悬臂梁冲击试验机,多量程摆锤可选适应不同材质
悬臂梁冲击试验机,多量程摆锤可选适应不同材质
悬臂梁冲击试验机,多量程摆锤可选适应不同材质
悬臂梁冲击试验机,多量程摆锤可选适应不同材质
悬臂梁冲击试验机,多量程摆锤可选适应不同材质
一、 产品性能与多量程摆锤
悬臂梁冲击试验机核心优势在于配备多量程摆锤,可依据不同材质的抗冲击特性灵活选配,实现测试。设备通常提供1J、2.75J、5.5J、11J、22J等多种规格摆锤,覆盖从硬质塑料、增强尼龙到软质聚丙烯、木材乃至金属复合材料等广泛材料。通过快速更换摆锤,一台设备即可满足多种材料的冲击强度测试需求,既保证了测试精度,又大幅提升了设备利用率。
二、 工作原理
悬臂梁冲击试验机基于能量守恒原理工作。测试时,将标准试样一端夹紧固定在夹具中,呈悬臂梁状态。释放摆锤使其从预设高度自由下落,摆锤以一定速度撞击试样,将其冲断。摆锤冲断试样后继续摆动的剩余能量与初始势能之差,即为试样断裂所吸收的能量。设备通过角度传感器精确测量摆锤回摆角度,自动计算冲击强度,单位为kJ/m²。该测试方法符合ISO 180、ASTM D256、GB/T 1843等国内外标准。
三、 重要性
冲击强度是衡量材料韧性和抗脆断能力的关键指标,直接关系到制品在使用过程中抵抗突发载荷的能力。悬臂梁冲击试验机为材料研发、质量控制和工艺优化提供了量化依据。对于汽车零部件、电子电器外壳、管材、运动器材等产品,冲击性能不合格可能导致使用过程中发生脆断,造成安全隐患。通过该设备进行严格测试,可有效筛选材料、优化配方,确保产品的安全性和可靠性。
四、 应用领域
该设备广泛应用于高分子材料、复合材料及部分金属材料领域。在塑料工业中,用于检测工程塑料、改性塑料、再生塑料的冲击性能;在汽车行业中,评估保险杠、内饰件等零部件的抗冲击能力;在电子电器领域,测试外壳、结构件在意外跌落或撞击下的可靠性;此外,还适用于建材、包装、航空航天等行业中各类硬质材料的韧性评估。
五、 产品特点
设备采用高精度机械结构,摆轴摩擦力矩小,空摆能量损失极低,确保测试结果准确。摆锤更换采用快装结构,无需工具即可完成,操作便捷。夹具设计合理,试样对中定位,测试重复性好。设备配备安全防护罩,测试过程中自动锁定,防止摆锤摆动时伤人。数显系统采用触摸屏控制,可自动计算冲击强度并支持数据导出,测试效率高。
六、 用途
悬臂梁冲击试验机主要用于测定硬质塑料、增强塑料、纤维复合材料、木材、陶瓷等非金属材料的冲击韧性。适用于材料进厂检验、新产品开发、工艺优化及第三方检测机构的质量鉴定。通过测试不同温湿度环境下的冲击强度,还可评估材料的耐老化性能和环境适应性。
七、 技术参数
摆锤能量范围一般为1J~22J,可选配至50J;冲击速度约3.5m/s;摆锤仰角标准为150°;试样类型支持ISO、ASTM及GB标准尺寸;角度分辨率达0.1°;冲击强度测量精度为±1%;设备配备7英寸触摸屏,支持多组数据存储与打印输出;电源为单相220V,功率约200W,外形结构紧凑,适用于实验室及生产现场使用。





报价:¥51240
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设备配备安全防护罩,测试过程中自动锁定,防止摆锤摆动时伤人。数显系统采用触摸屏控制,可自动计算冲击强度并支持数据导出,测试效率高。
高精度角度编码器:进口光电编码器,角度分辨力0.01°,直接测量摆锤角度,消除人为读数误差 智能能量修正:内置摩擦风阻自动补偿算法,确保长期使用数据一致性
触控操作系统:7寸彩色触摸屏,支持中英文切换,可存储500组测试数据,自动计算冲击强度、平均值、标准差,并支持USB导出Excel报表 多语言与远程升级:可选配物联网模块,实现远程故障诊断与固件升级
高精度角度编码器:采用进口光电编码器,直接测量摆锤角度,取代传统的指针读数,消除人为误差。 能量自动补偿:内置摩擦风阻自动修正算法,可根据摆锤摆动次数自动扣除能量损失,确保尼龙材料高韧性测试时的数据线性。
能量自动补偿:内置摩擦风阻自动修正算法,可根据摆锤摆动次数自动扣除能量损失,确保尼龙材料高韧性测试时的数据线性。 多语言触控屏:支持中英文界面,可存储200组测试数据,并直接计算冲击强度、标准差及变异系数,便于质量控制。
安全性上配备电磁制动与防护罩双重保护,防止摆锤二次冲击。智能化方面,现代设备支持触摸屏操作,内置USB接口,可自动计算冲击强度(kJ/m²)并生成统计报表,减少人为读数误差。
安全防护:全封闭防护罩与电磁制动系统,防止误操作 数据管理:支持测试数据存储、导出与打印,便于质量追溯
安全防护:全封闭防护罩+电磁制动,防止二次冲击 智能数据:数显型具备数据存储、曲线显示、USB导出功能 结构稳定:铸铁机座+精密轴承,长期使用无零点漂移