塑料高温绝缘电阻检测仪

塑料高温绝缘电阻检测仪GB/T 1410-2006《 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》

ASTM D257-99《绝缘材料的直流电阻或电导试验方法》

GB/T 1410-2006 固体绝缘材料 体积电阻率和表面电阻率试验方法

GB1672-8液体增塑剂体积电阻率的测定

GB 12014 防静电工作服

GB/T 20991-2007 个体防护装备 鞋的测试方法

GB 4385-1995 防静电鞋、导电鞋技术要求

GB 12158-2006 防止静电事故通用导则

GB 4655-2003 橡胶工业静电安全规程

GB/T  1692-2008 硫化橡胶绝缘电阻的测定

GB/T 12703.6-2010 纺织品 静电性能的评定 第6部分 纤维泄漏电阻

GB 13348-2009 液体石油产品静电安全规程

GB/T 15738-2008 导电和抗静电纤维增强塑料电阻率试验方法

GB/T 18044-2008 地毯 静电习性评价法 行走试验

GB/T 18864-2002 硫化橡胶 工业用抗静电和导电产品 电阻极限范围

GB/T 22042-2008 服装 防静电性能 表面电阻率试验方法

GB/T 22043-2008 服装 防静电性能 通过材料的电阻(垂直电阻)试验方法

GB/T 24249-2009 防静电洁净织物

GB 26539-2011 防静电陶瓷砖 Antistatic ceramic tile

GB/T 26825-2011 抗静电防腐胶

GB 50515-2010 导(防)静电地面设计规范

GB 50611-2010 电子工程防静电设计规范

GJB 105-1998-Z 电子产品防静电放电控制手册

GJB 3007A-2009 防静电工作区技术要求

GJB 5104-2004 无线电引信风帽用防静电涂料及风帽静电性能通用要求

塑料高温绝缘电阻检测仪技术参数

测试电压 1-1000v任意电压  

测试范围  电阻5*102Ω～1*1016Ω（超出显示电流大换算可到20次方）测试速度（MAX）快速 5 次/秒，慢速 1 次/秒。

回读电压精度  0.5%±1V

显示  4.3寸TFT

精度保证期 1年 根据计量证书有效期

操作温度和湿度 0℃到40℃80%RH以下(无凝结)

存储温度和湿度 -10℃到60℃ 80%RH以下(无凝结)

操作环境 室内,高海拔2000m

电源电压：110V～220V AC 频率：47Hz/63Hz

温度范围：0-200℃；（可以选择定制）冲温值：≤1-3℃；控温精度：±1℃

电极装置：高温三环电极装置

GB1410高温绝缘电阻测试仪的工作原理如下：

一、核心测量原理

‌同步电压电流检测‌：
仪器通过集成电路同步测量施加在被测绝缘材料两端的直流电压（U）和流过的泄漏电流（I），依据欧姆定律（R=U/I）直接计算电阻值‌。

‌对比传统方法‌：传统高阻计固定测试电压，通过电流反推电阻，导致刻度非线性且精度低；新型设计消除了非线性误差，理论误差接近零‌。

‌抗干扰设计‌：

采用三电极法（如平板电极装置）分离体积电流与表面电流，测量体积电阻率和表面电阻率‌；

高阻样品测试时需使用屏蔽盒，减少环境电磁干扰‌。

二、高温测试的实现机制

‌外部温控协同‌：
仪器本体工作温度为0℃~40℃，高温测试需结合恒温水浴装置对样品加热（如100℃环境），模拟实际工况下的绝缘性能‌。

‌电气参数稳定性控制‌：

测试电压范围1V~1000V可调，施加电压需避免过高（防止绝缘损伤）或过低（影响灵敏度）‌；

标准测试时间设定为1分钟，确保泄漏电流稳定后读数‌

核心功能与测试原理‌高精度电阻测量‌：

电阻测量范围：5×10²Ω ~ 1×10¹⁶Ω（部分型号可扩展至10²²Ω·cm）‌。

电流测量范围：2×10⁻⁴A ~ 1×10⁻¹⁶A，支持电阻/电流双显示‌。

精度：电阻测量误差±1%~±5%，电压回读精度0.5%±1V‌。

‌高温测试能力‌：

需配套恒温装置，实现不同温度下的绝缘性能测试（如电线电缆的变温电阻测试）‌。

‌智能测试模式‌：

内置多档测试电压（10V~1000V可调），支持手动/自动切换‌。快速测试周期仅需200ms，支持数据存储和通信接口（RS-232、以太网、U盘

高温三电极体积表面电阻率测试仪是评估绝缘材料在高温环境下绝缘性能的关键设备。其操作涉及高温、精密测量和防护，需要严谨细致。以下是详细的使用指南：

一、 测试前准备

1.样品制备：

尺寸与平整度：根据所选标准（如IEC 62631-3-1, ASTM D257）裁剪样品，确保尺寸符合电极要求（通常方形或圆形）。表面需平整、清洁、无缺陷（气泡、裂纹、杂质）。

