潍坊奥博ABDT-FC6000智能流量计算机是全新平台打造的智能型全中文菜单组态的通用型流量计算机,以更快的计算速度、更低的功耗、更可靠的工作性能来完成对蒸汽、气体、液体的流量计量演算功能,能实时在线对流体的温度、压力进行补偿,能同时接收流量、温度、压力等信号,信号可以是频率、电流、差压、电阻等类型。信号处理采用无开关触点、无电位器可调部件技术,使得计量更准确,工作更可靠。
性能参数:
1、流量输入信号:频率信号、(4-20)mA电流信号或差压信号
2、压力输入信号:(4-20)mA电流信号,单位可设置Pa\KPa\MPa
3、温度输入信号:PT100铂电阻的电阻信号,温度变送器的(4-20)mA电流信号
4、准确度等级:0.2级
5、通讯功能:RS232接口、RS485接口(标准MODBUS协议)
6、显示功能:大屏幕液晶显示,显示瞬时流量、累计流量、压力、温度、频率、电流、电压、密度、掉电次数、掉电时间、日期、时间、10次掉电上电时间、瞬时热量、累计热量、焓值等参数;
7、工作电源:AC220V±15%、DC12V±5%,功耗:<5W
8、输出电源:共2组,1组12V/30mA,另一组24V/200mA
8、工作环境:温度(-10~60)℃、湿度(5~85)%RH
9、外形尺寸:160×80×120mm(长×宽×深)
10、开孔尺寸:153×77mm(长×宽)
11、选配功能:定量控制功能、热电偶输入功能、(4-20)mA输出功能
报价:¥4600
已咨询327次显示仪表
报价:面议
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报价:面议
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报价:面议
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YBY系列压力变送器采用高精度敏感元件和智能芯片,将各种液体、气体、蒸汽等被测介质的压力转换成(4-20)mA标准信号输出,可与多种仪表相配套,具有体积小、重量轻、安装维护方便、灵敏度高、故障率低、耐震抗冲击、重复性好、稳定性好、使用寿命长等优点,广泛用于热电、石油、化工、供水、电站、锅炉、轻工等领域。在具有可燃性及含有爆炸性气体环境中,可提供防爆型产品,防爆级别:ExiaIICT5Ga,防护等级IP54。
智慧供热大平台系统是以供热信息化和自动化为基础,以信息系统与物理系统深度融合为技术路径,运用物联网、空间定位、云计算、信息安全等“互联网+”技术,连接供热系统“源-网-荷-储”全过程中的各种要素,运用大数据、人工智能、建模仿真等技术统筹分析优化系统中的各种资源,运用模型预测等先进控制技术按需精准调控系统中各层级、各环节对象,从而构建具有自感知、自分析、自诊断、自优化、自调节、自适应特征,能够支撑供热系统运行过程中的人的思考决策的新一代供热系统。
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智慧供热平台对各子系统数据互为调用,并进行深度挖掘与辨识,实现供热系统的全景可视化管理,利用现代自控技术下达智能决策命令,实现全网的精确调节。同时,该平台充分融合现代自动化技术、通信技术、互联网技术、大数据技术、人工智能技术及信息软件技术,建立自动、完善、科学的调度系统,实现根据室外温度、热源介质的流量及温度的变化,自动调节供热各环节参数,达到供热系统科学调配、按需供热、均衡供热、安全运营、优化节能的目的,提高供热企业的经营管理水平。
智慧供热大平台系统是以供热信息化和自动化为基础,以信息系统与物理系统深度融合为技术路径,运用物联网、空间定位、云计算、信息安全等“互联网+”技术,连接供热系统“源-网-荷-储”全过程中的各种要素,运用大数据、人工智能、建模仿真等技术统筹分析优化系统中的各种资源,运用模型预测等先进控制技术按需精准调控系统中各层级、各环节对象,从而构建具有自感知、自分析、自诊断、自优化、自调节、自适应特征,能够支撑供热系统运行过程中的人的思考决策的新一代供热系统。
智慧供热平台对各子系统数据互为调用,并进行深度挖掘与辨识,实现供热系统的全景可视化管理,利用现代自控技术下达智能决策命令,实现全网的精确调节。同时,该平台充分融合现代自动化技术、通信技术、互联网技术、大数据技术、人工智能技术及信息软件技术,建立自动、完善、科学的调度系统,实现根据室外温度、热源介质的流量及温度的变化,自动调节供热各环节参数,达到供热系统科学调配、按需供热、均衡供热、安全运营、优化节能的目的,提高供热企业的经营管理水平。
智慧供热平台对各子系统数据互为调用,并进行深度挖掘与辨识,实现供热系统的全景可视化管理,利用现代自控技术下达智能决策命令,实现全网的精确调节,从而实现供热系统的Z佳运行状态。同时,该平台充分融合现代自动化技术、通信技术、互联网技术、大数据技术、人工智能技术及信息软件技术,建立自动、完善、科学的调度系统,实现根据室外温度、热源介质的流量及温度的变化,自动调节供热各环节参数,达到供热系统科学调配、按需供热、均衡供热、安全运营、优化节能的目的,提高供热企业的经营管理水平。
智慧供热大平台系统是以供热信息化和自动化为基础,以信息系统与物理系统深度融合为技术路径,运用物联网、空间定位、云计算、信息安全等“互联网+”技术,连接供热系统“源-网-荷-储”全过程中的各种要素,运用大数据、人工智能、建模仿真等技术统筹分析优化系统中的各种资源,运用模型预测等先进控制技术按需精准调控系统中各层级、各环节对象,从而构建具有自感知、自分析、自诊断、自优化、自调节、自适应特征,能够支撑供热系统运行过程中的人的思考决策的新一代供热系统。