氙灯老化试验箱，锂电池隔膜材料耐候检测

一、 用途

用于评估锂电池隔膜材料（如PE、PP、陶瓷涂覆隔膜等）在模拟日光、温湿度循环等综合气候应力下的耐老化性能。核心目的是加速模拟隔膜在电池长期使用或存储环境中可能发生的性能衰减，评估其尺寸稳定性、机械强度保持率、孔隙结构完整性及化学稳定性，为预测电池循环寿命、安全边界和材料选型提供关键数据。

二、 技术参数

针对隔膜材料特性，设备需满足以下专项参数：

1. 光源与光谱：采用高品质氙弧灯，并必须配备窗玻璃滤光片，模拟日光穿过电池外壳（如金属、塑料）后的光谱，尤其滤除对聚合物材料有强破坏性的短波紫外，使测试条件更贴近实际应用。

2. 辐照度控制：在340nm或420nm波长点实现高精度、高稳定性闭环自动控制（稳定性±2%以内）。稳定的光能量输出是确保测试可重复性和加速一致性的基础。

3. 温度范围：宽范围控温（如-20℃至+100℃），精度±1℃。需能精确模拟高温存储、低温环境及快速温度变化，以评估隔膜热收缩、热老化及热机械应力疲劳。

4. 湿度控制：由于锂电池生产及使用对水分极度敏感，设备需具备宽范围且低湿控制能力（如10%~95% RH，低湿段控制精度±3% RH）。

三、 产品结构

1. 洁净箱体设计：内胆采用高级别不锈钢，确保无污染、易清洁，防止测试中引入杂质污染隔膜样品。

2. 专用样品架：设计用于固定轻薄、柔软的隔膜样品，确保其在测试过程中平整、无褶皱，且受光均匀。样品架需耐腐蚀且不释放干扰物质。

3. 安全与监测系统：配备惰性气体（如氮气）接入端口（可选），用于模拟惰性环境测试。集成精密温湿度传感器，并具备完善的安全报警功能。

四、 温度控制系统

对评估隔膜热性能至关重要：

1. 精确的多段控制：独立且精确控制箱体空气温度与黑板温度，可模拟环境温度变化及材料表面吸热后的温度。

2. 快速温变能力：系统需具备较快的升降温速率，以执行严苛的温度循环测试，评估隔膜在急冷急热下的尺寸稳定性（热收缩率）。

五、 加湿系统

针对隔膜材料的特殊性：

1. 精密低湿控制：系统必须能够在低湿度段（如10%-30% RH）实现稳定、精确的控制，以模拟干燥房环境或低湿存储条件。

2. 高纯水源：加湿及喷淋必须使用电阻率≥1MΩ·cm的超纯去离子水，防止水中的离子在测试过程中污染隔膜，影响其电化学性能评估。

六、 产品性能

一台适用于隔膜测试的高性能试验箱应具备：

1. 环境模拟的真实性：光谱、温湿度条件能高度还原隔膜实际所处的小环境，而非简单的户外大气环境。

2. 均匀性与稳定性：箱内各点光照、温湿度均匀，系统长期运行参数漂移小，确保不同批次测试数据可比。

3. 数据可靠性：测试数据可追溯，能够清晰量化老化前后隔膜的厚度、透气度（Gurley值）、穿刺强度及闭孔温度等关键性能的变化。

4. 操作安全与智能化：程序化控制，界面友好，具备多重安全保护，防止因设备故障导致样品意外受损。

七、 售后与服务

专业的服务是保障测试有效性与设备寿命的关键：

1. 专业培训：提供针对锂电池材料测试特点的操作、维护及样品制备专项培训。

2. 定期校准与验证：提供年度辐照度、温湿度传感器的计量校准服务，并可根据客户需求协助进行设备性能验证。

3. 关键耗材供应：确保氙灯灯管、窗玻璃滤光片、超纯水过滤单元的稳定供应与更换指导。

4. 快速技术支持：建立针对高价值研发设备的快速响应机制，提供远程诊断与现场服务，限度保障客户研发与质检进度。