研发背景
动力电池组由多个电池串联叠置组成。一个典型的动力电池组大约有96个电池,充电到4.2V的锂离子电池而言,这样的电池组可产生超过400V的总电压。软包锂电因其独有的能量密度优势,正在被越来越多的下游整车厂选用为车型配套电池
铝塑膜是软包锂电特有的核心材料,技术壁垒高,目前国产化瓶颈明显,仍长期依赖进口。现阶段国内铝塑膜企业已突破部分技术瓶颈,少数厂家产品的部分指标达到日本同行水平,品质差异主要体现在关键材料的制备、内层耐电解液腐蚀性能和冲深性能等,另外在厚度方面与国际主流厂商也有一定的差距。
未来率先拥有质优价廉的国产铝塑膜等关键材料供应来源,成功与国产设备厂商深度合作研发高性能核心设备的软包动力电池企业,将在日益激烈的竞争中获得先机。
一、产品简介
广州普同为客户定制软包锂电池铝塑薄膜复合设备-ABC小型三层共挤流延机是由三台精密单螺杆挤出机、流延模具、流延系统、牵引系统、收卷系统以及测控系统等组成。复合成膜的原理是原料塑化后经由平模头模口成线型挤出,拉伸后附着于纸张、薄膜、无纺布、编织布、铝箔等柔性基材表面,冷却定型压合成兼有塑料薄膜层的阻隔性和热封性、基材的强韧度和功能特性的复合材料。
二、产品性能
1.3台挤出机每台挤出机多区控温,物料温度实时可控
2.配有快速换网器和熔体压力计量泵,保证稳定挤出成膜效果好
3.ABC共挤模头流道形式:衣架式流道 模头材料:2311钢材 模头流面镀硬铬并镜面抛光处理
4.流延辊 辊表面表面镀硬铬处理,超镜面,硬度HRC62-65。辊筒采用水冷却,配风刀加强冷却效果
5.恒张力放卷组件,满足材料干法复合工艺需要,薄膜复合效果平整,均匀
三、应用范围
高分子材料的流延成型实验
流延薄膜生产工艺研究与参数优化
新材料流延性能测试
软包锂电池铝塑薄膜复合
单层/多层功能薄膜的新品研发
非塑料类薄膜与塑料薄膜的多层复合
多层薄膜材料的膜外复合成型
铝塑膜是应用于软包锂电的包装材料,是由多层塑料、铝箔和粘合剂组成的高强度、高阻隔多层复合物,包含外阻层、阻透层和热封层三层,每层之间通过粘接剂复合。铝塑膜不仅是软包锂电的外包装,还起到阻隔氧气、水分与内部电芯接触以及防止电解液腐蚀等作用。
四、主要技术指标
型号 FDSI-25/28
适用材料 PE、PP、PLA、尼龙等
螺杆直径 25mm
螺杆长径比 28:1
模头宽度 400mm
制品宽度 300mm
制品厚度(范围) 0.1-0.5mm
辊面宽度 450mm
线速度 0-10m/min
压力测量范围/精度 0-50mpa,0.5%f.s
加热/冷却方式 电加热/风机冷却
操作温度 室温-350℃
温度控制精度 ±1℃
产量 约8kg/h
控制方式 SIEMENS PLC控制
工作电压 三相380VAC±10%,单相220VAC±10%,50Hz


报价:¥1700000
已咨询199次成套设备
报价:¥1380000
已咨询176次成套设备
报价:¥1700000
已咨询199次成套设备
报价:¥350000
已咨询1890次成套设备
报价:面议
已咨询1329次基础设备
报价:面议
已咨询376次刮膜机
报价:¥200000
已咨询2379次成套设备
报价:¥500000
已咨询2616次基础设备
报价:¥450000
已咨询1308次基础设备
1.3台挤出机每台挤出机多区控温,物料温度实时可控 2.配有快速换网器和熔体压力计量泵,保证稳定挤出成膜效果好 3.ABC共挤模头流道形式:衣架式流道 模头材料:2311钢材 模头流面镀硬铬并镜面抛光处理 4.流延辊 辊表面表面镀硬铬处理,超镜面,硬度HRC62-65。辊筒采用水冷却,配风刀加强冷却效果 5.恒张力放卷组件,满足材料干法复合工艺需要,薄膜复合效果平整,均匀
304不锈钢机架,实用美观,经久耐用,不易变色 伺服电机独立驱动,转速控制 剖分式料筒及螺杆结构,可以根据实验工艺需要进行组合,使用方便,物料适用性强,料筒及螺杆材质采用特殊钢材,耐磨损耐腐蚀 镀硬铬镜面辊配304不锈钢辊芯,表面光洁,不生锈 内置循环水冷却,精准控制流延辊温度 品牌PLC触摸屏,操控方便、智能化程度高 人性化结构设计,操作更便利
POTOP®薄膜纵向拉伸机采用立式结构,预热辊组、拉伸辊组、退火辊组和冷却辊组,可对塑料薄膜实现连续的加热、纵向拉伸、退火定型、冷却,从而获得纵向拉伸薄膜制品。 本设备基于现代塑料薄膜纵向拉伸成型机理设计,各辊组温度独立控制、每个辊均独立驱动并可无级调速,可满足HDPE、LLDPE、PP、PET、PVDF等各种塑料薄膜、各种加工工艺的实验需求。 本设备可与挤出流延组合成套试验线,可实现塑料薄膜成套组合在线拉伸,也可离线制备纵向拉伸薄膜。
小型精密流延机是由精密单螺杆挤出机、流延模具、流延系统、牵引系统、收卷系统以及测控系统等组成,可实现高分子挤出、流延、牵引、裁边、收卷等功能。
1、特殊设计拉伸机构、加热烘箱等; 2、全部驱动均选用伺服电机驱动,扭矩大,输出稳定; 3、高性能温度传感器,测试数据精度高; 4、可实现双向同步拉伸和自定义双向拉伸; 5、基于计算机的测控系统与友好的操作界面,操控方便、功能更强大;