冷热冲击试验箱 工业产品测试仪

材料性能检测：适用于金属、塑料、橡胶、电子等各类材料，检测材料在温度冲击下的物理和化学变化，帮助判断材料是否适用于特定环境。

产品质量把控：电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件等工业产品，在生产过程中通过冷热冲击试验，可筛选出潜在质量问题，提升产品整体质量。

新产品研发：在新产品研发阶段，借助冷热冲击试验箱，可快速了解产品设计在不同温度环境下的性能表现，为产品改进提供有力依据。

航天领域：国防工业、航天、兵工业等对产品可靠性要求高，冷热冲击试验箱用于检测相关产品在温度条件下能否正常工作，确保其在复杂环境中的可靠性。

温度范围：常见的温度范围有 A：-20℃ ~ 200℃；B：-40℃ ~ 200℃；C：-60℃ ~ 200℃等，可根据实际需求选择合适的温度区间。

温度波动：高温室与低温室均≤±2℃，保证温度的稳定性，确保测试结果的准确性。

样品区温度波动：≤±0.5℃（恒温时），能为样品提供稳定的测试环境。

样品区承重：一般有 20㎏、30㎏、50㎏等不同规格，满足不同重量样品的测试需求。

升降温速率：降温速率一般在 1.0 ~ 2.0℃/min，升温速度一般在 1.0 ~ 3.0℃/min，具体速率可根据设备型号有所不同。

时间设定范围：0 ~ 9999 小时，可灵活设置测试时间，满足不同测试标准和产品要求。

整体结构：通常采用整体式组合结构，如三箱式分为高温区、低温区、测试区三部分。两厢式则根据不同的试验方式，将高温和低温区域进行合理布局。

外壳材质：采用优质钢板，经数控机床加工成型，表面进行烤漆处理，不仅美观大方，还具有良好的防锈、耐腐蚀性能，确保设备长期稳定运行。

内胆材质：箱体内胆一般选用进口高级不锈钢 SUS304 镜面板或 304B 氩弧焊制作而成，不锈钢材质具有耐高温、耐腐蚀、易清洁等特点，能有效保证测试环境的纯净度。

保温材质：使用硬质发泡及玻璃棉等保温材料，具有良好的隔热性能，可有效减少热量传递，降低能耗，同时确保试验箱内部温度的稳定性。

箱门设计：箱门采用双层隔绝气密迫紧设计，可有效隔绝内部温度泄漏，进一步提高设备的保温性能。

控制器：采用微电脑集成控制器，如进口 LED 数显（P、I、D + S、S、R.）控制器，具有操作简单、控制精度高的特点。通过 P、I、D 算法，能快速准确地调节温度，实现对试验箱温度的精确控制。

加热系统：配备全独立的加热系统，一般采用镍铬合金电加热式加热器，加热速度快、效率高，可根据设定温度快速升温，满足试验所需的高温环境。

制冷系统：制冷系统是温度控制的关键部分，通常采用全封闭风冷单级压缩制冷方式或原装法国 “泰康”、德国 “比泽尔” 等全封闭风冷复迭压缩制冷方式。制冷压缩机，能保证试验箱快速降温，达到所需的低温环境。制冷系统还采用了能量调节技术，可根据实际需求调整制冷量，降低能耗和故障率。

循环系统：内置耐温低噪音空调型电机和多叶式离心风轮，通过循环风道形成高效的空气循环，使试验箱内温度均匀分布。空气循环装置还能加速热量交换，提高升降温速率，确保测试环境的一致性。

温度传感器：高精度的温度传感器实时监测试验箱内的温度，并将信号反馈给控制器，以便控制器及时调整加热和制冷系统的工作状态，保证温度控制的准确性。