U型弯折试验机,弯折半径可调满足不同测试标准
U型弯折试验机,弯折半径可调满足不同测试标准
U型弯折试验机,弯折半径可调满足不同测试标准
U型弯折试验机,弯折半径可调满足不同测试标准
U型弯折试验机,弯折半径可调满足不同测试标准
产品结构
整机由机械执行单元、环境控制单元、电气控制单元及监测系统组成。机械执行单元采用高强度铝合金框架,配备精密滚珠丝杆与直线导轨,确保长期运行的稳定性与低磨损。弯折机构为U型往复结构,可独立调节弯折半径、角度与行程。环境控制单元为可选配的温湿度箱体,与主机一体化设计。电气控制单元采用工业级PLC与触摸屏,集成运动控制与数据采集功能。
温度控制系统
设备可选配高精度温湿度环境箱,温度范围-40℃~150℃,控温精度±0.5℃,温度均匀度≤±1.5℃。系统采用多点PID自适应调节算法,结合分布于试验腔体内的多个高灵敏度传感器,实现温度的快速响应与稳定保持。支持恒温试验、温度循环、阶梯升降温等模式,可模拟产品在不同环境温度下的弯折性能表现。
产品特点
半径可调:弯折辊快速更换结构,覆盖R0.5~20 mm范围,满足多标准测试需求。
精密驱动:伺服电机+闭环控制,速度0.5~10 Hz无级可调,运行平稳无冲击。
智能监测:多通道高速电阻监测,实时捕捉微秒级断路脉冲,自动记录失效次数。
高效操作:7寸触摸屏,支持多段参数编程与一键调用,数据自动导出。
灵活扩展:支持2~8工位并行测试,可加装温湿度箱实现组合环境模拟。
售后与服务
安装调试:专业工程师上门安装调试,确保设备快速投入运行。
操作培训:提供现场及远程培训,直至操作人员熟练掌握。
质保服务:整机质保12个月,关键部件延长保修,终身提供技术支持。
响应时效:故障报修2小时内响应,48小时内到达现场(国内主要城市)。
定制服务:可根据客户特殊样品尺寸与测试要求提供非标定制方案。
工作原理
设备由伺服电机驱动精密丝杆机构,将旋转运动转化为高精度往复直线运动,带动U型弯折夹具对样品进行周期性弯折。闭环控制系统通过编码器实时反馈位移与角度,确保运动轨迹的准确性与长期稳定性。弯折半径通过更换不同直径的弯折辊实现物理限定。同时,多通道电阻监测系统采用四线制测量法,实时采集样品在弯折过程中的阻值变化,当出现断路或阻值异常时自动记录并报警停机。
重要性
柔性PCB、导电线缆等产品在折叠屏手机、可穿戴设备、汽车线束、等领域广泛应用,其弯折可靠性直接影响整机寿命与使用安全。不同标准对弯折半径有严格且各异的定义,若测试条件与标准不符,将导致结果无效或误判。该试验机通过弯折半径可调设计,能够复现标准规定的测试条件,为产品研发、工艺优化及质量认证提供可追溯的验证数据,有效降低市场失效风险。




报价:¥74502
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高效操作:一键式参数调用,支持多工位独立控制,大幅提升测试效率。 环境模拟:可选配温湿度箱,满足高低温及湿热组合测试需求。 安全可靠:具备过载保护、样品断裂急停、温湿度超限报警功能。
智能高效:自动视觉对位系统,实现一键式装夹,大幅提升测试效率。 环境模拟:宽温域温控系统与高效制冷模块,支持高低温及湿热组合测试。 监测:多通道高速电阻监测,捕捉微秒级断路脉冲,数据可追溯。
多工位并行:标配4~8个独立测试工位,可同时测试不同规格导线,大幅提升测试效率。 数据追溯:自动生成电阻-循环次数曲线、失效报警记录及统计分析报表。
研发验证:对比不同焊料、表面处理工艺及补强设计的抗弯折寿命。 质量控制:批量抽检生产批次,确保制程稳定性。 失效分析:定位焊点开裂位置,结合显微观测剖析失效机理。
数据可追溯与智能化:7英寸触控屏配合PLC控制,支持测试曲线实时显示、历史数据存储与MES系统对接,满足研发与产线双重管理需求。 模块化工装与快速切换:快换式夹具适配不同尺寸的整机、模组或单材料样品,切换时间<5分钟,大幅提升测试效率。
高精度控制:伺服驱动搭配闭环控制系统,弯折角度与速度重复性高 夹具兼容性强:适用于不同厚度、不同尺寸的片状或袋状试样 数据可追溯:具备测试曲线记录、报表生成与权限管理功能,符合实验室与产线质量管理要求
夹具兼容性强:适用于不同厚度、不同尺寸的片状或袋状试样 数据可追溯:具备测试曲线记录、报表生成与权限管理功能,符合实验室与产线质量管理要求
快速响应故障报修,专人远程指导或现场维修;定期设备校准与保养指导,保障设备长期精准运行;可按需定制非标测试方案与配件,适配特殊测试需求,全程跟进设备使用全周期。