快速温变试验箱，电池模组温变循环性能

产品详情

本设备是专为电池行业大功率、高能量密度测试需求设计的高性能环境模拟系统。它集成了制冷/加热能力、精密控制系统和强化安全防护，能够在满载电池模组的情况下实现设定的高变温速率。其结构坚固，具备防爆、排烟（可选）等安全设计，并支持实时监控电池测试数据，是电池研发、品质鉴定及安全认证的高价值设备。

 用途

主要用于动力及储能电池的研发验证、型式试验与质量筛查：

• 温度循环寿命测试：评估电池在长时间快速温变循环下的容量保持率和老化特性。

• 功率温度特性测试：确定电池在不同温度下的充放电峰值功率能力。

• 热管理系统验证：测试电池包液冷/风冷系统在剧烈变温条件下的控温性能。

• 环境适应性验证：模拟车辆或设备从极寒到酷热地区的使用场景。

• 安全应力筛选：通过加速温变，激发潜在的连接松动、绝缘劣化等安全隐患。

技术参数

• 温度范围： -70℃ ~ +150℃（可定制，电池测试常用-40℃ ~ +85℃或更宽）。

• 变温速率： 全程平均5℃/min、10℃/min、15℃/min或更高（核心指标，需注明在特定负载下的实测值）。

• 工作间尺寸： 深度定制，以适应整包或大型模组（如2m³以上）。

• 负载能力： 明确发热功率（如20kW）与承重（如1000kg）。

• 均匀度： ≤±2℃（在恒温状态，空载）。

• 控制与安全： 多通道温度监控，具备电池电压/温度信号接入与联锁保护功能。

 产品性能

针对电池测试，核心性能包括：

• 高动态负载下的稳定变温：即使面对大热容、高发热的电池包，也能维持设定的变温速率和均匀性。

• 安全性与可靠性：采用防爆、防火设计，具备紧急排气、自动灭火（可选）接口，关键部件冗余设计。

• 精确的数据同步与监控：支持将箱内温度曲线与电池管理系统（BMS）数据（电压、温度、电流）进行时间戳同步记录与分析。

• 强大的环境模拟能力：可集成湿度控制（用于凝露测试）或低气压控制（用于海拔模拟），进行多因素综合测试。

注意事项

• 测试安全为首：测试时必须将电池置于防爆箱内或设备具备相应防护等级；严格监控电池状态，设置电压、温度多重安全阈值并与设备紧急停止联锁。

• 热负载精确评估：测试前必须确认电池充放电计划（尤其是放电倍率），其发热功率不得超过设备额定负载能力，并确保风道不被阻塞。

• 专业操作与监控：需由经过培训的专业人员操作，测试期间需全程监控，严禁无人值守。

• 规范接线与维护：电池高压线缆需通过专用防爆接线柱引出；定期检查设备电气安全、清洁冷凝器，确保系统处于状态。

产品特点

• 强化箱体与安全设计：采用加厚保温层与加固结构，门体具备泄压防爆功能，内胆采用防腐蚀、防火花材料。

• 制冷与气流系统：采用复叠制冷或液氮辅助，结合立体多面送风技术，确保大尺寸电池包各表面温度变化一致。

• 电池测试专用控制系统：除控制设备本身外，可集成多通道数据采集器，实时显示并记录电池关键参数，支持复杂测试Profile编程。

• 高扩展性与兼容性：预留充放电机通讯接口、气体采样口、观察窗及多重安全联动接口，便于构建完整的测试平台。

 售后与服务

鉴于电池测试的高风险与高价值，服务保障体系至关重要：

• 交钥匙工程与深度培训：提供从场地规划、安装调试到安全操作规程培训的全流程服务。

• 定制化校准与验证：提供符合行业规范的现场性能验证（含负载测试），并出具校准报告。

• 专属服务与快速响应：设立针对电池行业客户的服务专线，提供优先级别的远程支持与现场服务，保障测试进程。

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