卓扬密相气力输送系统 专业环保设备生产

技术核心与工作流程：

  发送罐（核心设备）： 这是一个压力容器，物料在其中被加压。

  进料阶段： 发送罐与大气连通，物料通过重力或喂料器装入罐内，顶部排气阀打开。

  加压阶段： 进料阀和排气阀关闭，压缩空气（通常来自工厂空压站或专用空压机）通过流化装置（多孔板或流化棒）或直接充入罐内，使罐内压力升高至设定值，物料被流化或充气。

  输送阶段： 出口阀打开，压缩空气（输送气）持续注入罐内（通常位于顶部或特定位置），推动流化状态的物料进入输送管道。物料以高浓度、低速度的“栓流”或“沙丘流”形式前进。

  输送管道： 物料在管道中以低速、高浓度状态移动。弯头设计需更耐磨，管道材质要求更高（如陶瓷内衬、耐磨合金）。

  接收仓： 物料到达目的地仓顶，通过分离器（常为容积式分离器，利用速度降低和重力沉降）实现气固分离。压缩空气经排气过滤器净化后排空或回收。

  控制系统： 精确控制发送罐各阀门的开关顺序、各阶段压力和时间参数，确保输送稳定可靠。通常采用PLC控制。

核心优势：

•   极低的物料破碎与降解： 低速输送显著降低物料颗粒间的碰撞以及与管壁的冲击力，保护易碎颗粒（如塑料颗粒、催化剂、片状物料）的完整性。

•   极低的管道磨损： 低速和（在栓流模式下）物料对管壁的保护作用（物料栓本身充当了“耐磨层”），大幅延长管道寿命，特别适合输送石英砂、矿粉、金属粉末等高磨蚀性物料。

•   高输送效率与长距离能力： 高固气比意味着更少的空气输送更多的物料，单位能耗（吨物料·公里）通常低于稀相。系统压力高（可达数巴甚至更高），可实现数百米乃至上千米的输送距离。

•   适合高密度物料： 强大的推送力能有效输送铁合金粉、水泥等堆积密度大的物料。

•   更优的分离效果： 进入接收仓的物料浓度高、速度低，分离更简单高效，对后端除尘器压力小。

•   更低的排气处理负荷： 所需空气量远小于稀相，排气过滤器的尺寸和负荷更小。

•   防爆安全性提升（特定设计）： 低速度、低氧浓度（高固气比）环境降低了粉尘爆炸风险。

典型应用场景：

• 塑料行业：PVC、PET、工程塑料等易碎或高价值颗粒的输送。

• 化工行业：催化剂（对活性组分完整性要求高）、氧化铝、金属粉末、颗粒状化肥。

• 建材行业：水泥熟料（从窑尾到水泥磨）、矿渣微粉、石英砂。

• 铸造行业：铸造用砂（新砂、再生砂）、型砂添加剂。

• 食品行业：结块敏感的糖粒、可可豆粒、速溶咖啡颗粒。

• 电力行业：飞灰（长距离、大容量）。

• 矿业：精矿粉、尾矿粉。