
产品描述
HRP-260是一款高分辨率cassette-to-cassette探针式轮廓仪。HRP的性能经过生产验证,能够进行自动化晶圆装卸、可为半导体、化合物半导体、高亮度LED、数据存储和相关行业提供服务。P-260配置支持台阶高度、粗糙度、翘曲度和应力的二维及三维测量,其扫描深度可达200mm而无需图像拼接。 HRP-260配置的功能与P-260相同,并增加了能够对小特征进行高分辨率和高产量测量的高分辨率平台。
HRP-260的双平台功能可以进行纳米和微米表面形貌的测量。 P-260配置提供长扫描(最长200mm)的功能,无需图像拼接,HRP-260提供高分辨率扫描平台,扫描长度可达90μm。 P-260结合了UltraLite®传感器、恒力控制和超平扫描的功能,实现了出色的测量稳定性。 HRP-260采用高分辨率压电扫描平台提高性能。 通过采用点击式平台控制、低倍和高倍率光学系统以及高分辨率数码相机,其程序设置快速简便。 HRP-260支持二维和三维测量,具有各种滤镜、调平和数据分析算法,以量化表面形貌。 并且通过自动晶圆装卸、图案识别、排序和特征检测以实现全自动测量。

主要功能
台阶高:纳米至327μm
恒力控制的低触力:0.03至50mg
样品全直径扫描,无需图像拼接
视频:在线低倍和高倍放大光学系统
圆弧校正:消除由于探针的弧形运动引起的误差
软件:简单易用的软件界面
生产能力:通过测序、图案识别和SECS / GEM实现全自动化
晶圆机械传送臂:自动加载75mm至200mm不透明(例如硅)和透明(例如蓝宝石)样品
HRP:高分辨率扫描平台,分辨率类似于AFM

主要应用
台阶高度:2D和3D台阶高度
纹理:2D和3D粗糙度和波纹度
外形:2D和3D翘曲和形状
应力:2D和3D薄膜应力
缺陷复检:2D和3D缺陷表面形貌

工业应用
半导体
复合半导体
LED:发光二极管
MEMS:微机电系统
数据存储
汽车
还有更多:请与我们联系以满足您的要求
应用

台阶高度
HRP-260能够测量从几个纳米到327μm的2D和3D台阶高度。这使其能够量化在蚀刻,溅射,SIMS,沉积,旋涂,CMP和其他工艺期间沉积或去除的材料。 HRP-260具有恒定的触力控制,无论台阶高度如何都可以动态调整并施加相同的触力。 这保证了良好的测量稳定性并且能够精确测量诸如光刻胶的软性材料。

纹理:粗糙度和波纹度
HRP-260测量2D和3D纹理,量化样品的粗糙度和波纹度。软件滤镜功能将测量值分离为粗糙度和波纹度的部分,并计算诸如均方根(RMS)粗糙度之类的参数。

外形:翘曲和形状
HRP-260可以测量表面的2D形状或翘曲。这包括对晶圆翘曲的测量,例如在半导体或化合物半导体器件生产过程中,多层沉积层结构中层间不匹配是导致这类翘曲产生的原因。HRP-260还可以量化包括透镜在内的结构高度和曲率半径。

应力:2D和3D薄膜应力
HRP-260能够测量在生产多个包含工艺层的半导体或化合物半导体器件期间所产生的应力。 使用应力卡盘将样品支撑在中性位置并精确测量样品翘曲。 然后通过应用Stoney方程,利用诸如薄膜沉积工艺的形状变化来计算应力。2D应力通过在直径达200mm的样品上通过单次扫描测量,无需图像拼接。3D应力的测量采用多个2D扫描,并结合θ平台在扫描之间的旋转对整个样品表面进行测量。

缺陷复查
缺陷复查用于测量如划痕深度之类的缺陷形貌。 缺陷检测设备找出缺陷并将其位置坐标写入KLARF文件。 “缺陷复查”功能读取KLARF文件、对准样本,并允许用户选择缺陷进行2D或3D测量。
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已咨询2623次HRP®-260 Stylus Profiler
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远铸智能 (INTAMSYS) 是一家全世界领先的提供高性能材料3D打印和工业直接增材制造解决方案的高科技公司,由来自海内外世界一流高科技公司从事多年精密设备开发、高性能材料研究的工程师团队联合创建。 远铸智能(INTAMSYS)聚焦于航空航天、汽车、电子制造、消费品、医疗、科研等行业领域,提供从功能测试原型制作、工装夹具制造到Z终产品直接批量生产的完整增材制造解决方案,产品涵盖设备、软件、高性能材料及打印服务等。 远铸智能(INTAMSYS)以追求尽善尽美的客户体验为宗旨,以提供世界一流的工业直接增材制造系统为使命,愿与追求行业领先和卓越品质的合作伙伴一起,通过持续的技术创新,拓展行业的应用边界,共同推动3D打印从原型制造走向批量生产,重塑制造业的未来!
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NanoFlip纳米压痕仪可在真空和常压条件下对硬度、模量、屈服强度、刚度和其他纳米力学测试进行高精确度的测量。在扫描电子显微镜(SEM)和聚焦离子束(FIB)系统中,NanoFlip在测试(例如柱压缩)方面表现优异,可以将SEM图像与机械测试数据同步。NanoFlip测量迅速,这对于惰性环境(例如手套箱)中测试异质材料很关键。系统所配置的可选套件,例如InForce50电磁驱动器,可以提供定量结果,从而为材料研究提供有价值的解决方案
iNano®纳米压痕仪可轻松测量薄膜、涂层和少量材料。 该仪器准确、灵活,并且用户友好,可以提供压痕、硬度、划痕和通用纳米级测试等多种纳米级机械测试。 该仪器的力荷载和位移测量动态范围很大,因而可以实现从软聚合物到金属材料的精确和可重复测试。 模块化选项适用于各种应用:材料性质分布、特定频率测试、刮擦和磨损以及高温测试。 iNano提供了一整套测试扩展选项,包括样品加热、连续刚度测量、NanoBlitz3D/4D属性映射和远程视频选项。
NanoIndenter G200X纳米级力学测试平台,简单易用,能够快速准确的提供各种定量的力学测试结果。G200X系统能够轻松表征广泛的材料力学性能,从硬质涂层到超软聚合物样品,并针对不同应用提供综合全面的纳米力学测试升级选件和解决方案。
iMicro纳米压痕仪可轻松测量硬涂层,薄膜和少量材料。该仪器准确、灵活,并且用户友好,可以提供压痕、硬度、划痕和通用纳米级测试等多种纳米级机械测试。 可互换的驱动器能够提供大动态范围的力荷载和位移,使研究人员能够对软聚合物到硬质金属和陶瓷等材料做出精确及可重复的测试。模块化选项适用于各种应用:材料性质分布、特定频率测试、刮擦和磨损测试以及高温测试。 iMicro拥有一整套测试扩展的选项,包括样品加热、连续刚度测量、NanoBlitz3D / 4D性质分布,以及Gemini 2D力荷载传感器,可以提供摩擦和其他双轴测量。
Zeta-388支持3D量测和成像功能,并提供整合隔离工作台和晶圆盒到晶圆盒的晶圆传送系统,可实现全自动测量。该系统采用ZDot™技术,可同时采集高分辨率3D数据和True Color(真彩)无限远焦点图像。Zeta-388具备Multi-Mode(多模式)光学系统、简单易用的软件、低拥有成本,以及SECS / GEM通信,适用于研发及生产环境。