快速温变（湿热）试验箱

温度突变寿命测试是评估产品在长期、反复经历剧烈温度变化环境下耐久性与疲劳寿命的破坏性试验。该测试通过模拟产品全生命周期内可能遭遇的温度循环

主动激发并剔除制造过程中因元器件、工艺或材料缺陷导致的潜在早期故障产品。这是一个旨在提高出厂产品批次可靠性的筛选过程，而非验证设计极限。快速温变试验箱实施，产品温度应力筛选

这种严苛的环境应力筛选（ESS）旨在快速激发产品因材料不匹配、焊接缺陷、装配应力等导致的潜在故障，是评估产品在温差剧烈环境（如日夜交替、地理跨域运输、设备频繁启停）下可靠性的关键手段。

它能有效加速暴露LED灯具因材料热膨胀系数不匹配、焊接点疲劳、透镜与壳体开裂、驱动电源失效等潜在问题。这对于验证LED产品在户外、汽车或高负荷工作条件下，面对昼夜温差、季节变化或频繁开关机产生的热冲击...

该试验箱专用于评估塑料件在剧烈、快速温度变化环境下的可靠性。通过模拟远超自然条件的极端高低温快速循环，它能加速暴露塑料材料因热胀冷缩不均导致的潜在失效

安全与可靠性：具备完善的样品保护、系统故障自诊断及安全连锁功能，保障贵重标准器和被测件的安全。

高可靠性与长寿命：核心部件（压缩机、控制器）选用国际品牌，确保设备能够承受长期、高频次的剧烈温度循环，满足7x24小时连续测试需求。

智能安全保护：具备多重安全防护，包括压缩机高低压保护、样品超温保护、电源过载保护、风机过热报警等，保障设备与贵重样品安全。

加速寿命测试中经历的温度剧烈变化，以评估其焊点可靠性、不同材料（如芯片、基板、焊料）间的热膨胀匹配性、金属化通孔（PTH）完整性以及整体电气连接稳定性，提前暴露因热应力引起的开裂、剥离等潜在故障

它通过施加远高于自然环境的快速、剧烈的温度变化率，在短时间内激发并暴露产品（如电子元器件、PCB板、模块、整机等）因材料、工艺缺陷引发的潜在故障，从而评估其在温度剧变环境下的适应性、可靠性与耐久性。

快速温变试验箱是评估橡胶制品（如密封圈、减震垫、胶管、轮胎部件）在剧烈温度交变环境下形变稳定性的关键设备。

快速温变试验箱是验证电池模组在剧烈温度变化下性能与安全性的核心设备。它通过模拟车辆行驶、充放电、季节及地域变化带来的快速温变环境

快速温变试验箱专为模拟LED产品（包括LED芯片、封装器件、模组、灯具及驱动电源）在其全生命周期中经历的严酷温度环境而设计。

测试后操作：剧烈温变测试后，部件内部可能存在应力。建议在测试结束后，让箱内温度平缓恢复至接近室温后再取出样品，避免因骤冷骤热造成额外损害或人身安全风险。

这种加速应力测试旨在快速暴露航空电子、机电部件、复合材料及密封结构在热胀冷缩效应下潜在的失效模式，如焊点疲劳、材料开裂、密封失效、润滑性能改变及电气性能漂移，是验证其功能可靠性与安全性的关键手段。

它涉及箱体内壁涂层、样品支架材质、气流循环方式及接地系统的综合设计，防止因静电积累和放电（ESD）导致样品潜在损伤或性能劣化。