干燥箱 工业喷塑烤箱加工定制

应用领域

• 工业生产：用于电子元件、塑料、橡胶、电镀、五金等制品的干燥、固化、老化等处理，有助于提高产品质量和性能，例如电子芯片在封装前需要进行干燥处理，以去除水分，防止短路等问题。

• 科研教学：科研院校的实验室中，常用于生物样品、化学试剂、药品等的干燥和恒温处理，为科研实验提供稳定的高温环境，如在研究新材料的合成时，需要对原料进行干燥处理，以确保反应的准确性。

• 医疗卫生：可对、玻璃器皿、敷料等进行干燥和灭菌，保障医疗用品的卫生和安全，例如医院常用高温干燥箱对进行灭菌处理，防止交叉感染。

结构设计

• 内胆材质：通常采用 304 不锈钢、316 不锈钢或 310S 不锈钢等优质材料，具有良好的耐高温、耐腐蚀性能，能够承受长时间的高温烘烤，且不易生锈和变形，确保箱内环境清洁，不会对样品造成污染。

• 外壳材质：一般选用冷轧钢板，表面经过喷塑或烤漆处理，不仅外观美观，还能有效防止外壳生锈和腐蚀，增强设备的耐用性。

• 隔热材料：填充硅酸铝纤维棉、玻璃纤维等隔热材料，这些材料具有极低的导热系数，能够有效阻止热量散失，降低能源消耗，同时使设备外壳表面温度较低，避免操作人员烫伤。

• 门体设计：多数采用双层钢化玻璃观察窗，方便用户在不打开箱门的情况下，实时观察箱内样品的干燥状态。箱门密封采用耐高温硅橡胶条，密封性能良好，可防止热量泄漏和冷空气进入。

加热与控制系统

• 加热系统：常见的加热方式有电阻丝加热、硅碳棒加热等。电阻丝加热具有加热速度快、温度均匀性好等优点；硅碳棒加热则适用于更高温度的要求，能够提供更稳定的热量输出。加热元件通常分布在箱体的两侧、顶部或底部，以确保箱内热量均匀分布。

• 控制系统：采用智能化的微电脑 PID 控制器，可精确控制温度。用户通过控制面板设置温度、时间等参数，控制器根据设定值自动调节加热功率，实现精确的温度控制，温度分辨率可达 0.1℃，温度波动度一般在≤±1℃。部分型号还具备程序控温功能，可预设多个温度段和保温时间，满足不同的实验和生产需求。

安全保护装置

• 超温保护：当箱内温度超过设定的上限温度时，控制系统会自动切断加热电源，并发出声光报警信号，防止设备和样品因过热而损坏。

• 漏电保护：配备漏电保护开关，一旦检测到设备漏电，会立即切断电源，保护操作人员的人身安全。

• 短路保护：当加热电路或其他电路发生短路故障时，熔断器或断路器会自动跳闸，切断电源，避免电路损坏和火灾等事故的发生。

• 风机过载保护：如果鼓风电机出现过载运行的情况，热继电器会自动切断电机电源，防止电机因过热而烧毁。