一、产品特点：
1、不锈钢材质快速连接法兰结构。
2、电动可控脱料装置（程序自动/手动）。
3、可真空或气氛环境下。
二、结构实用性：
1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀；电热元件采用高电阻电热合金丝。
2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。
3、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。
4、电动可控脱料装置，可通过设定程序定时等条件，自动完成样件掉落。
5、配有不锈钢水槽，具有防飞溅和排水阀。
三、使用安全性：
1、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。
2、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。
四、控制智能化：
1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。
2、程序控温系统可编辑50段程序控温/可选触屏PLC程序控制（选配）
3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。（选配）
五、周边拓展性：
1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。
2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求
六、设计独立性
该设备为自主研发产品，具有多项独立的设计方案及图纸，外观美观，结构合理、使用方便
产品参数：
| 1200度真空/气氛立式淬火炉 | |
| 产品名称 | 真空/气氛立式淬火炉 |
| 原产品型号 | TSK-G10123K-2LZ |
| 额定功率 | 3.2 （KW） |
| 额定电压 | 220 (V) |
| 最高温度 | 1200℃ |
| 炉管最高工作温度 | ≦1100(℃) |
| 温区 | 双温区 |
| 通道 | 单通道 |
| 恒温区波动度 | ±1.5℃ |
| 加热区长度 | 420（MM) |
| 恒温区 | 280（MM) |
| 加热元件 | 高电阻电热合金丝 |
| 炉温控温精度 | ±1℃ |
| 热电偶 | K 型 |
| 热电偶数量 | 2 支 |
| 温度控制 | 国产程序控温系统可编辑 50 段程序控温 |
| 样品装载方式 | 吊装 |
| 炉管尺寸 | Ф100/90（MM) |
| 收水槽 | 40L以上 |
| 真空密封法兰和淬火容器 | 1、顶部水冷法兰安装有一个电动样品吊挂装置，点击吊挂装置的控制按钮即可释放样品到淬火水槽中，样品与悬挂丝一同掉入淬火水槽； 2、下端法兰与一个插板阀(手动操作)相连接；在释放样品之前必须冲入保护气氛至常压并且打开炉管底部的手动插板阀； 3、下端配不锈钢材质淬火水槽。 |
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立式自动掉料退火炉，一款专门用于高温下样品退火/淬火热处理工艺的自动设备。将材料加热到相变温度以上，然后迅速冷却，配有电动可控脱料装置，可通过设定程序定时等条件，自动完成样件掉落。满足水淬或油淬等工艺，可用于研究材料相转变和微结构性能，获得更高的硬度和耐磨性。在冶金、汽车、模具、五金、轻工、机械制造等领域得到了广泛的应用。
这套高真空管式烧结炉（分子泵）是由管式电炉ZHK-G15123K-610和高真空扩散泵控制系统KJ200-40组合而成。 （扩散泵控制系统应用在我公司生产的真空/气氛管式电炉及真空/气氛箱式电炉等设备上。是对炉管及箱体抽取真空、真空测量与自动控制为一体的真空控制系统总成。）
高温高通量材料性能测试仪是一种集高效、快速、简易于一体的先进设备， 专门用于获取固体材料在高温下的系列力学性能。本仪器采用先进的振动测试技术，将固体样品放置在两个柔性的支点上，给予小激励使其发生自由振动。
钟罩炉为周期性作业高温烧结炉，设计应用于电子陶瓷、氧化锆陶瓷、 氧化铝陶瓷、介质陶瓷、磁性材料、纳米材料等的高温烧结生产，以及特种陶瓷靶材产品的预烧和烧结处理，高纯石英、 蓝宝石等退火工艺。
排胶预烧一体炉适用于介质陶瓷滤波器、低温共烧陶瓷LTCC、陶瓷电容器MLCC、陶瓷电路板、光电通信陶瓷芯片、雾化传感器等精密电子陶瓷元器件的脱脂排胶、预烧和烧结一体化热处理工艺，氮化铝基板、氮化硅基板、氮化物陶瓷、氧化物陶瓷精密排胶烧。
高温可视化原位试验机，主要由智能加热系统、定制 LED 蓝光远心光源、高精密光 学成像系统、材料力学试验机、图像处理系统等构成。可实现金属（特别是高温合金）、陶瓷、陶瓷纤维复合材料、耐火材料等高温固体材料的高温性能以及性能随温度 变化的性能测试与评价。
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