U型弯折试验机，具备双工位提升薄膜材料测试效率

产品特点

1. 双工位独立控制：配备两个独立测试工位，可同时测试相同或不同规格的薄膜样品，各工位弯折角度、速度及次数可独立设定，互不干扰，大幅提升测试通量

2. 运行稳定可靠：采用高强度铝合金机身与精密传动系统，长期高频运行无卡顿，重复定位精度高

3. 实时监控系统：每个工位独立配置通断监控或力值传感器，试样失效时自动停机并记录，定位失效样品

4. 夹具快速切换：模块化夹具设计，更换样品仅需数秒，适配薄膜、片材、条状等多种柔性材料

5. 数据管理完善：测试数据自动存储，支持USB导出与报表打印，满足质量管理追溯要求

工作原理

设备基于伺服驱动与闭环控制原理运行。双工位分别由独立伺服电机驱动精密滚珠丝杠，带动弯折臂沿预设U形轨迹往复运动。控制系统实时采集各工位电机编码器反馈的位置信号，通过PID调节算法动态修正运动参数，确保弯折角度、速度及行程严格符合设定值。设备可集成通断监控系统，实时监测薄膜材料线路或导电层的导通状态，当检测到断裂或阻抗异常时，自动停机并记录失效次数。

重要性

薄膜材料在反复弯折过程中易出现微裂纹扩展、分子链断裂、导电层开裂或分层等疲劳失效问题。通过U型弯折试验机进行加速疲劳测试，可在短时间内获取材料的疲劳寿命数据。双工位设计使测试效率提升一倍，尤其适用于材料筛选、工艺优化及批次抽检等需要大量测试数据的场景，有效缩短研发周期，降低测试成本。

应用领域

• 柔性电子：柔性电路板（FPC）、导电薄膜、柔性传感器、电磁屏蔽膜的弯折疲劳测试

• 新能源电池：锂电池隔膜、固态电解质膜、极片涂层的弯折耐久性评估

• 光学薄膜：偏光片、增亮膜、OCA光学胶、保护膜的弯折性能验证

• 高分子材料：聚酰亚胺薄膜、PET薄膜、液晶聚合物等工程塑料的耐折性能检测

• 可穿戴设备：柔性显示屏、电子皮肤、智能穿戴表带的耐久性评估

温度控制系统

部分机型可选配温控系统，采用双闭环PID控制技术，温度范围-40℃~+100℃，控温精度±0.5℃。该系统可模拟薄膜材料在高温老化、低温脆化及温度交变环境下的弯折疲劳性能变化，评估材料在不同环境条件下的疲劳寿命。对于光学薄膜、电池隔膜等对温湿度敏感的材料，温控系统可有效还原实际使用工况，确保测试数据的真实性与参考价值。

制冷系统

对于低温弯折测试需求，设备可选配复叠式制冷系统，由两台全封闭压缩机串联组成，搭配高效板式换热器与电子膨胀阀，可稳定实现-40℃低温环境。系统选用环保型冷媒，并配备能量调节装置，在维持低温能力的同时显著降低能耗。该系统主要用于模拟薄膜材料在寒冷地区使用时的低温弯折性能，评估材料在温度条件下的柔韧性与可靠性。