VTC-300USS超声雾化旋转涂膜机可以精确控制溶液化学计量比、雾粒喷出速度、雾粒大小等参数。采用步进电机和微处理器控制容积泵精确输送溶液（溶液可以选择被加热）；超声波雾化器可以制备厚度较薄的微纳米涂层，且被固定在可摆动的支撑臂上，以确保涂层的均匀性；可吸附基片尺寸最大可达12"（300mm），同时可控制基底温度（选择可加热衬底的烘烤灯），以满足实验需要。
安装条件
本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。
1、水：不需要
2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地
3、气：不需要
4、工作台：占地面积2m2以上
5、通风装置：需要
主要特点
喷雾热解制膜法，是将溶液雾化后喷涂到加热的基底上，然后在基底上得到想得到的物质结构。此种材料制备方法特别适用于沉积氧化物，而且在制备透明电极的应用中已有相当长的历史。现在这种方法在制备钙钛矿型太阳能电池中得广泛应用。
技术参数
1、输入电源：208V-240V 50Hz/60Hz
2、旋转涂膜模块
基片直径200mm，最高转速可达5000rpm；基片直径300mm，最高转速可达3000rpm。
3、超声雾化模块
4、注液系统
本司提供多种形式的供液系统（单路、多路、加热等）
产品规格
报价：面议
已咨询2037次超声雾化喷雾热解
报价：面议
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已咨询159次超声雾化喷雾热解
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已咨询188次旋转涂膜匀胶机
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已咨询254次旋转涂膜匀胶机
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可自动化实现对16个样品的进料、电弧熔炼、翻料、出料。通过触摸屏设置电弧起弧距离、熔炼电流大小和熔炼时间长短以及翻料次数； 透过手套箱视窗，方便客户原位观察熔炼过程中的物料变化情况。 以循环手套箱为载体。主机安装在手套箱内，主机与底板有酚醛树脂材料绝缘。 手套箱正面有玻璃视窗，用于观察物料的熔炼状态。 手套箱后面有冷却水、电源、压缩气体、控制线缆等接头法兰。 手套箱右侧有过渡仓，进料、出料均由此仓完成。仓门为气动开启，仓内有伸缩托盘，坩埚就放在伸缩托盘上、托盘上有定位销固定坩埚的位置。伸缩托盘由步进电机驱动，由程序自动控制。带有位置检测传感器。 手套箱主控制屏在右侧、电弧熔炼系统控制屏置于左侧
MSK-SFM-ALO是一款小型颚式破碎机，其动颚和定颚均有刚玉衬板，破碎腔两侧有刚玉陶瓷板，大大提高了设备的耐磨性，且对物料无污染。同时动颚和走颚的间隙可以调节。此设备可作为物料球磨的前机使用。
适用于脆性、容易解理晶体的精密切割。 采用金刚石线进行切割，切割质量优良。 采用铝型材结构，美观轻便。 增加亚克力外罩：安全防护功能。
STX-610金刚石线切割机是由我司自主研发的新一代精密切割设备，专为切割高硬度导电/非导电材料设计。本设备解决了电火花线切割机无法加工非导电材料的行业难题，可切割摩氏硬度低于金刚石线（9.5） 的各种金属、非金属材料以及易破碎的脆性材料。能够更好的适用于各行业实验及研发使用。本机可切割材料：陶瓷、晶体、玻璃、金属、地质试样、磁性材料、有机材料、热电材料、红外光学材料、复合材料以及生物医学材料等。
镶嵌压力、温度、时间可任意调整，随材质的不同变化 进料-镶嵌-加热-冷却-出样全自动化运行 出样定位精准，可搭配本公司全自动磨抛系统或其他自动化设备联动
包含定位载料盘、研磨抛光单元、清洗单元以及供料单元，可以实现从取样-研磨-清洗-抛光-清洗一体的全程序化自动流程，通过触摸屏操作可精确控制镶嵌到磨抛、清洗的所有参数，并能进行参数设定存档，并可一键启动
UNIPOL-1500M-16自动压力研磨抛光机主要用于材料研究领域。适用于金属、陶瓷、玻璃、红外光学材料（如硒化锌、硫化锌、硅、锗等晶体）、岩样、矿样、复合材料、有机高分子材料等材料样品的自动研磨抛
营业执照已审核
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