利用螺旋流动的原理,使原料在管内形成连续的螺旋状流动,促进反应的进行。在反应过程中,原料通过泵或其他输送设备连续送入螺旋管内,并在管内形成螺旋状的流动。这种流动方式能够使原料在管内与催化剂或反应物充分接触,增加了反应物的有效浓度和接触时间,提高反应速率和产物收率。
产品优势:
1) 高反应速率:能够提供较大的比表面积,促进反应物之间的接触,提高反应速率。
2) 灵活的工艺流程:适合连续流动反应,工艺流程易于控制和优化。
3) 高选择性:管式反应器中流动状态的改善有助于提高反应的选择性。
4) 精确的流速控制:通过调节进料速度,实现精确的流速控制,影响反应结果。
5) 模块化设计:可实现模块化设计,便于生产和扩展。
6) 安全性高:具有良好的密闭性,能够保证反应过程的安全可靠。
产品技术规格:
型号 | SSC-FMRT3管式反应器 | SSC-FMRT6管式反应器 |
当量内径 | 3mm | 6mm |
反应长度 | 6m/根,可定制长度 | 6m/根,可定制长度 |
产品接口 | 3mm卡套接头 | 6mm卡套接头 |
结构 | 螺旋式,夹层控温,控温接头6mm | 螺旋式,夹层控温,控温接头6mm |
标配材质 | 316L | 316L |
工作压力 | 小于5MPa | 小于5MPa |
工作温度 | -180℃~450℃ | -180℃~450℃ |
说明 | 管式反应器的规格很多,主要区别就是管式反应器的材质与内径尺寸, 内径尺寸:3mm~20mm 材料:不锈钢316L、钛、哈氏合金、钽、锆、铌等 螺旋管加工长度范围1-6m/根,根据需要可进行多组串并联加工; 螺旋管式反应器根据不同工况,总传热系数取值在:500~3000W/㎡·℃。 | |
实物图:


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