柱状电池（Cylindrical Cell）也称圆柱电池，从外形上来区分是指外形像圆柱的电池，一般的型号有AAA、18650、26650、32650等。
| 步骤 | 工艺流程 | 推荐设备 |
| 电极制备 | 1、用回转炉烧结制备活性材料。 |  |
| 2、对制备好的材料进行混合和粉磨。 |  | |
| 3、对配制好的正负极混合物进行真空搅拌。 |  | |
| 4、用粘度仪测量其涂覆效果较好的浆料粘度，并记录下来， 以便于下一次实验时将电池浆料调节到此粘度。 |  | |
| 5、用浆料处理机进行过滤。 |  | |
| 6、将正负极材料分别涂覆于集流体上，并烘干。 |  | |
| 7、对烘干的正负基片进行辊轧，以减小厚度、增加密度。 |  | |
| 电芯制备 | 8、将极片和隔膜纸切成指定宽度的长条。 |  |
| 9、用超声波点焊机将极耳与集流体焊接。 |  | |
| 10、将极片和隔膜纸放到卷绕机上卷绕（隔膜+正极+隔膜+负极）。 |  | |
| 11、测量电芯是否短路。 |  | |
| 12、将电芯放入真空干燥箱中进一步烘干。 |  | |
| 电池封装 | 13、将电芯放入电池壳中，将负极极耳与负极壳进行焊接。 |  |
| 14、将电池壳滚槽成型，便于封装。 |  | |
| 15、将正极极耳与电池冒盖进行焊接。 | | |
| 16、将电芯、电解液、静置箱、封装机等相关物品移至手套箱内。 |  | |
| 17、将适量电解液注入电池壳中。 |  | |
| 18、进行真空静置。 |  | |
| 19、进行封装。 |  | |
| 20、用热塑管将电池壳包住，以便将正、负极接线柱分开。 |  | |
| 电池测试 | 21、用电池分析仪对电池进行充、放电，以激活电池中的活性物质， 并测试电池的电容量，并做相应的循环测试。 |  |
| 22、用内阻测试仪测量电池的内阻大小。 |  |
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可自动化实现对16个样品的进料、电弧熔炼、翻料、出料。通过触摸屏设置电弧起弧距离、熔炼电流大小和熔炼时间长短以及翻料次数； 透过手套箱视窗，方便客户原位观察熔炼过程中的物料变化情况。 以循环手套箱为载体。主机安装在手套箱内，主机与底板有酚醛树脂材料绝缘。 手套箱正面有玻璃视窗，用于观察物料的熔炼状态。 手套箱后面有冷却水、电源、压缩气体、控制线缆等接头法兰。 手套箱右侧有过渡仓，进料、出料均由此仓完成。仓门为气动开启，仓内有伸缩托盘，坩埚就放在伸缩托盘上、托盘上有定位销固定坩埚的位置。伸缩托盘由步进电机驱动，由程序自动控制。带有位置检测传感器。 手套箱主控制屏在右侧、电弧熔炼系统控制屏置于左侧
MSK-SFM-ALO是一款小型颚式破碎机，其动颚和定颚均有刚玉衬板，破碎腔两侧有刚玉陶瓷板，大大提高了设备的耐磨性，且对物料无污染。同时动颚和走颚的间隙可以调节。此设备可作为物料球磨的前机使用。
适用于脆性、容易解理晶体的精密切割。 采用金刚石线进行切割，切割质量优良。 采用铝型材结构，美观轻便。 增加亚克力外罩：安全防护功能。
STX-610金刚石线切割机是由我司自主研发的新一代精密切割设备，专为切割高硬度导电/非导电材料设计。本设备解决了电火花线切割机无法加工非导电材料的行业难题，可切割摩氏硬度低于金刚石线（9.5） 的各种金属、非金属材料以及易破碎的脆性材料。能够更好的适用于各行业实验及研发使用。本机可切割材料：陶瓷、晶体、玻璃、金属、地质试样、磁性材料、有机材料、热电材料、红外光学材料、复合材料以及生物医学材料等。
镶嵌压力、温度、时间可任意调整，随材质的不同变化 进料-镶嵌-加热-冷却-出样全自动化运行 出样定位精准，可搭配本公司全自动磨抛系统或其他自动化设备联动
包含定位载料盘、研磨抛光单元、清洗单元以及供料单元，可以实现从取样-研磨-清洗-抛光-清洗一体的全程序化自动流程，通过触摸屏操作可精确控制镶嵌到磨抛、清洗的所有参数，并能进行参数设定存档，并可一键启动
UNIPOL-1500M-16自动压力研磨抛光机主要用于材料研究领域。适用于金属、陶瓷、玻璃、红外光学材料（如硒化锌、硫化锌、硅、锗等晶体）、岩样、矿样、复合材料、有机高分子材料等材料样品的自动研磨抛
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