U 型弯折试验机，快速换模提升弯折测试效率

快速换模提升弯折测试效率

该功能依赖于精密的机械接口与智能定位系统。所有夹具模组采用统一的高精度定位基准（如淬火定位销与衬套）和快速锁紧机构（如偏心凸轮锁或气动锁）。更换时，操作者只需松开少数手柄，即可取下当前夹具，并将新夹具推入定位基准后锁紧。系统可自动识别或快速校准新模具的基准位置，省去了传统方式中繁琐的拆卸、对中、紧固和重复校准流程，使批量、多品种的交替测试成为可能。

工作原理

设备在保持标准U型弯折测试原理（电机驱动弯折臂做往复运动）的基础上，其工作平台进行了模块化重构：

1. 标准化接口平台：设备工作台设有精加工的、统一的安装基准面与定位孔系。

2. 模块化工装：每种样品的专用夹具被预先集成在一个独立的、与平台接口匹配的模组底板上。

3. 快速切换：更换样品时，整个模组底板连同其上的定制夹具被整体更换，确保了夹持中心线、弯折半径等关键参数的一致性。

4. 控制匹配：可针对不同模组预设对应的测试程序（角度、速度等），更换模组后可一键调用，实现“硬件”与“软件”的同步切换。

重要性

在现代化生产与研发中，测试设备的非作业停机时间是巨大的成本浪费。快速换模系统通过最小化换型时间，直接提升了设备综合效率（OEE），使单台试验机能够灵活应对小批量、多批次、多品种的测试需求，显著降低了为覆盖所有产品线而购置多台专用设备的资本支出，是实现柔性测试与敏捷响应的关键。

满足标准

该设计理念旨在高效满足各类标准对多样品的测试要求，本身并不改变测试方法学。设备及模具的制造精度确保其能够稳定执行并符合以下标准的具体测试条件：

• IEC 60512系列（电子连接器）

• GB/T 2423.41 等基础环境试验标准

• QC/T 29106（汽车线束）

• 各大电子制造企业内部多品种快速验证的作业规范。

产品详情

这是一款以“高效率”和“高灵活性”为核心价值的测试平台。它不仅是一台功能强大的弯折试验机，更是一个开放、兼容的测试系统。用户可针对不同产品系列，投资开发一系列专用的快速换模工装库，实现测试资源的集中管理与高效调度，特别适合中心实验室、第三方检测机构及产品线众多的制造企业。

用途

• 多品种小批量生产：为消费电子、汽车零部件等行业中频繁迭代的产品提供快速可靠性验证。

• 中心实验室服务：服务于多个部门或项目，需要频繁切换测试对象的共享测试平台。

• 来料检验（IQC）：对多种型号的线材、连接器进行快速的入厂质量筛查。

• 研发对比测试：快速对多种设计草案或材料方案进行平行的弯折寿命对比评估。

技术参数

• 换模时间：典型 ≤ 3 分钟/次（从停止到新模组准备就绪）。

• 定位精度：重复定位精度通常可达 ±0.05mm，确保测试一致性。

• 模组接口：标配统一的气电快速插头（用于样品监测），支持信号自动连接。

• 负载：支持快速换模机构的负载能力（如5kg/10kg）。

• 管理功能：控制器可存储和管理数十套不同模组对应的测试程序。

产品结构

1. 强化底座与平台：带有精密定位孔系和T型槽的加固平台，作为所有模组的安装基础。

2. 快速锁紧机构：集成在平台上的多个手动或气动锁紧单元，用于瞬间固定模组。

3. 模块化工装库：一系列预先制造好的独立夹具模组，每个模组包含样品夹持件、弯折轴芯等。

4.