清洁：使用合适的溶剂（如异丙醇）和无尘布彻底清洁样品表面和边缘，去除油脂、灰尘和脱模剂。确保完全干燥。

厚度测量：精确测量  样品的平均厚度（至少5个点），这是计算体积电阻率的关键参数。使用精度足够的测厚仪。

预处理 (可选但推荐)：根据材料标准或研究目的，可能需要在特定温湿度下进行预处理（如干燥、恒湿）以消除历史效应和吸附水分的影响。

2.仪器准备：

阅读手册：仔细阅读设备操作手册和规程，熟悉具体型号的功能、限制和警示。

检查与清洁：

检查高温测试腔体内部是否清洁，无残留物或粉尘。

检查三电极系统（保护电极、测量电极、高压电极）表面是否清洁、平整、无氧化或污渍。必要时用细砂纸（如1200目以上）或专用抛光膏  极轻微  打磨清洁，再用溶剂擦拭干净并彻底干燥。  注意保护电极表面光洁度！

检查所有接线端子是否牢固，无松动或氧化。

电极安装与压力调整：

将清洁好的三电极系统正确安装到高温腔内的电极支架上。

关键步骤：   根据标准要求或样品特性，调整电极对样品的压力。压力需  均匀、适中  ，既要保证电极与样品表面良好接触（减少接触电阻），又不能过大导致样品变形或损坏。通常标准会规定压力范围（如kPa级别）。使用测力计或依靠设备预设的扭力扳手/压力装置。

样品放置：

将清洁干燥的样品小心放置在  下电极（通常是高压电极）  上。

对齐：   将  上电极系统（包含保护电极和测量电极）   仔细、准确地降下，确保测量电极和保护电极与样品表面良好接触，并与下电极精确对齐，避免边缘错位。保护电极应完全包围测量电极，两者之间间隙均匀。

腔体关闭：   确认电极和样品放置无误后，关闭高温测试腔门。

3.    仪器设置：

连接：   确保电极引线（保护环、测量电极、高压电极）正确连接到电阻测试仪主机对应的端子（Guard, Low/Measure, High）。

开机预热：   开启电阻测试仪主机和高温箱控制系统，让其预热稳定（通常15-30分钟）。

测试参数设置 (在主机或配套软件上)：

测试模式：   选择体积电阻率或表面电阻率模式。  体积电阻率测试时，保护电极必须有效连接以消除表面电流和杂散电容影响。

测试电压：   根据材料预期电阻范围、标准规定或研究需求设置合适的直流测试电压（常用500V）。  注意电压！

充电/稳定时间：设置施加电压后到开始读数的等待时间，让样品极化稳定（通常60秒）。

测试时间：设置单次测量读数的时间或方式（如单次读数、多次平均）。

量程：如果非自动量程，根据预估电阻值设置合适量程。建议优先使用自动量程。

高温箱温度设置：设定目标测试温度（如150°C, 200°C）。  注意不要超过设备、电极或样品的高耐受温度！

二、 高温环境下的测试过程

1. 升温程序：

启动高温箱升温程序。 强烈建议采用程序控温，设置合理的升温速率（如2-5°C/min）。避免过快升温导致样品热冲击开裂、变形或电极/样品接触不良。

温度稳定至关重要。待腔体温度达到设定值后，  必须等待足够长的时间（通常30分钟至2小时，取决于样品厚度和热容），确保样品内部温度也均匀、稳定地达到目标值。设备温度传感器显示的是腔体或电极附近温度，样品内部温度可能存在滞后。

2. 电阻测量：

样品在目标温度下充分热稳定后，方可开始电阻测量。

在仪器软件或面板上启动测量程序。

仪器按设定自动执行：施加测试电压 -> 等待稳定时间 -> 读取电阻值（R_v 或 R_s）-> 放电。

： 测量过程中，高压端子带电！严禁触碰电极或打开腔门！

3. 数据记录：

记录测得的电阻值（R_v 或 R_s）、测试温度（  实际稳定温度，而非设定值  ）、测试电压、稳定时间、样品厚度（体积电阻率必需）、样品标识、日期时间、环境条件（如有可能）等信息。  高温下样品厚度可能有微小变化，但通常忽略或使用室温厚度计算。

4.多点/多温测试 (可选)：

如需在多个温度点测试，可在当前温度点测试完成后，设置程序升温到下一个目标温度。

同样，必须等待新温度下样品充分热稳定后再进行测量。

或者在单一温度下对同一样品不同位置或不同样品进行多次测量。

三、 测试后操作

1. 降温程序：

所有测试完成后，  关闭测试电压输出。

关键步骤： 不要立即打开高温腔门！   启动高温箱的  程序降温  （设定合理的降温速率，如2-5°C/min）或让其自然冷却。

必须等待腔体温度降至温度（通常是室温或<50°C）以下才能开门。高温样品和电极极易造成严重烫伤！腔体内部保温材料散热较慢。

使用隔热手套或工具操作。

2.取出样品和电极：

确认温度后，小心打开腔门。

升起上电极系统。

小心取出测试后的样品（可能很脆或变形）。注意样品可能释放有害气体（尤其新材料），确保通风。

取出电极系统（如需清洁或更换）。

3.清洁与整理：

清洁电极（如有必要，遵循制造商建议）。

清洁腔体内可能存在的样品碎屑或挥发物残留。

整理台面，关闭所有设备电源。

四、数据处理与计算

1.体积电阻率 (ρ_v)：

`ρ_v = (R_v   A) / d`

`ρ_v`：体积电阻率 (单位通常是 Ω·cm 或 Ω·m)

