U型弯折试验机,弯折半径可调满足不同测试标准
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U型弯折试验机,弯折半径可调满足不同测试标准
U型弯折试验机,弯折半径可调满足不同测试标准
用于对FPC做U型测试可同时上下左右疲劳测试的,它采用了两组电动伺服缸做上下左右两方向做高精密运动。特点就是可同时设定运行位移和运行速度,也可单独运行。

| U型折弯机 | 技术参数 |
|---|---|
| 1、上下板平行度 | ±0.05mm |
| 2、上下板平行精度 | 静态是±0.05mm 动态是±0.1mm |
| 3、移动空间 | 下平行板左右:0-80mm 上平行板上下:0-100mm |
| 4、上平行板移动速度可调 | 0-100mm/s |
| 5、下平行板移动速度可调 | 0-200mm/s |
| 6、上平行板下降后,静压保持时间可调 | 0-9999s |
| 7、控制系统 | 7英寸彩色触摸屏,台达PLC |
| 8、试验次数 | 0-999,999,999(可任意设定) |
| 9、控制程序 | PLC控制,位数可随意设定最多9位 |
| 10、标准电压 | AC 单相220V 50Hz |

折弯机安全操作规程
折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机。液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式。包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。操作时要注意以下几点:
1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞停在正确位置。
3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
5、设备启动后空运转1-2分钟,上滑板满行程运动2-3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。
6、工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7、板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。
8、调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
9、在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
10、机床工作时,机床后部不允许站人。
11、严禁单独在一端处压折板料。
12、运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
14、经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
15、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
16、关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
17、先退出控制系统程序,后切断电源。

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太阳能光伏:太阳能板边框、接线盒、连接器的防水性能测试,评估雨后发电效率衰减 汽车工业:车灯、后视镜、密封胶条、天窗排水槽的IPX3~IPX9K防水验证 消费电子:手机、智能手表、户外音箱、蓝牙耳机的防水等级评定
带电测试安全:若进行带电淋雨测试,必须确认样品电源线绝缘良好,并开启漏电保护装置。 避免长时间干运行:严禁在水箱无水状态下启动水泵,以免损坏水泵密封件。 摆管及转台润滑:每三个月对摆管轴承和转台减速机添加适量润滑油,保持运行顺畅。 噪音维护:若发现噪音异常增大,应检查泵体减震垫是否老化、管路是否松动,及时紧固或更换。
车灯及汽车电子:模拟雨天行车淋水,确保照明安全 消费电子:手机、智能手表、户外音箱的防水检测 通讯设备:5G基站、户外机柜的密封性验证
绝缘安全性测试:淋雨试验后结合绝缘电阻测试仪,测量绝缘电阻值(要求≥100MΩ) 带电工况测试:转台集成AC220V样品电源插座,支持连接器在通电状态下进行淋雨测试 耐久性验证:模拟多次插拔后的密封性能变化
消费电子:智能手机、智能手表、蓝牙音箱、户外照明灯具的防水等级评定 电工电气:低压电器外壳、配电箱、接线盒、充电桩接口的防护测试 通讯设备:5G基站、户外机柜、天线系统的防雨密封性检测
水循环管理:内置水箱配循环系统、自动进水控制及低水位报警,节约用水 带电测试功能:转台集成AC220V样品电源插座,支持可编程通断循环(0~999分钟),实现工作状态下测试
可编程周期喷淋:支持间歇/连续模式自由切换,可设定喷淋时间、停歇时间及循环次数,模拟阵雨、暴雨等真实场景 智能控制系统:7英寸触摸屏+PLC控制,支持多组模式编程存储,USB数据导出及远程监控 喷淋覆盖:摆管伺服电机驱动,角度/速度可调;转台自动正反转,防止测试样品绕线
带电测试功能:转台集成AC220V样品电源插座,支持可编程通断循环(0~999分钟),实现工作状态下测试 安全保护:漏水保护、缺水保护、短路保护、漏电保护多重机制