产品结构
箱体通常采用优质不锈钢板,内部工作室为无缝焊接结构,确保长期耐腐蚀与高密封性。外部为冷轧钢板喷塑,结构坚固。门框装有高性能硅橡胶密封条和电热防雾玻璃观察窗。内部设计有可调间距的样品架、引线孔。制冷机组多位于箱体下部或后方独立单元,布局紧凑合理。
温度控制系统
核心采用高性能可编程控制器(如PLC或专用温湿度控制器),搭配高精度铂电阻(PT100)传感器。控制器具备PID自整定功能,可对制冷、加热、加湿等执行元件进行精确的PWM(脉宽调制)或SSR(固态继电器)控制,实现±0.1℃~±0.5℃的高精度温度控制。支持多段程序编辑、存储与远程通讯。
制冷系统
多采用机械式蒸汽压缩制冷,常见为复叠式系统(用于低温范围)。核心部件包括半封闭/全封闭压缩机、风冷/水冷冷凝器、蒸发器、膨胀阀、电磁阀等。采用环保制冷剂(如R404A、R23)。系统设计注重能效比与可靠性,通过平衡辅助加热,减少了压缩机的频繁启停,延长了使用寿命。
加湿系统
主流采用浅槽式或锅炉式蒸汽加湿。浅槽式通过加热体对箱底部水盘中的水加热产生蒸汽,响应快;锅炉式通过外部独立蒸汽发生器加湿,控制采用湿度传感器(通常为电容式或干湿球)进行反馈,通过控制加热功率或蒸汽注入量,实现高精度湿度控制(如±2%~±3%RH)。
主要技术参数
温度范围:常见 -70℃~+150℃(或 -40℃、-20℃等起始)
湿度范围:通常 20%~98%RH(部分可达10%~98%RH)
控制精度:温度±0.1℃~±0.5℃,湿度±1.5%~±3%RH
均匀度:温度≤±0.5℃~±2℃,湿度≤±2%~±3%RH
波动度:温度≤±0.2℃~±0.5℃,湿度≤±1%~±2%RH
升降温速率:如1~3℃/min(线性或非线性,具体视型号)
内箱尺寸:多种规格可选(如80L~1000L或定制)
电源功率:根据尺寸和范围而定,通常3kW~20kW
应用领域
广泛应用于电子电器、汽车零部件、航空航天、光电通讯、新材料、涂料、塑胶、医药、包装、科研院所等行业。用于产品的耐高温、耐低温、耐湿热交变、恒定湿热试验等,以评估产品在温湿环境下的可靠性、稳定性及使用寿命。
产品特点
高精度控制:辅助加热平衡制冷技术确保全范围温度稳定。
高效节能:智能控制系统与高效制冷组件优化能耗。
可靠耐用:核心部件(如压缩机、控制器)采用国际品牌,箱体结构坚固。
操作便捷:人性化触摸屏界面,支持程序编程、曲线显示、故障诊断。
安全防护:具备超温、漏电、缺水、压缩机过载/过热等多重保护。
扩展性:可选配记录仪、通讯接口(RS485/以太网)实现远程监控。
九、 售后与服务
通常包括:免费电话技术支持、设备安装指导与调试(现场或远程)、操作与维护培训、一年或更长时间的整机保修(易耗品除外)、终身提供维修服务与备件供应。厂家或服务商提供快速响应(如24小时内响应),确保设备持续稳定运行。





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保护设备与传感器:减少灰尘附着在温湿度传感器、加热器及制冷蒸发器上,保证测量精度、维持系统长期稳定高效运行。
维护操作:更换过滤器应在无污染的环境下进行,并遵循操作手册,确保密封良好,防止泄漏。
高低温湿热试验箱可通过集成高效空气过滤器(HEPA)或超高效空气过滤器(ULPA),持续净化箱内循环空气,有效去除空气中的尘埃、颗粒物、微生物(如真菌孢子)等污染物,为测试提供一个可控的洁净环境。
新材料/化工:研究材料热胀冷缩、老化、失效行为。 科研质检:高校、研究所、第三方检测机构进行基础研究与质量检测。
消费电子与通信:评估手机、基站设备在热带气候下的耐腐蚀性、密封性能与长期可靠性。 半导体与PCB:进行湿热偏压(THB)、高压蒸煮(HAST)等加速吸湿可靠性试验。
在湿热测试中,湿度均匀性与避免局部结露直接关乎测试的准确性与有效性。若箱内湿度不均匀或存在“冷点”,会导致样品局部过早或异常结露,从而引发非代表性的腐蚀、漏电或材料性能变化,产生严重测试偏差。
优化的风道系统:采用强制对流循环设计,由多翼式离心风机驱动。结合进口压缩机提供的稳定冷源,确保冷空气能均匀、迅速地与工作室内的热量交换,保证了温湿度的均匀性。
以进口压缩机为心脏的高低温湿热试验箱,通过其强劲、稳定、高效的制冷能力,驱动并保障了整个系统的性能,使其成为模拟气候、验证产品可靠性的工具,尤其适用于对测试条件、效率和长期稳定性有严苛要求的研发与质量管控领域。