浠和流体科技:酱油过滤除菌除沉淀杂质错流膜设备——澄清透亮,风味留存
酱油在发酵、压榨及后熟过程中,常带入酵母菌、耐盐细菌、胶体蛋白及细微曲渣,传统加热灭菌或板框过滤易造成风味损失、沉淀反复出现,影响产品品质与货架期。浠和流体科技推出酱油过滤除 菌除沉淀杂质错流膜设备,以膜分离技术实现冷除 菌与高效澄清一体化,帮助生产企业稳定提升产品品质。
该设备采用错流过滤运行方式,料液在膜面持续流动,有效减缓固体颗粒沉积,特别适合处理含盐量高、黏度较大、固形物分布不均的酱油原液。膜组件选用耐盐性良好、抗污染能力强的有机膜材料,孔径范围覆盖微滤与超滤级别,可根据酱油品类灵活匹配,有效截留微生物、胶体蛋白及细微颗粒,同时保留酱油固有的氨基酸、香气成分与色泽。
系统设计充分贴合调味品生产要求。卫生级管路与洁净结构符合食品级应用标准,设备支持在线清洗与再生,运行周期长、维护简便。采用模块化组合方式,单套处理量覆盖小试、中试至规模化生产,可根据产能灵活扩展,适用于生抽、老抽、酿造酱油及调味汁类产品的澄清工序。
浠和流体科技具备微滤、超滤、纳滤、反渗透全膜法设备的设计与制造能力,提供从工艺测试、设备定制到现场安装的全流程服务。
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已咨询658次JULABO流过式/投入式冷却器
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1、错流过滤结构:料液在膜面高速流动,减少固体颗粒沉积,膜通量稳定性好,适合高盐度、含固量不均的酱油澄清。 2、冷除菌功能:超滤级别孔径可有效截留酵母菌、耐盐细菌等微生物,避免高温灭菌带来的风味损失。 3、膜孔径可调:选用微滤或超滤级别有机膜,可根据酱油品类去除胶体蛋白、曲渣及大分子杂质,保留氨基酸与香气成分。 4、耐盐材质设计:膜组件及管路选用耐盐性材料,适用于酱油等含盐量较高物料的长期稳定运行。 5、卫生级结构:全管路采用食品级不锈钢材质,结构无死角,满足洁净生产要求,易于清洁维护。 6、模块化配置:单套处理量灵活可调,可并联扩展,适配不同产能规模的加工需求。
1、膜组合工艺:微滤、超滤、纳滤按需串联,实现除杂、除菌、浓缩一体化,减少物料转移损失。 2、低温浓缩:纳滤单元在常温条件下运行,避免热敏性成分因高温损失,保留天然风味与营养。 3、除菌功能:超滤单元可有效截留微生物,满足天然植物饮料的卫生要求。 4、错流过滤结构:料液在膜面持续流动,减缓膜污染,适合季节性连续作业。 5、卫生级结构:全管路采用食品级不锈钢材质,结构无死角,满足洁净生产要求。 6、模块化配置:处理量灵活可调,可并联扩展,适配不同采收规模的加工需求。
1、膜组合工艺:微滤、超滤、纳滤按需串联,实现除杂、分离、浓缩一体化,减少物料转移损失。 2、低温浓缩:纳滤单元可在常温或低温条件下运行,避免热敏性酶蛋白因高温失活。 3、分子量匹配设计:根据SOD酶分子特性选用适宜截留分子量膜元件,有效去除果胶、单宁、色素等杂质。 4、错流过滤结构:料液在膜面持续流动,减缓膜污染,运行通量稳定性好。 5、卫生级结构:全管路采用卫生级材质,结构无死角,满足洁净生产要求。 6、模块化配置:处理量灵活可调,可并联扩展,适配小试、中试及规模化生产不同阶段。
1、错流过滤结构:料液在膜面高速流动,减少固体颗粒沉积,膜通量稳定性好,适合含固量不均的柿子醋澄清。 2、膜孔径可调:选用微滤或超滤级别有机膜,可根据物料特性去除果胶、单宁、大分子蛋白及微生物,保留有机酸与风味物质。 3、耐酸材质设计:膜组件及管路选用耐酸性材料,适用于醋类等酸性物料的长期稳定运行。 4、卫生级结构:全管路采用食品级不锈钢材质,结构无死角,满足洁净生产要求,易于清洁维护。 5、在线清洗功能:设备支持在线清洗与再生,恢复能力强,降低人工操作强度,延长膜元件使用寿命。 6、模块化配置:单套处理量灵活可调,可并联扩展,适配实验室、中试及规模化生产不同阶段需求。
1、错流过滤结构:料液在膜面高速流动,减少固体颗粒沉积,膜通量稳定性好,适合含固量较高的植物提取液澄清。 2、膜孔径可调:选用微滤或超滤级别有机膜,可根据物料特性去除悬浮物、胶体、大分子蛋白及微生物,保留风味与有效成分。 3、卫生级设计:全管路采用食品级不锈钢材质,结构无死角,满足洁净生产要求,易于清洁维护。 4、在线清洗功能:设备支持在线清洗与再生,恢复能力强,降低人工操作强度,延长膜元件使用寿命。 5、模块化配置:单套处理量灵活可调,可并联扩展,适配实验室、中试及规模化生产不同阶段需求。 6、全流程服务:提供工艺匹配、设备定制、安装调试及操作培训,确保设备与用户现有工艺良好衔接。
1、高效除热源:采用高精度聚醚砜超滤膜,截留分子量1万道尔顿以下,内毒素去除率>99.9%,同时保留中药小分子有效成分。 2、抗污染设计:错流过滤结构配合亲水性膜材料,显著降低多糖、鞣质等污染物附着,清洗周期长,通量衰减慢。 3、GMP合规制造:全卫生级管路、零死角设计,支持在线清洗(CIP)与在线蒸汽灭菌(SIP),满足洁净区生产要求。 4、模块化灵活配置:单套处理量50L/h~10T/h可选,可并联扩展,适配工艺开发与规模化生产不同阶段。 5、全流程服务:提供工艺匹配、设备定制、安装调试及验证支持,确保设备与用户现有工艺无缝对接。
阿洛酮糖生产过程中面临的杂质分离不彻底、产品纯度低、能耗高等难题,制约着产业规模化发展。浠和流体科技深耕膜分离技术领域,针对阿洛酮糖特性,研发出 「阿洛酮糖膜分离设备」,以创新膜工艺与智能化设计,为阿洛酮糖的高效分离、纯化与浓缩提供一站式解决方案,助力企业突破生产瓶颈,抢占健康甜味剂市场先机。
传统工艺常面临效率低、能耗高、热敏成分易破坏等难题,严重制约中药产品品质提升与生产效益。浠和流体科技凭借深厚的膜技术研发积累,推出 「中药提取液膜过滤澄清与低温浓缩设备系统」,以创新膜工艺与智能控制技术,一站式解决中药提取液处理痛点,助力企业实现高效生产、品质升级,在中药大健康市场中抢占先机。