用于对FPC做U型测试可同时上下左右疲劳测试的,它采用了两组电动伺服缸做上下左右两方向做高精密运动。特点就是可同时设定运行位移和运行速度,也可单独运行。
| U型折弯机 | 技术参数 |
|---|---|
| 1、上下板平行度 | ±0.05mm |
| 2、上下板平行精度 | 静态是±0.05mm 动态是±0.1mm |
| 3、移动空间 | 下平行板左右:0-80mm 上平行板上下:0-100mm |
| 4、上平行板移动速度可调 | 0-100mm/s |
| 5、下平行板移动速度可调 | 0-200mm/s |
| 6、上平行板下降后,静压保持时间可调 | 0-9999s |
| 7、控制系统 | 7英寸彩色触摸屏,台达PLC |
| 8、试验次数 | 0-999,999,999(可任意设定) |
| 9、控制程序 | PLC控制,位数可随意设定最多9位 |
| 10、标准电压 | AC 单相220V 50Hz |



折弯机安全操作规程
折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机。液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式。包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。操作时要注意以下几点:
1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞停在正确位置。
3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
5、设备启动后空运转1-2分钟,上滑板满行程运动2-3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。
6、工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7、板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。
8、调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
9、在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
10、机床工作时,机床后部不允许站人。
11、严禁单独在一端处压折板料。
12、运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
14、经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
15、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
16、关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
17、先退出控制系统程序,后切断电源。

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