产品简介
SP-MSM1000高真空电弧熔炼炉是一款大型的高真空电弧熔炼系统,可选配多个熔炼工位以及带有磁力搅拌系统,可在不破坏气体保护气氛的条件下翻转合金锭进行多次熔炼,并可选配吸铸或浇铸功能,单个工位熔炼量上限可达500g,是高等院校、科研院所制备金属及合金试样的理想设备,可用于新型合金材料的制备及提纯、混合应用。
主要特点

| 产品名称 | SP-MSM1000高真空电弧熔炼炉 | |
| 产品型号 | SP-MSM1000 | |
| 安装条件 | 1.环境温度:10℃~40℃2.相对湿度:不大于75%3.供电电源:380V、三相、50±0.5Hz4.设备总功率:小于27KW5.供水:水压0.2MPa~0.4MPa,水温15℃~25℃,2m3/h(水冷机提供)(建议使用去离子水)6.设备周围:环境整洁,空气清洁,不应有可引起电器及其他金属件表面腐蚀或引起金属间导电的尘埃或气体存在 | |
| 主要参数 | 电源(可根据要求选配)·设备总功率:约27KW,50/60Hz,AC380V,三相;·氧弧焊机功率:22.6KW;冷水机功率:3.3KW;分子泵组功率:1.7KW·Max起弧电流为:630A | |
| 熔炼腔体·双层水冷腔体,材质为SS304不锈钢·腔体尺寸: Φ400mm×350mm,带有石英观察窗口·真空度: 10-6torr(采用分子泵,在冷态状态下)·需要通入高纯Ar气(≧5N)产生电弧·熔炼温度:Max可达3500°C | ||
| 标配:·水冷铜坩埚,含磁力搅拌功能(可根据要求选择坩埚规格)·水冷铜坩埚可选择不同大小和形状(上限500g); 选配:·可选配吸铸模块,常规(φ8X75mm); ·可选配浇铸模块,常规(φ20X80mm); | ||
| 真空泵·配有一分子泵系统,可使熔炼腔体真空度达到10-5torr | ||
| 循环水冷机·循环水冷机(型号KJ-6200),对熔炼腔体,铜坩埚和电极水冷却 | ||
| 尺寸:·800mm×1200mm×1800mm | ||
标准配件
| 序号 | 名称 | 数量 | 图片链接 |
| 1 | 分子泵组一套 | 1套 | - |
| 2 | 冷水机KJ-6200 | 1套 | - |
| 3 | 630A电源 | 1套 | - |
| 4 | 熔炼模具 | 1套 | - |
报价:面议
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可自动化实现对16个样品的进料、电弧熔炼、翻料、出料。通过触摸屏设置电弧起弧距离、熔炼电流大小和熔炼时间长短以及翻料次数; 透过手套箱视窗,方便客户原位观察熔炼过程中的物料变化情况。 以循环手套箱为载体。主机安装在手套箱内,主机与底板有酚醛树脂材料绝缘。 手套箱正面有玻璃视窗,用于观察物料的熔炼状态。 手套箱后面有冷却水、电源、压缩气体、控制线缆等接头法兰。 手套箱右侧有过渡仓,进料、出料均由此仓完成。仓门为气动开启,仓内有伸缩托盘,坩埚就放在伸缩托盘上、托盘上有定位销固定坩埚的位置。伸缩托盘由步进电机驱动,由程序自动控制。带有位置检测传感器。 手套箱主控制屏在右侧、电弧熔炼系统控制屏置于左侧
MSK-SFM-ALO是一款小型颚式破碎机,其动颚和定颚均有刚玉衬板,破碎腔两侧有刚玉陶瓷板,大大提高了设备的耐磨性,且对物料无污染。同时动颚和走颚的间隙可以调节。此设备可作为物料球磨的前机使用。
适用于脆性、容易解理晶体的精密切割。 采用金刚石线进行切割,切割质量优良。 采用铝型材结构,美观轻便。 增加亚克力外罩:安全防护功能。
STX-610金刚石线切割机是由我司自主研发的新一代精密切割设备,专为切割高硬度导电/非导电材料设计。本设备解决了电火花线切割机无法加工非导电材料的行业难题,可切割摩氏硬度低于金刚石线(9.5) 的各种金属、非金属材料以及易破碎的脆性材料。能够更好的适用于各行业实验及研发使用。本机可切割材料:陶瓷、晶体、玻璃、金属、地质试样、磁性材料、有机材料、热电材料、红外光学材料、复合材料以及生物医学材料等。
镶嵌压力、温度、时间可任意调整,随材质的不同变化 进料-镶嵌-加热-冷却-出样全自动化运行 出样定位精准,可搭配本公司全自动磨抛系统或其他自动化设备联动
包含定位载料盘、研磨抛光单元、清洗单元以及供料单元,可以实现从取样-研磨-清洗-抛光-清洗一体的全程序化自动流程,通过触摸屏操作可精确控制镶嵌到磨抛、清洗的所有参数,并能进行参数设定存档,并可一键启动
UNIPOL-1500M-16自动压力研磨抛光机主要用于材料研究领域。适用于金属、陶瓷、玻璃、红外光学材料(如硒化锌、硫化锌、硅、锗等晶体)、岩样、矿样、复合材料、有机高分子材料等材料样品的自动研磨抛