塑料耐电痕化指数仪

塑料材料耐电痕化指数仪试验原理： 在一个封闭的盐雾室内，水平和垂直各放置一个绝缘子，对绝缘子施加工频高压，长期运行1000小时，判断工频高压及盐雾室对绝缘子的蚀损程度，及绝缘子的耐漏电概况，从而判断绝缘子是否合格。

设备组成：高压发生器：主要由调压器和变压器组成，主要作用是升压和降压

塑料材料耐电痕化指数仪软件功能：

1、★曲线显示：实时显示试验电压和电流曲线

2、★负载电流：实时显示负载电流，过载保护

3、上下限位：上下限位状态指示灯

4、★试验暂停：时间期间可以中断试验过程后，继续开始试验，累积记录试验总时长

5、参数校准：可以对电压和电流参数进行校准

6、历史数据：可以查询历史数据

7、电子报告：可以保存电子报告

8、数据导出：可以通过U盘接口导出数据

于以往试验导致滴定设备中的残留物可能会污染溶液，以及溶液蒸发会增加其浓度，两者会使得结果比真实值偏低。在此情况下，试验前可机械地和/或用溶剂清洗滴定设备，内部也用相同的溶剂清洗，用(10~20)滴冲洗，通常能去掉浓度较大的液体。如有争议，电极和滴定装置清洁程序应由供需双方协商确定。将试样水平放置在支撑台上，测试面朝上。调整试样的相对高度和电极装置,使电极置于试样上方，

并定位校准电极间距为(4.0±0.1)mm。确保整个电极横刃与试样表面按要求的压力接触，压力均匀分

布在整个刃宽度上。

为便于目视检查，可在电极后放置一光源。试样的方向应确保液滴保留在两电极之间。

调节试验电压到要求值，电压值应为25V的整数倍，并调整电路参数，使短路电流在允许的公差范

围内。

试验程序启动滴液装置，使液滴滴落在试样表面，保持试验进行，直到发生以下情况之一:

a) 过电流装置动作;

b) 发生持续燃烧;

c)第50(100)滴滴落后经过至少25S，无a)或b)情况发生。

注:若不要求测定蚀损，可在任何50滴试验前进行100滴试验。

试验结束后，排出试验箱内有毒气体，取出试样。蚀损的测定

按要求，50滴液滴试验结束后，应清除掉粘在未失效试样表面的任何碎屑或松散附着的分解物，然

后将试样放在带有深度计的平台上。应使用具有半球端部的其直径为1.0mm的探针测量每个试样的大

蚀损深度，以毫米表示，精度为0.1mm。测量五次，结果取大值。

蚀损深度小于1mm时，应以“<1mm”表示。

报告

报告应包含以下信息:

a)被测材料的名称和任何条件处理:b)试样厚度和用于获得规定厚度的叠层数;

c)试样未测试的原始表面特性:-任何清洁过程情况任何机加工情况，如抛光;任何试样表面涂漆情况。

d)试验前的表面状态，考虑表面缺陷，如划痕、污物、杂质等;

e)电极和滴管的清洁程序;

f)如果试验不是在无通风的空间进行，包括大概的空气流速;

g)根据任何已知材料特性校正电极;

h)不要求测定蚀损程度时，报告耐电痕化指数试验结果如下:

说明使用的溶液类型(溶液B或溶液C)，在规定的电压下试验通过或失效。

例如溶液A，PTI175通过，或PTI175失效

例如溶液B，PTI225M通过，或PTI225M失效

例如溶液C，PTI175C通过，或PTI175C失效

如果要求测定蚀损程度时，结果应报告如下:

说明使用的溶液类型(溶液B或溶液C)以及大的蚀损深度，在规定的电压下试验通过或失

效。

例如溶液A，PTI250-3通过，或PTI250-3失效

例如溶液B，PTI375M-3通过，或PTI375M-3失效

例如溶液C，PTI250C-3通过，或PTI250C-3失效

如果试样发生燃烧，无法报告蚀损程度，则应在报告中说明。

如果在试样上形成穿孔，则应报告孔的信息及深度(试样厚度)。

如果由于产生电弧导致试验无效，则应报告。

按第10章的规定进行试验时，应在规定的电压下对经受50滴液滴试验的试样进行蚀损深度测量。

按第11章的规定进行试验时，应在大电压下对经受50滴液滴试验的五个试样进行蚀损深度测量。

测量耐电痕化指数(PTI)

程序在材料标准或电气设备规范或其他标准中，如仅需进行耐电痕试验，应按照第8章的规定进行50滴

液滴试验，但试验仅在某个规定电压下进行。

由空气电弧导致的过电流装置动作，不是电痕化失效。

至少测试五个试样。若其中一个在特定的试验电压下失效，除非另有规定，否则可对一组新的五个

试样进行试验，如果十个试样中只有一个失效，则结果为“通过”。

试样数量可由供需双方协商确定，或按照产品标准确定。

耐电痕试验电压应为25V的整数倍。