`R_v`：测得的体积电阻 (Ω)

`A`：测量电极的有效面积 (cm² 或 m²) -   注意是测量电极的面积，不是样品面积！

`d`：样品厚度 (cm 或 m)

2.    表面电阻率 (ρ_s)：

`ρ_s = (R_s   P) / g`

`ρ_s`：表面电阻率 (单位通常是 Ω 或 Ω/sq，注意单位含义)

`R_s`：测得的表面电阻 (Ω)

`P`：保护电极的有效周长 (cm 或 m) -   注意是保护环内周长！

`g`：保护电极与测量电极之间的间隙宽度 (cm 或 m) -   标准电极系统该值是固定的常数

注意：   具体公式中面积A、周长P、间隙g的定义和计算必须严格按照所采用的标准（如IEC 60243, ASTM D257）进行。不同电极设计（同心圆环、三电极系统）公式可能略有不同。

 五、 关键注意事项与警示

1.高温：   这是首要风险！始终意识到腔体、电极和样品在测试中和刚结束时会非常烫。必须严格遵守降温程序，佩戴耐高温手套操作。禁止在高温下打开腔门！

2.高压：   测试电压（500V/1000V）有触电风险。确保测试开始前腔门已关闭并互锁（如有），测试过程中严禁触碰任何接线端子或电极部分。测量完成后仪器应自动放电或手动放电后再操作。

3.样品稳定性：   高温可能导致材料软化、熔融、分解或释放气体。了解材料的耐温极限，选择低于其分解/变形温度的测试点。在通风良好的环境中操作，注意潜在的有害挥发物。

4.电极接触：   高温下电极接触不良是常见问题。确保压力设置合适且均匀。电极和样品表面的清洁度至关重要。高温氧化可能影响接触。

5.温度均匀性与稳定性：   这是获得可靠数据的关键。保证足够的预热/热平衡时间。使用经校准的温度传感器，好能监控样品实际温度（如有条件）。

6.标准遵循：   严格遵循相关国际/国家/行业标准（如IEC 60243, ASTM D257, GB/T 1410）的规定，包括样品尺寸、电极尺寸、测试电压、稳定时间、温度程序、计算公式等。不同标准间可能存在差异。

7.校准：定期对电阻测试仪主机（电阻测量部分）和高温箱（温度控制部分）进行计量校准，确保测量结果的准确性和溯源性。校准应包括电阻标准和温度传感器。

8.环境控制 虽然高温测试在腔体内进行，但实验室环境（特别是湿度）可能影响设备性能和样品预处理状态。

9. 仪器维护：定期清洁腔体和电极，检查加热元件、风扇、接线等状态，按手册要求进行维护。

总结

使用高温三电极体积表面电阻率测试仪是一个系统性工程，需要  严谨的操作流程、严格的意识、对标准的深刻理解以及对样品和设备特性的充分认识  。  充分的准备（样品和仪器）、精确的温度控制、良好的电极接触、严格的防护  是获得可靠数据的关键。首次操作或测试新材料时，务必从小温度点开始，并密切观察实验过程。如有疑问，随时查阅设备手册和相关标准，或在有经验人员指导下进行。

采用高性能微处理器控制的绝缘电阻测试仪。输出电压1-1000v连续可调，可以测试5*102Ω～1*1016Ω的直显电阻/电阻率（超出显示电流换算可到20次方），大显示99999数,测试速度可达5次/秒。

仪器拥有专业分选功能，具有10组设置存储数据，多样分选讯响设置，

配备Handler接口，应用于自动分选系统完成全自动流水线测试。内置RS232

接口及LAN接口，用于远程控制和数据采集与分析。

计算机远程控制指令兼容SCPI（Standard Command for Programmable Instrument仪器标准命令集），高效完成远程控制和数据采集功能

高绝缘电阻测量仪用于测量绝缘材料、电工产品、各种元器件的绝缘电阻；与恒温水浴配套后，还能测量不同温度下的塑料电线电缆（无屏蔽层）的绝缘电阻，该仪器具有测量精度高、性能稳定、操作简单、输入端高压短路等优点，仪器的高量程 1000T(16次方)超出16次方显示电流通过换算大可到20次方电阻值（测试电压为 1-1000V）。 本仪表贯彻 Q/TPGG 7-2008 高绝缘电阻测量仪企业标准。