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厂家升级康宁 GG6 应力仪 Corning 大猩猩 6 代玻璃 CSK Doc 应力值测试 智能手机催化了电容式触控屏的发展，从而推动了盖板玻璃的应用。电容屏触控模板主要由防护玻璃、触控组件和显示组件三部分组成，触控模组结构按照触控组件在触控面板（touch panel）整体叠构中所处的位置来区分，无论是哪种触控结构，防护玻璃作为保护电容屏的重要结构是必不可少的，此处的防护玻璃指的就是盖板玻璃。自苹果第一代产品采用了电容式触控屏后，盖板玻璃原片的需求也被同步带动。

盖板玻璃按照化学强化工艺来看，又可以分为一步强化玻璃和二步强化玻璃，化学强化工艺是盖板玻璃的核心壁垒所在。化学强化存在两个重要的指标，分别是压应力（Compressive Stress，CS）和离子交换层深度（depth of layer，DOL）。CS 的提高有助于阻止和延缓玻璃表面微裂纹向玻璃内部的扩展延伸，从而提高玻璃的抗弯、抗压、抗冲击和抗划伤等机械性能；DOL 可有效抵抗冲击力或玻璃表面划伤，是防御微裂纹侵入应力层的有效屏障。一步强化玻璃需要较长时间进行化学强化，离子交换时间长造成应力松弛效应，使得 CS 难以保证。二步强化法通过对强化工艺和玻璃化学成分的共同改进，成功在不弱化 CS 的同时完成了对 DOL 的提高，使得电子高铝玻璃化学强化后产品性能达到表面压应力（CS）不低于 700MPa, 离子交换深度（DOL）值高于 100μm, 产品的抗摔与抗跌落性能得到较大的提升。

根据康宁第六代大猩猩玻璃（Corning Gorilla Glass 6）在保持 CS 达到 700Mpa 的基础上去提高离子交换深度，从而提升玻璃的抗摔抗跌落性能。目前在这方面领先的是康宁公司，旗下的大猩猩玻璃 GG6 型号已成功将 DOL 从 40μm 提高到 120μm。

按照化学组成来看，盖板玻璃可以分成钠钙硅酸盐玻璃、钠铝硅酸盐玻璃和锂铝硅酸盐玻璃，其中，按照铝含量 14%、16% 两个档次，对应划分为低铝、中铝、高铝玻璃，铝含量越高，硬度和机械强度越大，但更易碎屏，因此对工艺水平要求更高。盖板玻璃生产工艺主要有溢流法、浮法的区分，溢流法生产过程中原片表面与其他界面不接触，成品可免研磨、抛光，保证原始高强度，提高产品良率。浮法工艺也拥有成型产能大、成本低的优点，技术已相对成熟，其产能可达到溢流下拉法的 10 倍以上，且可生产大尺寸的玻璃，浮法工艺的产品具有成本优势，但是浮法产品生产稳定性上低于溢流下拉法。

康宁作为溢流下拉法的发明者，拥有与溢流法相关的过百项专利技术，并在范围里进行布局。

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