉曼光谱仪
报价:¥45000
已咨询122次其他试验机
报价:¥150000
已咨询3756次拉曼光谱仪
报价:面议
已咨询103次高温试验箱
包覆圈密封圈(四氟包覆圈)将橡胶的弹性和密封性与Teflon的耐化学性的结合起来,它是由一个或Viton胶(氟橡胶)制的内芯和相对较薄的Teflon FEP(聚乙丙烯)或Teflon PFA
氟硅橡胶,一般分子链中还引入0.2~0.4乙烯基硅氧烷共聚改性,无色透明高黏滞塑性直链高分子化合物,主链由硅和氧原子组成,与硅相连的侧基为甲基,基和三氟丙基,分子量在50~80万之间。配合各种添加剂
NR (Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化,遇热变黏,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸
氢化橡胶的拉伸强度一般可达30MPa,ZSC则高达50MPa以上,高于FKM、NBR、CSM等橡胶,在150℃下Zetpol2010的压缩变形性能不同程度的优于FKM和氟碳弹性体(TFE/P)
NBR橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的,NBR橡胶主要采用低温乳液聚合法生产,耐油性,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差,绝缘性能低劣,弹性稍低。 NBR橡胶主要
含强极性的氨基甲酸酯基,不溶于非极性基团,具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围 (-50-150℃) 的材料 ,包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。
氟硅胶密封圈具有耐高温、耐腐蚀、耐水以及等良好特性优势,并提高、改进机械密封设备与承压能力的使用寿命,在液压密封系统中得到了广泛的应用。
氟性体是乙烯基氟化物和六氟丙烯的共聚物。根据其分子结构和氟含量的不同,氟性体的耐化学性和耐低温性能也有所不同.氟性体是以其在优异的阻燃性、优异的气密性、耐高温、耐臭氧、耐气候、耐氧化、耐矿物油、耐燃料